Хоолойн лазер тайрдаг машинд каналаар хийсэн гуурсыг тайрж чадах уу: техникийн боломжит байдлын шинжилгээ
Геометрийн нийцүүд: Хаягт хоолойн лазер тайрдаг машинд каналаар хийсэн гуурсын тааруулж чадах уу?
Хавтгай хөндлөн огтлосон гурил гурил хэлбэртэй гурил нь цуваа лазер тариалан хүртэлх бүрдүүлэгчид дотор эргэх үед асуудал үүсгэдэг. Дугуй юм уу квадрат хоолойн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн х......
Хураагчийн чанарын үзүүлэлтүүд: Ирмүүний төвшугаар бүрхүүл, хүрдний хяналт, хамгаалалтын нөгөөсүүлж бүрхүүл нарийн хэсгүүд
Каналтай төмөрлөгийн тод хагалга авах нь бүгдээрээ хамтран ажилладаг гурван гол хүчин зүйлээс ихээхэн хамаардаг. 5 мм-ийн жижиг жижиг фланжтай харьцуулахад лазер туяа хэтэрхий тархсан учраас хажууд нь төгс шугамыг алдаж байдаг. Тиймээс ихэнх дэлгүүрүүд одоо 90 градусын доторх буюу 10 дахь нэг градусын доторх зүйлсийг хадгалахын тулд тохируулсан оптик систем ашигладаг. Хамгийн гол асуудал бол фланш сүлжээтэй нийлсэн газар. Энэ бүх төвлөрсөн дулаан тэнд хуримтлагдаж, муухай жижиг бээлийг бий болгодог. Магазинүүд нь газны даралтыг дор хаяж 10 барт нэмэгдүүлж, хоолой зуух руу шилжих нь маш их өөрчлөлт оруулж, давхаргын үлдэгдлийг хэвийн тохируулалтад харьцуулахад ойролцоогоор гуравны хоёр хувиар бууруулдаг гэдгийг тогтоосон байна. Бас нэг толгой өвдөлт нь металлын янз бүрийн хэсгүүд халуун үедээ янз бүрийн хурдтай өргөжин тэлж байгаагаас үүдэлтэй. Энэ нь хэн ч харахыг хүсэхгүй жижигхэн урвалыг үүсгэдэг. Аз болоход шинэ түтүврийн лазерүүд нь утасны дагуу тохируулдаг ухаалаг дулааны нөхөн төлбөрийн програмтай байдаг. Тиймээс 6 метр урт хугацаанд ч гэсэн үлгэр нь 0.15 мм-ийн дундажтай байсаар байна.
Хоолойн лазер тайралт машинах цагаан төмөр хүрдний материал хөтлөх хязгаарлалт
Хоолойн хөтлөх найдвартай байдлын асуудал: Эргэдэг хавтгай хавтгай ба хатгур системд тэнцүү бус хүрдний тогтвортой бус байдал
Ханын гүрвэлдүүр (Channel steel) C хэлбэртэй бөгсөн хуруу (rotary chucks) ба бүх төрлийн хатгагч суурин (clamp based systems) системд хооллох найдвартай байдлын асуудлыг үүсгэнэ. Жингийн тархалт төвд төвд таарахгүй үед төвөөс зугаадуулах тэнцвэр алдагдаж, ердинаа хөрвүүлж буй хурданд хонхорхойн хэмжээ 0.3 мм-с дээш нүүрснүүр хөдөлгөөн үүсгэнэ. Хатгагч хүчний тогтмүүр биш байдал нь деталейн ажиллах үед гулзайх явдлыг үүсгэнэ; үйлдвэрийн ордонд хийгдсэн ажиглалтуудын дагуу, ийм тохиолдол нь хойшоо 15 хувьд тохиолдож буй. Тавцан хүртэлх хүүрнүүр (flanges) таван миллиметрээс нарийн бол хатгагч даралтанд хялбархан деформацид орж, машинистууд нь их хэрэгцээгүй тусгай хатгагч шүд (jaws) хэрэглэдэг. Гэтдээ ийм тусгай шийдлүүр үйлдвэрлэлийн хурдыг ойролцоогоор хорин хувьдаа удаашруулж буй. Нөгөө асуудал нь нээлттүүр профильд (open profile) үүсдэг. Түүн дээр хатгагч механизмтой хүртэлх гадаргуу хавтгай нь таарахгүй, хүртэлх гадаргуу хавтгай нь хөрвүүлж буй хурданд хонхорхойн хэмжээ 0.3 мм-с дээш нүүрснүүр хөдөлгөөн үүсгэнэ. Түүн дээр хатгагч механизмтой хүртэлх гадаргуу хавтгай нь таарахгүй, хүртэлх гадаргуу хавтгай нь хөрвүүлж буй хурданд хонхорхойн хэмжээ 0.3 мм-с дээш нүүрснүүр хөдөлгөөн үүсгэнэ.
