Трансмиссияны колдоо: Негизги багыттоолор

Трансмиссиялар — бул бардык өнөрөттүк механикалык тезгәхтердин негизги трансмиссиялык компоненти, алардын туруктуу иштөөсү өнөрөттүк ишканаларда үзбөлүктүү өндүрүштүн негизи болуп саналат. Точностьтун жогорку деңгээлиндеги машиналар, табакча металл өндүрүшү, автокомпоненттер жана кухня менен ванна буюмдарынын өндүрүшүндө кеңири колдонулган лазердик кесүүчү машиналар үчүн трансмиссия тезгәхтин кесүү точностусун, иштөө ылдамдыгын жана жалпы иштөө эффективдүүлүгүн туурасынан аныктайт. Жакшы карау кылынган трансмиссия лазердик кесүүчү тезгәхтердин пайдалануу мөөрөнү 30% же андан көбүрөөк узартып, бирок түзүлгөн иштетүү точностусун да камсыз кылат, ошондой эле кыйынча турган өндүрүштүн токтотулушун жана кемтиктуу өнөртүлгөн буюмдардын чыгымын болтурбайт. Бул макала өнөрөттүк лазердик тезгәхтердин иштөө өзгөчөлүктөрүнө ылайык даярдалган, трансмиссияларды карау боюнча негизги жана профильдүү көрсөтмөлөрдү жыйнаган, жалпысынан лазердик интеллектуалдуу тезгәхтерди колдонгон өнөрөттүк ишканалар үчүн практикалык карау көрсөтмөлөрүн берет.

Редукторлорду кызматташтыруунун негизи алдын алуу коргосу жана илимий иштетүү , үч негизги принциппе ылайык. Биринчи, «май – негиз» принциби: трансмиссия майы – трансмиссиянын каны болуп саналат, жана май продукттарын тандоо трансмиссиянын иштөө жүктөмүнө, айлануу жыштыгына жана иштөө шарттарына туура келүүгө тийиш; мисалы, үзгүлтүз өндүрүштө иштеген жогорку кубаттуулуктагы лазердик кесүү машиналары үчүн жогорку температурага чыдамдуу майлар. Экинчи, «регулярдуу текшерүү» принциби: трансмиссиялардын бузулуштары көбүнчө жыйралган түрдө болот, ошондуктан майдын аздап агып чыгышы, толугу менен нормалдык эмес дыбыстар же температуранын көтөрүлүшү сыяктуу кичинекей аномалияларды убактысында табуу ичинде чоң бузулуштардын алдын алууга мүмкүндүк берет. Үчүнчү, «адаптивдүү техникалык кызмат көрсөтүү» принциби: жогорку тозунучтуу табакча металл иштетүү цехи жана так авто бөлүктөрүн өндүрүү үчүн чистота борбору сыяктуу ар түрлүү өнөржат шарттары трансмиссиялар үчүн ар түрлүү техникалык кызмат көрсөтүү пландарын талап кылат; бул ошондой эле лазердик кесүү тезиси лазердик кесүү тезисинин ар түрлүү өнөржаттарда ар түрлүү иштөө шарттарына ылайыкташырылышынын негизги шарты.

Лазердик кесүү машиналары, айрыкча жогорку кубаттуулуктагы жана плита-труба бириктирилген лазердик кесүү тезиси, редуктордун динамикалык жооп берүүсүнө жана тактыктын туруктуулугуна жогорку талаптарды коюшат, ошондуктан алардын техникалык кызмат көрсөтүүсүнүн өзүнчө профильдүү талаптары бар. Биринчи, жогорку кубаттуулуктагы лазердик кесүү машиналарынын (1500 Вт–80000 Вт) редукторлорунда жогорку тездикте кесүү убактысында бурчулуу жүктөм чоң болгондуктан, тиштешүү аралыгын айлыкта бир жолу текшерүү зарыл, ал эми аралыктын катаасын ±0,05 мм ичинде кармап туруу кесүүнүн тактыгын камсыз кылат. Экинчи, трубаларды кесүү үчүн колдонулган лазердик тезистердин редукторлору көпчүлүк учурда кайталанган кыймылда болгондуктан, муундун учуна орнотулган тыгыздаштыруучу детальдардын сактагычтык сапатын регулярдуу текшерүү керек, анткени бул редукторго тозой жана металл чачылыштарынын кирүүсүнө жол бербейт — бул тиштешүүлөрдүн тозушу жана токтоп калышынын негизги себеби. Үчүнчү, лазердик түтүк жана кесүү бириктирилген тезистерде редуктор узак убакыт бою түтүк кылуу убактысында жогорку температурага таасирленет, ошондуктан кошумча жылуулуктун чачырандысын камсыз кылуучу компоненттерди орнотуу жана редуктордун жылуулуктун чачырандысын камсыз кылуучу ребраларын аптада бир жолу тазалоо керек, бул жогорку температура шартында майдын өзгөрүшүнө жол бербейт.

