Аль сценариуд CNC зүүн лазер тайралт хийх төхөөрөмжид тохиромжтой?

CNC цахилгаан-соронзон лазер тайрбүртгүүрийн нарийн үйлдвэрлэлийн хэрэглээ

Агаарын онгоцны үйлдвэрлэл ба батлан хамгаалах: титан ба инконель хавтгайг микрон түвшинд тайрбүртгүүр

CNC цахилгаан-султ лазер таслах машинууд нь онгоцны үйлдвэрлэлд ашиглагдах чухал хэсгүүдийн хувьд микрон түвшинд гайхалтай нарийн төвөгтэй бүтээмжийг постулируулж чаддаг, үүн дотроо титан ба Inconel хавсралтууд зэрэг хатуу материалын хувьд 0,1 мм-с бага толеранс хүртэл хүрдүг. Турбина хөлдүүрүүд, онгоцны хүнд бүтэц хэсгүүд, авионикийн төхөөрөмжүүдийн хайрцагууд зэрэг зүйлсийн хувьд ийнхүү өндөр нарийн төвөгтэй бүтээмж чухал утга үүрдүг. Учир нь жижиг хэмжээний өөрчлөлтүүд нь төхөөрөмжүүдийн ажиллах чадварыг ба аюулгүй ашиглалтыг шууд нөлөөлдүг. Энэ технологийн ялгаруулах шинж нь таслах үед хүртэл хүрэх хавьтаж бүтэцгүй байх нь, мөн дулаан оролт хамгийн бага түвшинд байх нь. Түүн дотроо үлдэгдэл хүчдүүд багасдүг, мөн бүтээдүг хүртэл хүрэх хүсэхгүй деформацийг саархуулдүг. Үр дүнд нь үйлдвэрлэгчид AS9100 сертификат ба FAA-н 21-р хууль зэрэг хатуу индустрийн стандартуудыг хангахад их хялбаршдүг.

Анги-төхөөрөмжийн үйлдвэрлэл: 316L зөөлөн гуурцаг ба Нитинол хавсралтуудаас биологийн ховдурт хэсгүүд

Волоконны лазерууд биологийн хувьд нийцмүүр материалуудыг бохирдуулалт оруулахгүйн зэрэгцээ тархисан нарийн төвөгтэй хэмжээнд хүртэл огтлохыг хангаж өгдөг. Хүний биеийн дотор ашиглагдах хэрэгсэл, ясны суурин, зүрхний стентүүдийн үйлдвэрлэлд чрезвычайно чухал бөхийн нарийн төвөгтэй хэмжээнд 316L нержүүн гөлөм ба нитинол зэрэг материалыг огтлодөг. Лазер ба материал хооронд физик хавьталд бүүлдүүр хүртэл хүрэхгүйн улмаас микроскопик бүтцүүд ба гадаргуугийн чанар хадгалагдаж үлддөг. Ихэнхдээ үүнээс үүдэн үйлдвэрлэгчид огтлосны дараа деталүүдийг цэвэрлэх эсвэл боловсруулах газар хүртэл нөхцөлдүүр цаг зарцуулж нехүүр. Волоконны лазеруудын тогтвортой үр дүн нь ISO 13485 стандартын хүнд шаардлагууд ба FDA-н бүтээдийн загварын хяналтын шаардлагуудыг хангахад компаниудад тусламж үзүүлдөг.

Электроника & Хагас дамжуулагчид: Дэлгүүр, дулаан сүүлдүүр, нэмэлт хүчдүүрт хэлхэйн хувьд 20 мкм-с бага керф хяналт

Өнөөдөр электроник төхөөрөмжүүдийн үйлдвэрлэлд нягт ЭМИ-хамгаалалт, меднүүдийн дулаан сорбцонууд, хумсны хэвлэмүүдийн зүйлсийг үйлдвэрлэхдээ шовгын өргөн 20 микронд бага байх нь сонгомуйн ажил биш, харин шаардлагатай. Зөвхөн цөөн тооны гурван цөмт фибер лазеруудын тун нарийн төвлөрсөн туяа ба хурдан импульс удирдлагын тусламжтайгаар ийнхүү хүртүүлж болой. Түүнээс халуун хохиролын бүс бага байдаг, мөн шовгын хавтгай хуурайшаж, хүчдлийн шугамууд хүзүүрлэн хугарах зэрэг асуудлууд үүсдэггүй. Бидний гаргаж авах нь цэвэр ирмүүд, якшингийн холбогдож, гальванизацийн процессын хувьд онцгой сайн, мөн бүх зүйлсийг зөвхөн холбогдож бүтээхдээ ч газархүүл. Үүнээс үүдэн өнөөдөр хэрэглээний жижиг төхөөрөмжүүд ба олон функциональ чадварыг жижиг оронд багтааж үйлдвэрлэдэг сложнаа полупроводник хайрцагуудын хувьд үүнээс илүү чухал юм байхгүй.

