6mm+ ထက်ပိုသော ပြားများအတွက် 3KW ဖိုင်ဘာလေဆာပြားဖြတ်စက်

3KW ဖိုင်ဘာလေဆာ ကတ်ထိုးစက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို နားလည်ခြင်း

3KW ဖိုင်ဘာလေဆာ ကတ်ထိုးစက်၏ ကတ်ထိုးနိုင်စွမ်းကို ဘာက သတ်မှတ်ပေးသနည်း

3KW ဖိုင်ဘာလေဆာ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် အချက် (၃) ချက်ရှိပါသည်-

• လျှပ်စစ်လျှော့ချထုတ်လုပ်မှု qualité (M² တန်ဖိုး <1.2 ဖြင့် အကောင်းဆုံး ဖိုကပ်စ်ကို တိုင်းတာခြင်း)
• အကူအညီဖြစ်သော ဓာတ်ငွေ့ ရွေးချယ်မှု (ကာဗွန်ဟာသံမဏိအတွက် အောက်ဆီဂျင်၊ စတိန်းလက်စ်ဟာသံမဏဲ/အလူမီနီယမ်အတွက် နိုက်ထရိုဂျင်)
• ပစ္စည်း၏ အလင်းပြန်မှု (ကြေးနီ/ကြေးပေါင်းအတွက် လှိုင်းရှည် ချိန်ညှိမှု လိုအပ်ပါသည်)

လွန်ခဲ့သော လေ့လာမှုများအရ 3KW လေဆာများသည် 15mm ကာဗွန်ဟာသံမဏိကို ကတ်ထိုးရာတွင် 2KW စနစ်များထက် 20% ပိုမြန်သော စတင်ဝင်ရောက်မှုရှိကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ရပါသည် (Laser Processing Journal, 2023)

3KW ဖိုင်ဘာလေဆာဖြင့် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ဘယ်လောက်အထိ ကတ်ထိုးနိုင်ပါသလဲ

ပစ္စည်း	အများဆုံး အလေးချိန်	ဖြတ်တောက်မှုအရည်အသွေး	စံပြအကူအညီဓာတ်ငွေ့
ကာဗွန်သံမဏိ	15mm	သန့်ရှင်းသောအစွန်းများ	အောက်ဆီဂျင်
သံမဏိ	12mm	အောက်ဆိုဒ်ကင်းလွတ်ခြင်း	နိုက်ထရိုဂျင်
အလူမီနီယမ်	8mm	ဒရော့စ်အနည်းငယ်သာရှိခြင်း	နိုက်ထရိုဂျင်

၂၀၂၄ စက်မှုလေဆာအစီရင်ခံစာမှ ဒေတာများအရ ၃KW စနစ်များသည် ပလာစမာဖြတ်စက်များထက် ၂၃% ပိုမြန်သော နှုန်းဖြင့် ၁၂မီလီမီတာ စတိန်းလက်သံမဏိကို ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။

သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် ၃KW လေဆာစွမ်းအား၏ စွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်းများ

• ကာဗွန်သံမဏိ : ISO 9013 အရည qualityါအားစံနှုန်းအရ ၁.၈မီ/မိနစ် (၁၅မီလီမီတာ) တွင်
• သံမဏိ : ±၀.၁မီလီမီတာ တိကျမှုဖြင့် ၂.၄မီ/မိနစ် (၁၀မီလီမီတာ) တွင်
• အလူမီနီယမ် : CO₂ လေဆာများထက် ၅၀% ပိုမြန်သော ၃မီ/မိနစ် (၆မီလီမီတာ) ပြားများတွင်

ထူသောပြားများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် ၃KW နှင့် ပိုမိုမြင့်မားသောစွမ်းအားရှိသည့် လေဆာများကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

