CNC лазер хоолойг орхитуулах төхөөрөмжийн ажиллах зарчим
Үндсэн бүрдүүлэгч хэсгүүд ба лазер орхитуулалтын механизм
Хүчтэй зүүн гурвалжин лазерийн цуврал хоолойд бүх CNC лазерийн хоолойг огтлох төхөөрөмжид оптик хүчтүүрлэх арга техник ашиглан төвдөсгөсөн лазерийн туяа үүсдэг. Туяа толь ба линзүүд дээр дамжин хөдөлж, металлын гадаргууг хүртэл ирдэг, түүнд хүртлэх үед материал хурдан халдаг, үүн дотор түүн дайрч удахгүй хайлах юм уу шууд ууршмуйн төлөвт ордог. Төхөөрөмжийн CNC систем операторын программиран тодорхой замын дагуу лазерийн толгойг удирдаж, хоолойг үл мэтгүүр нарийн нарийнхан огтлодог, үүн дотор огтлолын өргөн нь 0,1 мм-ийн орчим байдаг, харин түүний ойрхин бүс дээр ямар нь ч нөлөө үзүүлдэггүй. Эдгээр төхөөрөмжид хамгийн чухал хэсгүүд хамтын ажиллагаа үзүүлж, хамгийн сайн үр дүнд хүрдэг.
- Лазерийн туяа үүсгэдэг резонатор
- Туяаг хамгийн тохиромжтой цэгт төвдөсгөдэг нарийнхан оптик систем
- Хоолойг бүтнэд нь бүх 360°-ийн хүртэмжтүүрт бүхэлд нь баталж, эргүүлдэг эргүүлэх хавчуур
- Холбогдмуйн шугамыг илрүүлдэг сенсорууд, түүн дээр огтлолын алдаа үүсгэхгүйн тулд холбогдмуйн байршлыг тодорхойлдэг
- Хайлах материалыг хаяж, цэвэр, ислянгүй ирмүүдийг хангахын тулд азот, хүчилтөрөгч юм уу шахаж үүсгэсэн агаар хүргүүлдэг туслах хийн сүүдэр
Хоолойн геометрийн хэлбэрлэлт ба хөдөлгөөнд ЧПУ-удирдлагын үүрэг
Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн зүрх нь Компьютерийн тоон удирдлагын (ЧПУ) систем бөгөөд түүн дотор үүднээс CAD загваруудыг авч, түүнийг машинд нарийн хөдөлгөөний зааврууд болгож хувиргадаг. Түүн дотор хоолойн эргэлт ба лазер толгойн хөдөлгөөнийг өндөр нарийн хувиргагч моторуудын тусламжтайгаар нягт холбоод ажилладаг. Үүн дотор тойрог, квадрат, төрөлхийн дөрвөлжин, овал хэлбэрт шүүлт, бүх төрлийн гурван хэмжээст хэлбэрлэлт хийх боломжтой бөгөөд иначе хийх нь хүнд бөлгөөнүүд юм. Хүнд хөдөлгөөнт орц, хүнд өнцгийн хагалт, хүнд тулгуур хагалт хийхдээ ЧПУ-систем хүчирхүйлд байхгүй. Харин үйлдвэрлэлийн явцад бүх зүйл зөв хармоник харилцан уялдаанд байхын тулд бодит цагт засварлалт хийдэг.
- Хөдөлгөөний хурд , диаметр өөрчлөгдөх үед шугаман хурд тогтмол байхыг хангах
- Линзийн фокусын байршил , бүх хагалт цэгт ижил энергийн нягт бүхийг хангах
- Тусламж өгөх хийн даралт , материалын төрөл ба зүйлд нь бодит цагт тохируулах
Энэ синхронизацийн үр дүнд хэмжээний нарийн төвөгтэй бүтэц ±0.05 мм нарийн төвөгтэй бүтэц үзүүлдэг — зөөлөн ханатай HVAC цахилгаан хоолой (ханын зузаан 0.5 мм-түүн дотроо) гүн ханатай бүтэн бүтэц хоолой (ханын зузаан 20 мм-түүн дотроо) хүртэл. Автомат тохируулалтын үйлдлүүд нь материалдын төвдөөс хазайлт, дулааны шилжилт зэрэг үзүүлэлтүүдийг нөхөж, гар ажиллагаагаар тохируулалт хийх үед үүсдэг хоцрогдолд саад тавих ба давтамжит бүтэц улам бүлдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүр......
