इतिहासको दरम्यान तकनीक र उद्योगको विकासमा मेटलर्जी महत्वपूर्ण रहेको छ। विभिन्न क्षेत्रहरूमा आधुनिक इंजिनियरिंगको फोकस क्षेत्र मेटल फ़ेब्रिकेशन एउटा मुख्य क्षेत्र हो। यो ब्लॉग मेटल फ़ेब्रिकेशनका विभिन्न प्रक्रियाहरू र आधुनिक इंजिनियरिंगमा उनीहरूको उपयोगको बारेमा विस्तारपूर्वक समझाउँछ।
जसलाई मेटलवर्किङ भएर पनि जानिन्छ, मेटल फ़ाब्रिकेशन माउ रॉ मटेरियलहरू लिएर कुनै मशीनहरूमा वा इमारतहरूमा रूपान्तर गर्दछ। यसमा काट्नु, घुमाउनु, वेल्डिङ र असेम्बली समेतको विभिन्न कार्यहरू आउन्छन्। प्रक्रियाको प्रत्येक कदम एक निश्चित लक्ष्य पुग्न सक्दैन; यस क्षेत्रमा, अभियंताको वा निर्माताको दृष्टिकोणले स्थापित गरेको लक्ष्य हो। यसको स्पष्ट हो कि अभियंता वा निर्माताले प्रत्येक तकनीकको विवरण जान्नु पर्दछ जसले स्थापित लक्ष्यहरू पुगाउँदछ।
- काट्ने विधिहरू
अधिकांश महत्वपूर्ण काम छाट्ने कुनै रूपमा प्रारंभ हुन्छ। केही लोगहरू सियर गर्न र काट्ने अधिक प्राचीन तरिकाहरू प्रयोग गर्दछन्, तर केही लोगहरू जस्बित छाटी, जल जेट छाटी र अन्य केही नविन रूपहरू प्रयोग गर्दछन्। समकालीन इंजिनियरिंगमा, जस्बित छाटी धेरै सुनिश्चित प्रकारको छाटी मानिन्छ किनकि छाट्दा पतलो परतहरूको विवरणमा अद्वितीय ध्यान दिइन्छ। जल जेट छाटी धेरै विविध छ किनकि यो केही पदार्थहरूको तापमा वृद्धि नगरी भिन्न प्रकारका सामग्रीहरू काट्न सक्छ, जसले जल र अन्य तरिकाहरूको अखण्डता संरक्षण गर्दछ।
- बेंडिङ्ग र फर्मिङ्ग
जब मेटल कोट गरिएको पछि, अर्को कदम झुकाउन वा रूपान्तरण हुन सक्छ। धेरै जटिल आकृतिहरू र कोणहरू अब प्रेस ब्रेकिङ्ग र रोल झुकाउन जस्ता पद्धतिहरू प्रयोग गरेर सफलतापूर्वक प्राप्त गर्न सकिन्छ। प्रेस ब्रेकहरू एक पंच र एक डाय प्रयोग गरेर मेटलको शीटहरूलाई झुकाउन काम गर्छन्, जबकि रोल झुकाउन चालू गरिएको मेटललाई एक श्रृंखलामा रोलहरूमा गराइएको छ। नवीन तकनीकले यसलाई कलात्मक रूपमा अधिक रमाइलो बनाउन र सही इन्जिनियरिङ्ग बुद्धिमा यसलाई कार्यक्षम र मजबूत बनाउन सक्छ, तर यसको सुन्दरता पनि बनाएराख्ने छ।
-
वेल्डिङ्गको तकनीकहरू
मिलन दो वा त्यसबढि भागहरूलाई एकै नयाँ भाग बनाउने प्रक्रिया हो। यो मेटल फ़ॅब्रिकेशनको मुख्य प्रक्रियाहरूमध्ये एक हो। आवश्यक कामको प्रकार भन्दा, विभिन्न प्रकारका मिलन प्रयोग गरिन्छ। यी MIG (Metal Inert Gas) मिलन र TIG (Tungsten Inert Gas) मिलन र स्पॉट मिलन पनि छन्। MIG ले सबैभन्दा जाडो प्रकारको मिलन हो, जबकि TIG मिलन खूब छिल्लो पटकाहरूमा गरिन्छ। स्पॉट मिलन गतिविधिको कारण विशेषगरी ऑटोमोबाइलहरूको बाट समूहिक उत्पादनमा एक सामान्य तकनीक हो। -
यंत्रिक समाप्ति संचालनहरू
फ़ॅब्रिकेशनपछि, सैन्डिङ, पेन्टिङ र गैल्वेनाइजिङ ले मेटल उत्पादहरूको कार्यक्षमता र आकर्षणको बढाउनहरूलाई सहायता गर्दछ। यी समाप्ति प्रक्रियाहरू ले स्थिरतालाई बढाउन व्यापार र सडावजान बाट सुरक्षित गर्दछ। उपरान्त, पाउडर कोटिङ जस्ता सतह प्रक्रियाहरू, यदि निश्चित ग्राहक आवश्यकताहरूमा डिझाइन गरिएका छन्, त्यसोमा पनि मूल्य थप्दछ। इन्जिनियरहरूले यी कारकहरूलाई अपनी प्रक्रियाहरू डिझाइन गर्दा समावेश गर्नु पर्छ जसले व्यावहारिकता, दृष्टिकोण र सौन्दर्यको बीच सन्तुलन बनाउन मद्दत गर्दछ। -
धातु निर्माणमा प्रगति
प्रौद्योगिकीले धातु निर्माण उद्योगमा अनूपम परिवर्तनहरू ल्याएको छ। निर्माण प्रक्रियाहरूमा स्वचालन र रोबोटिक्सको उपयोग हुँदै आएको छ र अब तकको भन्दा अतिरिक्त मात्रामा अभिवृद्धि निर्माण (3D प्रिन्टिङ) पनि गरिन्छ। इंजिनियरिङमा परिवर्तनहरू आशा गर्दछ कि रस्ता बदल्ने र जल्दै नमूना बनाउने धातु भागहरू तेजीसँग निर्मित गरिन्छ। तर्कात्मक रूपमा, इन झुकामुनीहरूमा अगाडि रहने गर्न इंजिनियरको लागि बजारमा प्रतिस्पर्धात्मक रहन गर्दैन।
अन्तिम टिप्पणी
धातु निर्माण, जसलाई हामी पूर्व खण्डहरूमा विस्तृत रूपमा परिभाषित गरेका थिए, यो एक समावेशी प्रक्रिया हो जसले विभिन्न क्षेत्रहरूलाई आश्रय दिन्छ, यन्त्रपाति, निर्माण र अन्य क्षेत्रहरूमा बढी। यी उल्लेखित क्षेत्रहरू मौजूदा तकनीकीहरू र नविन निर्माण र यन्त्रपाति तकनीकीहरूसँग सामना गर्न बाध्य हुनेछ। ध्यान दिने योग्य बिन्दु हो, कि चालचित्रणलाई धातु निर्माण कार्यहरूको बहुमुखी परियोजनाहरूमा थप रूपमा फर्किने र प्रदर्शन उत्कृष्ट बनाउन निर्देशित गर्नु पर्छ।