6KW လေဆာများသည် 25mm ကာဗွန်သံမဏိကို 40% ပိုမြန်စွာ ဖြတ်တောက်နိုင်သော်လည်း၊ 3KW စနစ်များသည် 15mm အောက်ရှိ ပစ္စည်းများအတွက် ပိုကောင်းသော ROI ကို ပေးစွမ်းပြီး အော်ပရေရှင်းကုန်ကျစရိတ်မှာ ပါဝါမြင့်ယူနစ်များ၏ $0.21/ft နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက $0.12/ft ဖြစ်သည်။ 70% သည် 12mm အောက်ရှိသော ရောထွေးဘက်ချ်များကို ဖြတ်သန်းလုပ်ကိုင်သည့် စက်ရုံများအတွက် 3KW သည် ပိုမိုရိုးရှင်းသော ထိန်းသိမ်းမှုကြောင့် (Precision Manufacturing Review, 2023) ပါဝါမြင့်လေဆာများ၏ 87% နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 93% uptime ကို ပေးစွမ်းသည်။

ကာဗွန်သံမဏိ၊ သံမဏိမဟုတ်သော သတ္တုနှင့် သံမဟုတ်သော သတ္တုများပေါ်တွင် ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်

ကာဗွန်သံမဏိအတွက် အများဆုံးဖြတ်တောက်နိုင်သော ထူးခြားမှု- အနားသက်သာသော အနားများဖြင့် 15mm အထိ

3KW ဖိုင်ဘာလေဆာသည် အောက်ဆီဂျင်ကို အသုံးပြုသော တုန်းတောက်မှုဖြင့် ကာဗွန်သံမဏဲပေါ်တွင် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိပြီး 12–15mm ပလိတ်များကို 0.7–1.2 m/min ဖြင့် ±0.1mm အတိုင်းအတာတိကျမှုဖြင့် ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ ဒုတိယကမ္ဘာစစ်တွင် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး Ra 6.3 µm မျက်နှာပြင်ချိုင့်ခွက်ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် အပြည့်အ၀ ထိုးဖောက်နိုင်စွမ်းကို ဖြစ်စေသည် - ဓာတ်လိုက် တည်ဆောက်ပုံများအတွက် အရေးကြီးသည်။

သံမဏိမဟုတ်သော သံမဏိဖြတ်တောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်- 12mm အထိ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရလဒ်များ

ဖိအားမြင့် နိုက်ထရိုဂျင် (1.8–2.2 bar) သည် သံမဏိကို ဖြတ်တောက်စဉ် အောက်ဆီဒိတ်ဖြစ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးကာ ရေယာဉ်ပစ္စည်းကဲ့သို့သော အသုံးချမှုများတွင် ချေးမတက်စေသည့် ဂုဏ်သတ္တိကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ 8–12mm အလွှာအတွက် ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းများသည် 0.4–0.8 m/min အတွင်း ရှိသည်။ ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု လိုက်လျောညီထွေမှု လေ့လာမှုတစ်ခုအရ အောက်ဆီဂျင်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက နိုက်ထရိုဂျင်သည် အစွန်းနှင့် ခရိုမီယမ် ဆုံးရှုံးမှုကို 60% လျော့ကျစေပြီး ကာလရှည် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို သေချာစေသည်။

အလူမီနီယမ်နှင့် ကြေးနီ ပြုပြင်ခြင်း - 3kw တွင် ပြန်လည်ပြတ်ကျခြင်း စိန်ခေါ်မှုများကို ကျော်လွှားခြင်း

အပူစီးဆင်းမှုနှင့် ပြန်လည်ပြတ်ကျမှုမြင့်မားမှုကြောင့် သတ္တုမဟုတ်သော သတ္တုများသည် အထူးပြုထားသော ပါရာမီတာများ လိုအပ်သည်-