CNC фибер лазер таслах төхөөрөмжийн өндөр хүчинт үйлдвэрлэлд ашиглалтын жишээ

Автомашин үйлдвэрлэлийн 1-р зэрэг нийлүүлэгчид: хөнгөн сталь ба AHSS бие панелуудыг хурдан, давтамуйн таслах

CNC-ын улаан лазер нь сүүлийн үед 1-р түвшний автомашины үйлдвэрлэлийн шугаманд стандарт тоног төхөөрөмж болж байна. Тэд жирийн хөнгөн цахилгаан болон илүү хатуу өндөр хүчтэй цахилгаантай (AHSS) сайн ажилладаг. Хамгийн гайхалтай нь эдгээр машин нь нэг минутэд 30 метрээс дээш хурдтайгаар биеийн хавтгайг хэрхэн хурдан хагадаг ба тэр ч байтугай хэдэн мянган нэгжийг шууд хагалгах үедээ 0.1 мм-ийн дундажтай байх чадвартай. Механик бутлуурын болон плазмагийн хатуужуулалтын альтернативууд дээр харвал, ямар ч өрсөлдөөн байхгүй. Улаан тутасны лазер нь хуучин технологитой харьцуулахад материал хог хаягдлыг хагастай бууруулдаг. Мөн тэд хажууд нь нэмэлт хатуу хөдөлмөрийг арилгадаг. Энэ нь шассиг бэхжүүлэх, хаалганы хашаа, янз бүрийн бүтцийн хашаа зэрэг хэсгүүдийн монтаж хийхэд маш их цаг хугацаа хэмнэдэг. Хамгийн сайн нь юу вэ? Энэ бүхэн нь осол туршилт хийхэд нөлөөлөхгүйгээр явагдана.

Хүнд машин механизм, барилга: 25 мм хүртэл товчтой төмрийн байгууламжийн үр ашигтай хасах

6 кВт ба түүн дээш хүчтэй дайбер лазерууд нь хүнд нөхцөлдүү үйлдвэрлэлд бүтээмжийг үнэнхүй нэмэгдүүлж, чанарыг бүтээмжийн хувьд бүүр унагуулж. Жишээлбэл, 25 мм нүүрстөрөлдүү галт төмөр хайлооны хувьд тус лазерууд цикл хугацаанд плазмын системүүдтэй харьцуулж ойролцуй дөрөвнүүрт нь илүү хурдан ажилладаг, мөн шороо үлдээлгүй цэвэр хайлоо, шулуун ирмүүд үүсгэдэг, түүнд дараа үйлдэл хийх шаардлагагүй. Азот юм уу хүчилтөрөлдүү хийн хэрэглээний бүүр багасаж, цахилгааны ашиглалт сайжирч, түүн дагуу деталейн үйлдвэрлэлийн зардал дунджаар ойролцуй 30 хувь багасдаг. Хүнд техник тоноглолын хүрд, краны савхууд, бүрхүүл, бүсгүй барилгын тоноглолын хэсгүүдийг үйлдвэрлэдэг үйлдвэрлэлийн салбаруудад энэ нь их чухал, учир нь бодит нөхцөлд бүтээдмүүдийн аюулгүй бөхтөн, найдвартай байхын тулд нарийн хэмжээ, зөвхөн холбож болох гадаргуу шаардлагатай.

ЧПУ-д суурилсан дайбер лазер хайлооны машин: шинэ, тусгай хэрэглээний чиглэлүүд

Сүүлийн үеийн энергетик инфраструктура: алюминийн нарны суурилтуудын ба гальванизирован ветрогенераторын тулгуурын хайлооны оптимизаци

CNC-ийн зүүдлэг лазер таслах технологи нь сэргээж буй энергийн үйлдвэрлэлийн доторх бүтэц барилгын хурдыг үнэнхүү их бүрдүүлдэг, учир нь үйлдвэрүүд лазер ашиглан цохилтод төвөгтүй деталейн үйлдвэрлэлийг үнэнхүү нарийн нарийвчлалтай, үйлдвэрлэлийн хүчин чадал өндөртөө гүйцэтгэж чаддаг. Жишээлбэл, нарны панелүүд. Түүн дээрх алюминий суурийн системүүдийг түүнд ашиглагдаж буй машинаар 0.1 мм-ийн нарийвчлалтай таслаж болдог, үүнээс үүдэн хаягдмүүр материал бага үлддэг, мөн бүх зүйл хөдөлгөөний системтүүдтэй сайн таармүүр. Салхины цахилгаан станцүүд мөн хоногт үүнээс хамаарч хөнгөвчлөл олж буй. Лазерууд 20 мм зүүдлэг цагаан төмөр хавтгайг минутанд 15 метр хурдтай таслаж чаддог, при этом цагаан төмөр хучилтын хамгаалах давхарга хадгалагдмүүр — традициональ дулааны аргууд (жишээлбэл, шүүрлүүр) ийм хучилтыг хооронд нь уруулж, гэмтүүрдэг. Ийм үйлдвэрлэлийн үр дүнтүүд нь одоо үед олон үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг үнэнхүү их бүрдүүлж буй шалтгаан юм. Учир нь Бүх Дүнлүүр Энергийн Агентлаг (IEA) зэрэг байгууллагууд таамаглаж буй 2030 онд дэлхийн масштабт 2.4 тераватт шинэ ногоон цахилгааны чадал суурилж үлдэх ёстой гэдгийн тухайд бид ярилцаж буй.

