Заманбап өндүрүш жана металл иштетүү тармагында кычкылтек терс фокусту кесүү ыкмасы, айрыкча көмүртектүү болотту кесүү үчүн, абдан натыйжалуу ыкма катары пайда болду. Бул ыкма тактыкты гана эмес, кесүүнүн жалпы сапатын да жакшыртат. Бул макалада биз кычкылтек терс фокусту кесүүнүн татаалдыгын изилдеп, өзгөчө көмүртектүү болотко көңүл бурабыз жана бул процессти натыйжалуу кантип жүргүзүү керектиги жөнүндө толук көрсөтмө беребиз.
Көмүртекке болгон терс фокусту кыскартуу
Күкүрт көмүртек тартуу кесүү методу металлды жогорку температурада кесүү үчүн фокусталган күкүрт жүгүртүүнү колдонот. Бул процесс материалга күкүрттүн концентрацияланган агымын багыттоону, андан кийин металл жанып кетет. Бул техника көмүртек мүнөзү жана касиеттерине байланыштуу болгондуктан карбоночел болоттун таза кесилишин жана материалдын чыгымын азайтууга мүмкүнчүлүк берет.
Кесүү үчүн колдонулган көмүртек болоттун мааниси
Көмүртек болот анын бекемдиги, ээлип калбашы жана кеңири колдонулуучу мүмкүнчүлүктөрүнөн улам ар кандай өнөр жайда кеңири колдонулат. Күкүрт көмүртек тартуу кесүү жүргүзгөндө көмүртек болоттун касиеттерин билүү маанилүү, анткени материалдын жылууга каршы реакциясы кесүү сапатына түздөн-түз таасир этет. Көмүртек күрөккө ээ болушу болоттун балкып чыгуу температурасын жана кесүү мүнөзүнө таасир этет, операторлордун ыкмаларын ошого жараша өзгөртүү зарыл.
Күкүрт көмүртек тартуу кесүүгө даярдалуу
Кесүү процесине баштап берүүдөн мурун даярдык жасоо эң башкысы. Бул үчүн туура жабдыкты тандаңыз, коопсуздук чараларын камсыз кылыңыз жана иштөөчү бет-батын даярдаңыз. Оператордор оттекке негизделген кесүү үчүн ылайыктуу кесүүчү лампады тандашы керек жана оттек жеткиликтүү экенин камсыз кылыңыз. Шаармандар көз коргогуч, тозалар жана коргогуч кийим кийип, жараат алдын алуу керек.
Оттек негативдүү фокусто кесүүнүн кадам-кадам билдирүүсү
1. Жабдыгыңызды орнотуңуз: Кесүүчү лампаны жыйыңыз жана бардык туташтыруулардын бекемдигин текшериңиз. Оттек көзүн текшерип, басымдык көрсөткүчтөрүн өндүрүүчү тарабынан сунуш кылынгандай кылып бузуңуз.
2. Кесүү сызыгын белгилеңиз: Көмүртектүү болоттон жасалган бөлүккө кесүү сызыгын ачык чийкелөө үчүн маркерди пайдаланыңыз. Бул кесүү процесинде тактыкты камсыз кылуу үчүн колдонулат.
3. Факелди ийне: Факелди ийнеп, кесүү үчүн керектүү температураны алуу үчүн айлантыңыз. Дагы дагы кесүү үчүн аракеттүү оттегинин жүгүртүүсүн камсыз кылуу үчүн дагы дагы оттуу болушу маанилүү.
4. Кесүүнү баштоо: Факелдин бурчтуу бурчун жумушчу бөлүккө коюп, белгиленген сызык боюнча кесүүнү баштаңыз. Бирдей тездикти сактап, оттегинин жүгүртүүсү кесүү аймагында болушун камсыз кылыңыз. Кесүүнү убакыт тутуп, тездик менен бурчтуу өзгөртүп, натыйжалуу натыйжаларды алуңыз.
5. Экинчиси. Акыры, тазалагыла: Кесип бүткөндөн кийин, чыракты өчүрүп, материалдын муздашына жол бергиле. Жумушчулардын коопсуз болушу үчүн, жумушчу аянтты тазалап, таштандыларды, металлдын сыныктарын алып салыңыз.
Кычкылтекке терс багытты кыскартуудагы кыйынчылыктар жана чечимдер
Көмүртекке каршы фокусту кесүү көптөгөн артыкчылыктарды камтыса да, кыйынчылыктар да бар. Операторлор ашыкча шлактын пайда болушу же тегиз эмес кесүү сыяктуу көйгөйлөргө туш болушу мүмкүн. Бул көйгөйлөрдү азайтуу үчүн кычкылтектин басымын туура сактоо, кесүү ылдамдыгын жөнгө салуу жана кесүү процесси учурунда буюмдун туура бекемделгендигин камсыз кылуу зарыл. Бул кыйынчылыктарды жеңүү жана жогорку сапаттагы кыскартууларды ишке ашыруу үчүн операторлордун үзгүлтүксүз окутуусу жана квалификациясын жогорулатуу да өтө маанилүү.
Сектордун тенденциялары жана азыркы жолдор
Технология өнүгүп жаткан сайын кычкылтек терс фокусту кесүү өнүгүүдө. Автоматтык кесүү системалары жана коопсуздукка байланыштуу жакшыртылган өзгөчөлүктөр сыяктуу жаңылыктар барган сайын кеңири таралууда. Мындан тышкары, туруктуулукка басым жасалып жаткандыктан, ысырапкорчулукту жана энергияны азайтуучу натыйжалуу кесүү ыкмалары иштелип чыга баштады. Бул өнөр жай тармагындагы атаандаштык артыкчылыкты сактоо үчүн бул тенденцияларды сактоо абдан маанилүү.
Жыйынтыктап айтканда, көмүртектүү болоттун тиркемелеринде кыркуу үчүн кычкылтек терс фокусту өздөштүрүү техниканы жана материалдык касиеттерди терең түшүнүүнү талап кылат. Ал эми бул ыкмаларды колдонуу менен жана көйгөйлөрдү эске алуу менен, операторлор заманбап өндүрүштүн талаптарына жооп берген сапаттуу кесмелерди жасай алышат. Бул тармак өнүгүп жаткандыктан, жаңы технологияларды жана практикаларды кабыл алуу бул динамикалуу тармакта ийгиликке жетүү үчүн өтө маанилүү болот.