CNC лазер хоолойг огтлох төхөөрөмжүүдийн гол давуу талууд
Даамжин нарийн төвөгтэй бүтэц ба дулааны хурц хазайлт бага
CNC лазер трубка тайрдаг систем ашиглан, бид үүрдийн хавтгай бүрхүүлтэй оптико-волокон лазер ашиглан ±0.1 мм-ийн нарийвчлалтай, микрон түвшинд нарийвчилж чаддаг. Энэ арга нь механик хүчлэл, хэрэгсэлийн дуудац гэх мэт уламжлалт арга зүйд онцгой ачаалал үүсгэдэг асуудлуудыг бүрмөсөн арилгана. Бидний өөрсдийн хөтлөн дүүрүүлсэн дулаан удирдлагын систем нь бүх процессыг тогтвортой ажиллуулж байна. Оптико-системийг идэвхтэй хөхрүүлж, цахилгаан хүчлэлд адаптив зохицуулалт хийж, түүн дотор хүнд бүрхүүлтэй трубкасүүд хуурхайн үед хүзүүдэхгүйн тулд хамгаалж байна. Үр дүн? Дараа дүүрүүлэлт хийх шаардлагагүй, бараг бүрхүүл үүсгүй, чистай тайрдаг. Плазмын тайрдаг систем эсвэл механик хөнгөн тайрдаг системтүүн дотор харьцуулж үзэх үед, дараа дүүрүүлэлт хийх шаардлагагүй үйлдлийн хугацаа ойролцоогоор 70% хүртэл бүрмөсөн бүүрхүүлдүүрүүлэлт хийх шаардлагагүй. Жишээ нь: медицин техникүүдийн хүрд, робот гарын хэсгүүд — түүнд нарийвчлал үнэнхүү чухал. Түүн дотор жижигхэн зөрүүд хүртэл үйлдлийн шинжилгээд нөлөөлж, түүн дотор хатуу дагаж мөрдөх шаардлагагүй дүрэм журамд зөрүүд үүсгэж чаддаг.
Нарийвчилж хийх хүнд 3D трубка профильд үндэслэн хурдан бүүрхүүлдүүрүүлэлт
Орчин үеийн бутлуурын систем нь эллипс, холимог өнцөг, хоорондоо холбогдсон нүх зэрэг нарийн хэлбэрүүдийг хүн эсвэл хуучин машинтай харьцуулахад хялбархан хурдтайгаар гүйцэтгэдэг. Хамгийн сүүлийн үеийн гурван ойн машин нь стандарт X/Y/Z хөдөлгөөнийг тогтмол түтүврийн эргэлттэй хослуулж, гайхамшиг хийдэг. Ингэснээр үйлдвэрлэгчид олон удаа тохируулга солихгүйгээр төвөгтэй эд ангиудыг бүтээх боломжтой. Эдгээр системийг онцгой болгодог зүйл бол тэдгээрийн компьютерийн дизайн програм юм. Энэ ухаалаг технологи нь материалыг хэрхэн байрлуулж, хамгийн сайн хасах дарааллыг төлөвлөж, програмч нар уламжлалт аргаар харьцуулахад тохируулалтын ажил дээр хагас цаг зарцуулдаг гэсэн үг юм. Материал хог хаягдал 10-15 хувиар буурдаг. Хурдан прототип хийх, эсвэл төрөл бүрийн бүтээгдэхүүний жижиг хэсгээс хийх шаардлагатай аж ахуйн нэгжүүдэд эдгээр давуу тал нь маш том байдаг. Загвар өмсөгч, машин үйлдвэрлэгч, зураг төхөөрөмж зохион бүтээгч, эдлэл зохион бүтээгч нар бүгд ийм нарийвчлал, хурдтай ажилладаг.
Үйлдвэрийн худалдагчдын шүүлтэнд чухал шалгуурууд
Хамгийн тохиромжтой CNC лазер хоолойг огтлох төхөөрөмжийг сонгох нь техникийн боломжуудыг урт хугацааны үйлдэлд шаардагдах шаардлагатай тааруулж, түүнд харгалзаж бүтээмж, нэрлүүр, нийт эзлэмжийн үнэд шууд нөлөөлөх хүчин зүйлсийг үнэлэхийг шаардмуй. Үйлдвэрийн худалдагчдын хувьд анхны үнэд харгалзаж бүтээмж, нэрлүүр, нийт эзлэмжийн үнэд шууд нөлөөлөх хүчин зүйлсийг үнэлэхийг шаардмуй.
