Კარბის ტუბურების დაჭრივა წარმოადგენს უნიკალურ გამოწვევებს მეტალის მაღალი რეფლექსიისა და მაღალი თერმომეტალური ტრანსპორტირების გამო. ამ გამოწვევების გადაჭრივად, გამოყენებულია სპეციალიზებული CNC ლაზრის ტუბური დაჭრიველი მაशინები, რომლებიც განვითარებულია კარბის გამოსაკეთებლად.
Ლაზრის ტექნოლოგია და პარამეტრების ოპტიმიზაცია
CNC ლაზრის ტუბური დაჭრიველი მანქანები სპოკონთისთვის ჩვეულებრივ გამოიყენებენ ფიბრულ ლაზრებს, რომლებიც მძიმე გამომავალებით 4kW-10kW შუალედურად განვითარებულია. ეს ლაზრები ინჟინირებულია გარკვეული სიმაღლის გარეშე, რომლებიც გაუმჯობეს სპოკონის აბსორბციას, რაც ძლიერია მეტალის მიზნით ლაზრის ენერგიის დაბრუნება. აზოტის განახლების აირჩევა გარკვეულია, რადგან ის ფორმის დაცვილ საფარის წყარო შექმნის გარეშე დაჭრიველი ადგილის გარშემო და უზრუნველყოფს წმინდა და ბურის გარეშე დაჭრიველი წყარო. CNC კონტროლის სისტემა აღარია ავტომატური ალგორითმებით, რომლებიც დინამიურად არიან განსაზღვრული გარკვეული პარამეტრები, როგორიცაა ლაზრის ძალა, დაჭრიველი სიჩქარე და აირის წნევა. სპოკონის ტუბურებისთვის დიამეტრები 10mm-100mm და სასარის სიგანე 0.5mm-5mm შუალედურად, სისტემა შეიძლება ზუსტად დააკალიბროს ეს პარამეტრები. მაგალითად, 20mm დიამეტრის ტუბურის დაჭრივასას 1mm სასარის სიგანე, ლაზრის ძალა შეიძლება იყოს 6kW, დაჭრიველი სიჩქარე 500mm/წუთში და აზოტის წნევა 12 ბარი, რათა მიიღოს უკეთესი შედეგები.
Მექანიკური დეზაინი სიზუსტეთა და მწვერვალობისთვის
Სიზუსტე ძალიან Gaussian მნიშვნელოვანია სპეციალური სახელის მოჭრვაში, და მაღალი-სიზუსტი გარდაქმნის ჩაკი საკმარისი როლის ასაკეთებლად. ეს ჩაკი მინიმალიზებს პოზიციის შეცდომებს, რათა უზრუნველყოფოს, რომ ტუბი მუშაობის განმავლობაში ზუსტად იყოს განსაზღვრული პოზიციაში. დინამიური სამაგრის ფორმირების ტექნოლოგია მაღაზის ხარისხის გაუმჯობეს ადაპტირებს ლაზრის სამაგრის ატრიბუტებს რეალური დროში. ეს უზრუნველყოფს, რომ მაღაზის სიღრმე და სიგანე დარჩეს ერთformaდი, თუმცა საქმეში ჩანს სირთული გეომეტრია ან განსხვავებული ტუბის დიამეტრები. მიუხედავად სპეციალურის მỀრი მიმართულების, ჩაკების მექანიზმი დარგინებული არის და უზრუნველყოფს წვდომას, რომ პრევენტირდეს დეფორმაცია. ანტი-დამუხლების დაფიქსირებები ამოღებულია ჩაკების კონტაქტულ ზედაპირებზე, რათა შემცირდეს სპეციალური ტუბის მანქანასთან დამუხლების რისკი და უფრო უზრუნველყოფოს მის მწვერვალობა.
Განსხვავებული ინდუსტრიული გამოყენებები
Ეს სპეციალიზირებული ჭრივი მანქანები გამოიყენება რაოდენობითი ინდუსტრიებში. ელექტრო სექტორში, ისინი გამოიყენება სიმღერით ჭრილად სისხლის წინააღმდეგ კონდუქტორების ჭრივაში, რათა დაუზუსტოს ელექტრო საწინააღმდეგო დაგეგმვა და გაუმჯობეს ელექტრო სისტემების საფრთხე და ეფექტიურობა. საწყარო სექტორში, ისინი გამოიყენება სირთულეების მაღალი საწყარო ჩანაწერების მზადღებაში, რაც შესაძლებლობას აძლევს პერსონალიზებული დიზაინებისთვის, რომლებიც შეიძლება გაუმჯობეს წყაროს მოძრაობა და სისტემის ფუნქციონალურობა. ელექტრონიკის ინდუსტრიაში, სადაც სისხლი ხშირად გამოიყენება გამყავი სისტემებში, ეს მანქანები შეძლებს მიკრო-ჭრივების და რთული მონაცემების შექმნას, რაც გაუმჯობეს გამყავი გამოსავლენის ეფექტიურობა და გაუმჯობეს ელექტრონიკული მოწყობილობების მუშაობა.
Სამყარო ტექნოლოგიური ინოვაციები
CNC ლაზერის ტუბის გაჭრივის მოდელების განვითარებული ვერსიები სპეციალურად სასურველია სისხლისთვის და მათ აქვს ორმაგი ტექნოლოგია. ეს ინოვაცია განსაკუთრებით გამოსადეგია, როდესაც მუშაობენ სისხლის ფერდობით სასურველ ტუბებზე, რადგან ეს დახმარება გარმის აღრჩევის შემცირებაში. ლაზერის ენერგიის განაწილებით ორ საშუალებაზე, ძალიან შემცირდება გარმის გამავალი და შემდეგ ტუბის გართიელება ან გამოწვევა. ეს არ მხოლოდ გაუმჯობეს გაჭრივის ხარისხი, არამედ გაფართოებს გამოყენების დიაპაზონს, რაც შესაძლებლობას აძლევს კიდევ უფრო ფერდობით და უფრო სამართალი სისხლის ტუბების გადამუშავებას უფრო მარტივად და მარტივად.
Საბოლოოდ, CNC ლაზერის ტუბის გაჭრივის მაशინები სისხლისთვის არის მარტივი მაგალითი ლაზერის გაჭრივის ტექნოლოგიის უნიდანიანი ინოვაციის შემდეგ. სისხლის უნიკალური თვისებების განხილვით, ეს მაशინები არანაირად გამოსადეგია მაღალი სიზუსტეთის, ეფექტური და ვერსატილური ამოხსნებისთვის განსაკუთრებით ინდუსტრიული გამოყენებების დიაპაზონში.
