4-w-1 Maszyna do Spawania Laserowego dla Spawania Rur | Rozwiązanie Wieloprocesowe

Maszyna spawania laserowego 4 w 1 do spawania rurek jest zintegrowanym rozwiązaniem, które łączy cztery różne procesy spawalnicze – spawanie punktowe, szwu, nakładki i końcówkowe – w jednym systemie, specjalnie dostosowanym do zastosowań opartych na rurach. Ta maszyna została zaprojektowana tak, aby spełniać różnorodne potrzeby spawalnicze branż, takich jak motoryzacja, meblarstwo i budownictwo, gdzie konstrukcje rurok wymagają różnych typów połączeń dla integralności strukturalnej. Wyposażona w źródło lasera włókiennego o mocy zazwyczaj od 2kW do 6kW, oferuje precyzyjną kontrolę nad parametrami spawania (moc lasera, czas impulsu, prędkość spawania), dopasowaną do różnych materiałów rurok (stal węglowa, nierdzewna, aluminium) i grubości ścianek (0,5mm do 10mm). Funkcjonalność „4 w 1” jest możliwa dzięki wymiennej głowicy spawalniczej lub modułowemu projektowi, który umożliwia szybkie przełączanie między trybami spawania, co redukuje czas przygotowywania do różnych projektów. Dla spawania rurok stosowany jest system obracającego się imadła, który mocno trzyma i pozycjonuje rurkę, umożliwiając spawanie szwu obwodowego lub precyzyjne spawanie punktowe pod określonymi kątami. System sterowania CNC maszyny obsługuje programowalne ścieżki spawania, zapewniając powtarzalność i spójność w dużych partiiach. System zarządzania gazem pomocniczym (argon dla aluminium, azot dla stali nierdzewnej) chroni basen spawania przed utlenianiem, podczas gdy zaawansowane systemy chłodzenia utrzymują stabilność lasera podczas długotrwałego działania. Ta wszechstronna maszyna eliminuje potrzebę wielu oddzielnych urządzeń do spawania, optymalizując wydajność produkcji i miejsce na fabrycznej przestrzeni dla producentów zajmujących się elementami opartymi na rurach, takimi jak układy wydechowe w motoryzacji, ramy mebli czy balustrady architektoniczne.