Лазерийн чадал, хоолойн диаметр/хэлбэрт нийцүүр, материалын хүрээ
Лазерын хүч нь алчуур, ямар товчтой материалыг хасах боломжтой вэ гэдэг нь маш чухал. 3 кВт-ийн хүчин чадалтай системүүд нь 6 мм-ийн товчтой зэс, 8 мм-ийн товчтой алюминий цагаа сайн засах чадвартай. 6-8 кВт хүчин чадалтай машинтай бол 12 мм-ээс илүү товч нүүрстөрөгч цахилгаан зэстэй түтүрийг ашиглах боломжтой. Гэхдээ нэг асуудал бий. Өндөр хүчин чадал нь цахилгаан эрчим хүчний хэрэглээг нэмэгдүүлж, ерөнхийдөө илүү төвөгтэй засвар үйлчилгээг шаарддаг. Тиймээс үйлдвэрлэлд тогтмол хийгддэг ажлын төрөлтэй хамгийн ойр тохирох системийг сонгоход үр дүнтэй. Механик нийцүүлэл бас чухал. Машин нь өөр өөр диаметртэй ажилладаг эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Нэр нь ч чухал. Энэ нь тойрсон хэсгийг ашигладаг уу? Дөрвөлжин? Дорно өнцөгт эсвэл бүр овал хэлбэртэй юу? -Газар хэрэгслийн тухай юу гэж хэлэх вэ? Зарим машин нь хуурай металл, галвантай гадаргуу, DOM зэс, 6061-T6 алюминий зэрэг хатуу элсэлүүдтэй тэмцдэг. Хязгаарлагдмал нийцүүлэгч боломжуудтай машин нь ирээдүйд ямар бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхээ хязгаарлаж, хожим нь тохируулга хийх гэж оролдвол ихэвчлэн үнэтэй шийдэлд хүргэдэг.
Программ хангамжийн интеграци, автоматжуулалтын боломжууд, үйлчилгээний дэмжлэл
2023 оны металлын үйлдвэрлэлийн дэлхийн технологийн тайлангаар CAD/CAM систем хоорондоо хамтран ажиллахдаа програмчлалын алдааг 30-50% -ийн хооронд бууруулдаг. Та бүхэн худалдан авалт хийхдээ зөвхөн дараагийн орчуулгад итгэхээсээ илүү стандарт файлын формат (DXF, STEP, IGES) -ийг эх орноосоо зохицуулдаг машинуудыг хайж олох хэрэгтэй. Мөн систем нь ухаалаг уяачлах боломжийг бүрэн барьсан эсэхийг шалгаарай. Өнөө үед үйлдвэрт автоматжуулалтыг маш их үнэлдэг. Робот түтүрийг автоматжуулж, дулааны түвшинг бодит цаг хугацаанд хянах мэдрэгч, зөрчилдөөнөөс урьдчилан сэргийлэх логик зэрэг онцлог нь ажилчдын ажил багасч, бүх зүйлийг аюулгүй болгодог. Үйлчилгээ ч чухал. Сайн борлуулагчид алсын алдааны шийдэл хийх боломжийг санал болгож, хамгийн ихдээ хоёр ажлын өдрийн дотор эд анги амлаж, машин маань хэрхэн ажилладаг талаар яг мэддэг техникчүүдийг илгээдэг. Өдөр бүр тасралтгүй үйл ажиллагаа явуулдаг байгууламжуудын хувьд нийлүүлэгчдийн хурд, найдвартай байдал нь тодорхойлолт, үнийн тэмдэгтээс хойш хамгийн чухал зүйл болж байна.