• ပဲ့တင် မော်ဒျူလေးရှင်း (10–20 kHz) သည် ပြန်လည်ပြတ်ကျခြင်း အန္တရာယ်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်
• ဟီလီယမ်-နိုက်ထရိုဂျင် ရောစပ်မှုသည် ကြေးနီတွင် ပလာစမာ ကာကွယ်မှုကို လျော့ကျစေသည်
• 8mm အလူမီနီယမ် ဖြတ်တောက်မှုများအတွက် စုပ်ယူမှု အလ пок်များသည် ချိတ်ဆက်မှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်

ပစ္စည်း	ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း (12mm)	အစွန်းထောင့် ခွင့်ပြုချက်
ကာဗွန်သံမဏိ	1.0 m/min	±1.2°
သံမဏိမပါသော	0.6 m/min	±1.5°
အလူမီနီယမ်	0.9 m/min	±2.0°

ကာဗွန်သံမဏိ၊ စတိန်လက်သံမဏိနှင့် အလူမီနီယမ်တို့တွင် ဖြတ်ဖျတ်နှုန်းကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

ကာဗွန်သံမဏိသည် အပူဓာတ်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအင်ကို အသုံးချ၍ အနက်နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကောင်းမွန်သော နှုန်းကိုရရှိပါသည်။ အလူမီနီယမ်သည် အပူလျော့နည်းမှုမြန်ဆန်မှုကြောင့် စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆ 18% ပိုမိုလိုအပ်ပါသည်။ ခေတ်မီ 3KW စနစ်များတွင် ပစ္စည်းအမျိုးအစားအလိုက် ±3% နှုန်းတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အလိုက်သင့်ပြောင်းလဲနိုင်သော စွမ်းအင်ကွေးများကို အသုံးပြုပြီး ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အစွန်းအရည်အသွေးကို ဟန်ချက်ညီစေပါသည်။

3KW စနစ်များတွင် ဖြတ်ဖျတ်ခြင်း ထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှုကို ဩဇာလွှမ်းမိုးသည့် အဓိကအချက်များ

ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ လေဆာစွမ်းအင်နှင့် အကူအညီဂက်စ် - ၎င်းတို့သည် ဖြတ်ဖျတ်မှုအရည်အသွေးကို မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိသနည်း

ပစ္စည်းအမျိုးအစားက အကူအညီဂက်စ်နှင့် ပါရာမီတာရွေးချယ်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ အောက်ဆီဂျင်သည် 0.8 m/min တွင် 15mm ကာဗွန်သံမဏိကို သန့်ရှင်းစွာ ဖြတ်ဖျတ်နိုင်စေပြီး နိုက်ထရိုဂျင်သည် 12mm အထိ စတိန်လက်သံမဏိပေါ်တွင် အောက်ဆိုဒ်ကင်းလွတ်သော အစွန်းများကို သေချာစေပါသည်။ အလူမီနီယမ်အတွက် 16–20 bar တွင် နိုက်ထရိုဂျင်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လေအားနှိပ်စက်ထက် အစွန်းအရည်အသွေးကို 35% ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး 2024 ခုနှစ် Industrial Laser Report တွင် အတည်ပြုထားပါသည်။

အထူပြားသောပြားများကို တစ်သမတ်တည်းဖြတ်ဖျတ်နိုင်ရန် လေဆာအမှုန်၏ အရည်အသွေးနှင့် ဖိုကပ်ထိန်းချုပ်မှု

M² ±1.8 mm-mrad ရှိသော တိမ်းစောင်းမှုအရည်အသွေးကိန်း (beam quality factor) သည် အများဆုံးထူမှုတွင်ပြီးလျှင် 3KW လေဆာများအား 0.1mm အောက်ရှိ kerf အကျယ်ကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်သည်။ ပြားပြားခြင်း မညီမျှမှုကို အမဲ့ 2mm/m² အထိ ဖြစ်ပေါ်စေသော သင်္ဘောတည်ဆောက်မှုအသုံးချမှုများတွင် အသားပြားများ၏ ကွေးခြင်းကို အတိမ်အနက် ထိန်းချုပ်မှု (±0.05mm တိကျမှု) ဖြင့် အစားထိုး၍ အမှိုက်ထွက်နှုန်းကို 18% လျှော့ချပေးသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်း ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဖြတ်ဖြတ်နှုန်းနှင့် နို့ဇယ်ဒီဇိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း