Урьдчилан хийгдсэн хүчирхүйл, урлаг ба микроүйлдвэрлэл: үнэт металлаас ба зөөлөн фольдосоос 0.1 мм-с бага нарийн дэлгэрэнгүй

Улаан зүйн лазер нь гайхалтай жижиг хажууд бий болгож, заримдаа 20-50 микрометр өргөнтэй, 100 нано секунд хүртэл богино импульстай байдаг. Энэ нь үнэт металл болон хэт хөнгөн материалуудтай ажиллах гайхалтай боломжуудыг нээж өгдөг. Алчуурчид одоо 100 мкм-ийн хэмжээнд нарийвчлалтай платинаны загварыг хийж чаддаг. Уран бүтээлчид зөвхөн 0.05 мм товч алтны фольгын тусламжтайгаар ажиллана. Энэ нь дулаантай холбоотой ямар ч урвалыг үүсгэхгүйгээр чихэр шиг харагдах нарийн загваруудыг хальж өгдөг. Өнгөрсөн жил "Goldsmiths' Journal" сэтгүүлд нийтлэгдсэн судалгаагаар лазер технологи нь үнэт металлын хог хаягдлыг хэвтэх, бутлах гэх мэт уламжлалт аргуудынхтай харьцуулахад 22 хувиар бууруулдаг байна. Гэхдээ энэ технологийг үнэ цэнэтэй болгодог зүйл нь зөвхөн харагдахаас илүү юм. Энэ нь анагаах ухааны хэрэгсэл дээр жижигхэн зургууд болон электроник үйлдвэрлэлийн хэрэгцээтэй маш ойр холболттой юм. Эдгээр боломжууд нь яагаад олон салбарт энэ технологийг хэрэглэх шинэ арга замыг олоод байдаг вэ гэдгийг харуулж байна.

Түүнчлэн асууж болох асуултууд

CNC талбай лазерээр бутлах машин ямар салбарт ашигтай вэ?

Агаарын тээврийн, батлан хамгаалах, эмнэлгийн төхөөрөмжийн үйлдвэрлэл, электроник, автомашин үйлдвэрлэл, барилга, сэргээгдэх эрчим хүч, гоёл чимэглэлийн зэрэг салбар нь CNC шил лазерээр бутлахын ачаар тод, үр ашигтай, төрөл бүрийн материалыг зохицу

Канцерын зөөврийн лазерээр бутлах нь эмнэлгийн тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлийг хэрхэн сайжруулдаг вэ?

CNC шил лазерээр бутлах нь 316L үлэмж зэс, нитинол зэрэг биологийн нийцсэн материалуудыг нарийвчлан бутлах замаар эмнэлгийн төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлийг сайжруулж, материалын микроскопийн бүтэц, гадаргын чанарыг хадгалан, дараа

Яагаад автомашины үйлдвэрлэлд CNC шил лазерээр бутлах нь илүүд үздэг вэ?

Автомашин үйлдвэрлэлд CNC гүйцэтгэх цахилгаан-сул таван холбоосын лазер тайралт нь хурд, бүтээгдэхүүний хаягдлын багасал, өндөр нарийн тайралтын чадварын тулд сонгогддог; ийнхүү хөнгөн сталь ба AHSS бүтэн хөлдүүр хавтангуудын хурдан, давтамжит тайралт хийх боломжтой бөгөөд үйлдвэрлэлийг хялбаршуулж, нийт үйлдвэрлэлийн үр ашигт бүтээмжийг дээшлүүр.

Цахиур энергийн үйлдвэрлэлд CNC гүйцэтгэх цахилгаан-сул таван холбоосын лазерууд ямар давуу талууд үзүүлдөг?

Цахиур энергийн үйлдвэрлэлд CNC гүйцэтгэх цахилгаан-сул таван холбоосын лазерууд алюминийн нарны суурийн хавтангууд ба гальванизирован ветрогенераторын тулгуурын хавтангуудыг нарийн тайралт хийх боломжтой бөгөөд үйлдвэрлэлийн үр ашигт бүтээмжийг, материал ашиглалтын үр ашигт бүтээмжийг дээшлүүр; ийнхүү өсөж буй энергийн шаардлагыг хангах үйлдвэрлэлийн хэмжээг нэмэгдүүр.