Жылдызчалы кесүүчү тезисинин иштөөсүн токтотуу жыштыгын азайтуунун эң тиимдүү ыкмасы — күндүк жана мезгилдик профилактикалык техникалык кызмат көрсөтүү. Жылдызчалы кесүүчү тезисинин иштөө сааттарына негизделген стандартташтырылган текшерүү чек-листин түзүш керек. Күндүк текшерүү (тезис иштөөгө киргизилгенден мурун) — редуктордун май деңгээлин, май тыгыздаштыргычынын бекемдигин жана бош ходдо иштегенде толугу менен туура эмес дыбыстардын жоктугун текшерүүгө багытталган; өндүрүштүн убагында редуктордун иштөө температурасын ар беш саатта жазып алуу керек, ал 80℃ ден жогору болбош керек. Мезгилдик техникалык кызмат көрсөтүүдө биринчи деңгээлдеги техникалык кызмат көрсөтүү (ар бир 1000 иштөө саатынан кийин) — майды алмаштыруу, сүзгүчтү тазалоо жана болтторду кайрадан бекемдөөнү камтыйт; экинчи деңгээлдеги техникалык кызмат көрсөтүү (ар бир 5000 иштөө саатынан кийин) — толук чачыранды талдоо, тиштүү доңголоктун бетинин изилдөөсү, подшипниктерди алмаштыруу жана тактыкты калыбына келтирүүнү камтыйт. Бардык техникалык кызмат көрсөтүү жазуулары толук түрдө сакталып, толук тезисдин саламаттык файлын түзүш керек, бул кийинки техникалык кызмат көрсөтүү жана тезисдин жаңыртылышы үчүн негиз болуп саналат.

Катуу профилактикалык күтүмдүн болушуна карабастан, трансмиссиялар лазердик кесүү жабдууларынын иштөөсүнөн кийин да ачыкча түрдө бузулуштарга учурай алышы мүмкүн, жана өндүрүштүн жоготулушун азайтуу үчүн так жана тез талдоо өтө маанилүү. Трансмиссияда туура эмес кычырык пайда болгондо, машина туташтырылып, айып чекити аныкталышы керек: жылдыз түрдөгү металлдык сызыкчылык кычырыгы негизинен тиштүү доңголоктун износу же подшипниктин бузулушу менен шартталат, ал эми түбүнчүк кычырык көбүнчө тиштүү доңголоктордун ортосундагы ашыкча аралык же майлануучу майдын жетишсиздиги менен байланыштуу. Фланецдин бириктирилишинде майдын сачылып кетиши байкалганда, машина туташтырылып, герметикти убактысында алмаштыруу керек; герметикти түзүүчү материал майга жана жогорку температурага чыдамдуу болушу керек, антпесе кайрадан майдын сачылып кетиши болушу мүмкүн. Майдын аздап жетишсиздиги сыяктуу кичинекей айыптар үчүн убактысында ошол эле моделдин майлануучу майын кошуу керек, бирок ар түрлүү май продукттарын аралаштырууга тыюу салынат, антпесе химиялык реакциялар пайда болуп, трансмиссиянын ички компоненттери зыянга учурайт.

Трансмиссиянын техникалык кызматы — бул жөн гана жөнөкөй күндөлүк иш-аракет эмес, башка тараптан, ишкананын жалпы өндүрүштүк натыйжалуулугуна байланыштуу системалык иш-аракет, айрыкча жогорку тактык жана жогорку ылдамдыкты талап кылган лазердик кесүү тезиси үчүн. Илимий негиздеги техникалык кызмат принциптерине ылайык, лазердик тезистерге ылайыкташтырылган атайын техникалык кызмат планын түзүп, стандартдаштырылган күндөлүк текшерүү жана ажыратылган аракеттерди ишке ашыруу трансмиссиянын туруктуу иштешин камсыз кылат жана андан кийин лазердик интеллектуалдуу тезистердин максималдуу натыйжалуулугун камсыз кылат. Так өндүрүштү түзгөн ишканалар үчүн трансмиссиянын техникалык кызматына көңүл бургуу — бул өндүрүш чыгымдарын төмөндөтүү жана өнүмдүн сапатын жакшыртуунун негизги шартын кармануу менен барабар, бул ошондой эле бардык өндүрүш сызыгынын үзгүлтүсүз жана натыйжалуу иштешинин маанилүү кепилдиги.