ထိရောက်စွာ ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် ပစ္စည်းနှင့်ကိုက်ညီသော လုပ်ငန်းစဉ် စံသတ်မှတ်ချက်များကို ကိုက်ညီအောင် ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သည်။

• နို့ဇယ် အချင်း: 10–15mm သံမဏိအတွက် 2.5mm
• 8mm မှ 15mm ပြားများသို့ ပြောင်းလဲစဉ် ဖြတ်ဖြတ်နှုန်း 40% လျော့နည်းခြင်း
• ထောင့်အပိုင်းများတွင် ချို့ယွင်းမှုများကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် အကျုံးဝင်သော လှုပ်ရှားမှု အယ်လ်ဂိုရိသပ်များ

ထုတ်လုပ်မှုအဆင့် 15mm ကာဗွန်သံမဏိ ဖြတ်တောက်မှုသည် 0.8 m/min တွင် တည်ငြိမ်ပေါ်ရောက်ပြီး၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် ကြိုတင်စီးဆင်းမှုကို ကူညီပေးသော စနစ်များသည် ထိုးဖောက်ခြင်းစက်ဝန်းများကို 22% တိုးတက်စေသည်။

3kw ဖိုင်ဘာလေဆာဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းများတွင် 15mm ပြားများကို ယုံကြည်စွာဖြင့် ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့၊ အဓိကစံသတ်မှတ်ချက်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပါက၊

1. 500–800Hz ကြားရှိ ပလုပ်စည်းကွင်း ကြိမ်နှုန်း
2. အောက်စီဂျင် 99.95% ထက်ပိုမိုသန့်စင်မှု
3. ပစ္စည်း 200 ခုကျော်၏ ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော စုဆောင်းမှုများဖြင့် ပြည့်စုံသော ဖောက်ထွင်းခြင်း စာကြည့်တိုက်

သို့ရာတွင် 12mm အထက် ပြားများကို နေ့စဉ်လှီးဖြတ်ခြင်းသည် ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များကို တိုးမြှင့်စေပြီး <±0.05mm> တည်နေရာ တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အပတ်စဥ် မှန်ဘီလူးစစ်ဆေးမှုများနှင့် လစဉ် ပြတင်းပေါက် အစားထိုးမှုများ လိုအပ်ပါသည်။

3KW ဖိုင်ဘာလေဆာ ပြားလှီးဖြတ်စက်များ၏ စက်မှုလုပ်ငန်း အသုံးချမှုများနှင့် အားသာချက်များ

သင်္ဘောတည်ဆောက်ခြင်း၊ အဆောက်အဦဆောက်လုပ်ခြင်းနှင့် လေးလံသော စက်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းတို့တွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုကြသည်