Үйлдвэрлэлийн салбаруудын дагуу бодит ажилд хэрэглээ
Автомашины шасси, мөрөнүүд, барилгын бүтцүүд
ЧПУ лазерийн хоолойг огтлох процессын үр дүнд олон төрлийн үйлдвэрлэлийн салбарт бүтцэнд нь хүчирхүүл бүрдүүлж чадах, хөнгөн бүтцүүд үүсгэх боломжтой. Жишээлбэл, автомашин үйлдвэрлэлийн салбарт үйлдвэрлэгчид одоо шасси-дэд хүрээсүүд, бүрхүүлт хүрээсүүд зэрэг бүтцүүдийг үл хүртэмүүр өнцгийн нарийвчлалтайгаар үйлдвэрлэж чадаж, бүтцэнд нь хүчирхүүл бүрдүүлж чадахын зэрэгцээ нийт жингийн 15% хүртэл хөнгөрүүлж чадаж, бүтцийн хүчийг хадгалж чадаж. Мөрөн үйлдвэрлэлийн салбарт үйлдвэрлэгчид түүнийг мөн онцгой ашигтайд тооцож, хурдан шилжих боломжтой төрлүүдийн хоолойн загваруудыг ашиглах чадварыг олж аваж. Үүн дагуу компаниуд үнэтсүүрт хөрөнгө оруулалт шаарддаг төмөрлөг хэрэгсэл худалдаж авахгүйн зэрэгцээ хувийн захиалгат бүтээлүүд — жишээлбэл, хувийн захиалгат бүтээлүүд: бүтээлүүд — жишээлбэл, хувийн захиалгат бүтээлүүд: бүтээлүүд — жишээлбэл, хувийн захиалгат бүтээлүүд: бүтээлүүд — жишээлбэл, хувийн захиалгат бүтээлүүд: бүтээлүүд — жишээлбэл, хувийн захиалгат бүтээлүүд: бүтээлүүд — жишээлбэл, хувийн захиалгат бүтээлүүд: бүтээлүүд — жишээлбэл, хувийн захиалгат бүтээлүүд: бүтээлүүд — жишээлбэл, хувийн захиалгат бүтээлүүд: бүтээлүүд — жишээлбэл, хувийн захиалгат бүтээлүүд: бүтээлүүд — жишээлбэл, хувийн захиалгат бүтээлүүд: бүтээлүүд — жишээлбэл, хувийн захиалгат бүтээлүүд: бүтээлүүд — жишээлбэл, хувийн захиалгат бүтээлүүд: бүтээлүүд — жишээлбэл, хувийн захиалгат бүтээлүүд: бүтээлүүд — жишээлбэл, хувийн захиалгат бүтээлүүд: бүтээлүүд — жишээлбэл, хувийн за......
Агаарын тэдлүүрүүдийн хүрээлэнгүй хэсгүүд ба хүний гараар хийдэг архитектур металлын ажил
CNC лазерт хоолойг огтлох технологи нь гидравлик шугам, хөдөлгүүр суурилтууд, бүүрэлдүүхэн тулгуурт хавтгайнууд зэрэг чухал деталд ажилладаг агаарын транспортын үйлдвэрлэгчдийн хувьд онцгой чухал болой. Төвөгтэй материалыг — жишээ нь титаны 5-р ангилал эсвэл 7075 дугаарын алюминий хоолойг (заримдаа зөвхөн 0,8 мм зеб) огтлох үед төхөөрөмжүүд 0,1 мм-ээс бага нарийвчлалд хүрдүг. Энэ технологийн онцлог нь материалд шууд хүрэхгүй, иймд гадаргууны хууралдах, жижиг царапууд үүсэх гэмтэлд үлдэх аюул бүүр бага — түүн дотроо деталд үйлдвэрлэлийн үргэлжлэлт үр дүнд нөлөөлөх аюул. Түүнчлэн, бүх процессын хяналт AS9100 стандартын шаардлагад хүрдүг. Архитекторууд мөн лазерийн хүчирхүүлүүдийн хүнд металлын үйлдвэрлэлд оруулж буй хувь вандалт үлдээхгүй, гадаргууны хууралдахгүй, форматын хувирдалгүй нүүрний бүтээлүүд — хөвсгөр бүтээлүүд, нарийн сүлжээний дизайн, урлагт инсталляци, бүхнүүр хийдүг. Лазер огтлох технологи гадаргууг цэвэр үлдээдүг, иймд олон төгсгөл детальд покрытийн үлдээх өмнө нэмэлт полировка эсвэл бэлдүүлэлт шаардагдүг. Энэ нь цаг, мөнгө хүртэл хорогдуулдүг, түүнчлэн архитектурт элементүүдийн хувьд, ялангуяа бүтээлүүд бүрэн харагдаж буй үед онцгой чухал.