3KW ဖိုင်ဘာလေဆာသည် အတွင်းပိုင်းကျစ်လစ်ပြီး တိကျမှန်ကန်သော ဖြတ်ထိုးမှုများ အရေးပါသည့် ထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်များစွာတွင် စံပြုပြီးသား ကိရိယာအဖြစ် ရပ်တည်လျက်ရှိသည်။ သင်္ဘောတည်ဆောက်ရေးကုမ္ပဏီများသည် ခေါင်မိုးနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံအား မြှင့်တင်ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကာဗွန်သံမဏိ 15mm ထူကို အသုံးပြုသည့်အခါ ဤလေဆာများကို အားကိုးကြသည်။ 8 မှ 12mm ထူရှိသော သံမဏိမဟုတ်သည့် I-beam များကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အဆောက်အဦးကုမ္ပဏီများအတွက်လည်း အလွန်တန်ဖိုးရှိပါသည်။ ဤစက်များသည် ထို beam များနှင့် ပံ့ပိုးမှု bracket များကို 0.1mm အတွင်း အလွန်တိကျမှန်ကန်စွာ ဖြတ်ထိုးနိုင်စွမ်းရှိသည်။ စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများအတွက် အမှန်တကယ် အားသာချက်မှာ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ယာဉ်ဖရိမ်များကဲ့သို့သော အရာများကို ဖြတ်ထိုးစဉ် သန့်ရှင်းသော အစွန်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်မှုတွင် ရှိပါသည်။ 2024 ခုနှစ် Industrial Machinery Report မှ မကြာသေးမီက ထုတ်ပြန်ခဲ့သည့် စက်မှုလုပ်ငန်း အချက်အလက်များအရ ဖြတ်ထိုးနှုန်းမှာ မိနစ်လျှင် 3 မှ 5 မီတာခန့် ရှိပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော စွမ်းဆောင်ရည်မျိုးသည် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုတွင် ကြီးမားသော ကွာခြားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

အလတ်စား ပါဝါလေဆာ အသုံးပြုမှုတွင် ကုန်ကျစရိတ် ထိရောက်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဟန်ချက်ညီစေခြင်း

2023 ခုနှစ်အရ လေဆာစနစ်ဂျာနယ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအရ၊ 3KW စနစ်များသည် 6KW မော်ဒယ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လည်ပတ်စရိတ်ကို ၂၂% လျှော့ချပေးပြီး ၁၂မီလီမီတာအောက် ပစ္စည်းများတွင် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်၏ ၈၅% ကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ အဓိက စရိတ်ချွေတာမှုများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်ပါသည်-

• 4–6KW စနစ်များထက် လျှပ်စစ်စားအား ၄၀% နည်းပါးခြင်း
• ကွဲပြားသော ပစ္စည်းများပါဝင်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပလာစမာ ဖြတ်ခြင်းထက် ROI (ပြန်အမ်းရမည့် ရင်းနှီးငွေ) ကို ၅၀% ပိုမြန်စေခြင်း
• သံမဏိအချောင်းများကို ကိုင်တွယ်စဉ် နိုက်ထရိုဂျင် အသုံးပြုမှု ၁၈–၂၀% လျော့နည်းခြင်း

B2B ထုတ်လုပ်မှုတွင် 3kw စနစ်များ၏ ပစ္စည်းအသုံးပြုနိုင်မှု ပြောင်းလဲနိုင်မှုနှင့် ရေရှည် ROI

စက်များသည် ၁၅ မီလီမီတာအထိ ကာဗွန်သံမဏိ၊ ၁၂ မီလီမီတာခန့်ရှိသော စတိန်လက်သံမဏိနှင့် ၈ မီလီမီတာအထိ အလူမီနီယမ်ပစ္စည်းများကို ကိရိယာများ လဲလှယ်စရာမလိုဘဲ အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး ပြောင်းလဲမှုအပိတ်အဆို့များကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ၂၀၂၂ ခုနှစ်က ဖန်တီးသူများအကြား စစ်တမ်းအရ ၃ KW လေဆာစနစ်များသို့ အဆင့်မြှင့်ပြီးနောက် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အဟန့်အတားများ အမှန်တကယ် တစ်ဝက်ခန့် လျော့နည်းသွားကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ရပါသည်။ စက်ရုံအလုပ်သမားများက CO2 စနစ်ဟောင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စက်အသုံးပြုမှုနှုန်း ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုကောင်းမွန်ကြောင်း တင်ပြခဲ့ကြပြီး တစ်နေ့တာအတွင်း ကြေးနီကဲ့သို့ တောက်ပသော သတ္တုများမှ သာမန်သံဓာတ်ပါသော သတ္တုတွဲများသို့ ပြောင်းလဲလုပ်ကိုင်စဉ်တွင် ထင်ရှားစွာ တွေ့ရပါသည်။

အနာဂတ်တိုးတက်မှုများ- တိကျသော ထူသောပြားများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် 3kw ဖိုင်ဘာလေဆာများ၏ ပိုမိုကြီးမားသော အခန်းကဏ္ဍ

အလိုအလျောက် စီစဉ်ခြင်းဆော့ဖ်ဝဲတိုးတက်မှုများက ပစ္စည်းအသုံးချမှုကို ၉၄% အထိ တိုးမြှင့်ပေးခဲ့ပြီး ၂၀၂၀ မှစ၍ ၁၅% တိုးတက်မှုရှိခဲ့ပါသည်။ ပေါ်ပေါက်လာသော အသုံးချမှုများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်ပါသည်-

• မော်ဒျူလာအဆောက်အဦများအတွက် ၁၂–၁၅ မီလီမီတာ ဖွဲ့စည်းပုံပစ္စည်းများကို အဆင့်ဆင့်ဖြတ်တောက်ခြင်း
• ၃ KW လေဆာများကို ရိုဘော့(တစ်)ကိုင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ဟိုက်ဘရစ်ဆဲလ်များ
• အော်ဖိုရှိုးစွမ်းအင်စီမံကိန်းများအတွက် ကွေ့လို့လှုပ်လို့ရသော 3KW ယူနစ်များ
  ၂၀၂၇ ခုနှစ်တွင် အဆင့်မြှင့်ထားသော နှင့် ဘီဗယ်အစွန်းများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် အလိုအလျောက် လေဆာအလင်းကောင်းများကို အသုံးပြုခြင်းကြောင့် 3KW လေဆာ အသုံးပြုမှု ၃၅% တိုးတက်လာမည်ဟု လုပ်ငန်းခွင်ခန့်မှန်းချက်များက ကြားနေပါသည်။

FAQ အပိုင်း

3KW ဖိုင်ဘာလေဆာဖြင့် ဖြတ်တောက်သည့်စက်သည် ဘယ်လိုပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလဲ။

3KW ဖိုင်ဘာလေဆာသည် ၁၅မီလီမီတာအထိ ကာဗွန်သံမဏိ၊ ၁၂မီလီမီတာအထိ စတိန်းလက်စ်သံမဏိနှင့် ၈မီလီမီတာအထိ အလူမီနီယမ်ကို ထိရောက်စွာ ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။

3KW လေဆာသည် စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြုမှုများအတွက် သင့်တော်ပါသလား။

ဟုတ်ပါသည်၊ 3KW ဖိုင်ဘာလေဆာများကို တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကြောင့် သင်္ဘောတည်ဆောက်ခြင်း၊ တည်ဆောက်ရေးနှင့် စက်ကိရိယာကြီးများ ထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးအများဆုံးဖြစ်ပါသည်။

3KW နှင့် ပိုမိုမြင့်မားသော ပါဝါလေဆာများကြား ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှုကို ဘယ်လိုနှိုင်းယှဉ်နိုင်ပါသလဲ။

3KW စနစ်များသည် 6KW မော်ဒယ်များထက် ၂၂% ပိုမိုကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုရှိပြီး ၁၅မီလီမီတာအောက်ရှိ ပစ္စည်းများအတွက် ROI ရွေးချယ်မှုကို ပိုကောင်းစေပါသည်။

ပစ္စည်းအမျိုးအစားအလိုက် သင့်တော်သော ဓာတ်ငွေ့များမှာ အဘယ်နည်း။

ကာဗွန်သံမဏိအတွက် အောက်ဆီဂျင်ကို အသုံးပြုပါ၊ စတိန်းလက်စ်သံမဏိနှင့် အလူမီနီယမ်အတွက် နိုက်ထရိုဂျင်ကို အကြံပြုပါသည်။