Хооллох аргууд: Хаягч (Step Feeders) хүртэлх дугуй биш хөндлөн огтлос (Non-Circular Cross-Sections) дээр яагаад муу ажилладаг?
Каналтай зэс ажиллуулахдаа автоматжуулсан шатахууны асуудал нь түүний тэгш бус хэлбэртэй холбоотой. Энэ хажууд нь хашгираад байгаа фланж, орсон хэсэг нь гурван үндсэн байдлаар асуудал үүсгэдэг. Нэгдүгээрт, ар найм дахь удаагаа фланж нь конвейерээр холбогддог. Хоёрдугаарт, эд өлгийн хөдөлгөөнд байнга чиглэлийн асуудал байдаг. Гуравдугаарт, дугуй нь тогтмол холбоо тогтоодоггүй. Эдгээр хооллогчид тойргийн түтүврийн хувьд маш сайн ажилладаг. 98% найдвартай байдаг. Харин суваг нь хэрхэн засах вэ? Тусгай удирдагч нэмж оруулбал ч гүйцэтгэл 82 хувь болж буурдаг. Тийм ч учраас олон үйлдвэрүүд энэ ажлыг хийхэд гар аргаар ачаалахыг ашигладаг. Статистик мэдээллээр 60 орчим хувь нь хүний оролцоо хэрэгтэй. Энэ арга нь хөдөлмөрийн зардлыг бараг гуравны нэгээр нэмэгдүүлж, материал нийлүүлэх үйл ажиллагааг зогсоодог. Өндөр хэмжээний үйл ажиллагаа явуулдаг үйлдвэрлэгчдэд энэ нь томоохон толгой өвдөлт болж байна.
Лазерийн үүсгүүр сонгох: Бүтэцтэй хоолойн гурил таслахад зориулан зүүн дайврын лазер vs. CO₂ лазер
Зүүн дайврын лазерийн давуу талууд: Түүнхүүд бүтэцтэй хоолойн гурил таслахад нүхлөх үр дүнд нь нөлөөлөх ба халуун зөвхөн хүртэлх бүсийн (HAZ) хэмжээг багасгах
Хоолойн лазер системд 6 мм-с тонькон фланцт каналын гуурсан сталь хагалж буй үед, зөвхөн цахилгаан-оптик сувгийн лазерууд үнэнхүү гайхалтай ажилладаг. 1,06 микрометр долгион урт нь бүтээлд хэрэглэдэг гуурсан стальд ууршмуйн хувь 30–50 хувь илүү бөлгөвчт лазеруудад харьцуулж, традициональ CO₂ лазеруудад харьцуулж. Үүнээс юу гарч ирдэг вэ? Хурдан хагалж орхих хугацаа ба илүү цэвэр оройн хагаламж. Фланцт материалд ажилладаг үйлдвэрлэгчдийн хувьд энэ нь металлын гадаргуугийн дулааны хоригдлыг 40 хувь хүртэл бууруулдаг. Үүнээс үүдэн хагалж дуусгасны дараа деталейд хүчирхүүл бүтээмж үлдмүй, мөн хөндлөн хагаламжийн шархын хүчирхүүл хөндлөн тавьж, түүнийг шулуун хийх үед ажилд орж ирдэг холбогдомуйн асуудал бүтэн хүчирхүүл бүтээмж үлдмүй. Нөгөө том давуу тал нь уг лазеруудын хагаламжийн гадаргуу нарийн босоо байдалд тодорхой хүртэл хадгалж чаддаг — үүнээс бүтээлд зориулж шаардлагатай +/– 0,1 мм-ийн нарийн хүзүүвч бүтээмж бүтэн хүчирхүүл бүтээмж үлдмүй. Мөн үйлдлийн зардлын талаар хөнгөн хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл х......
| Хураагч метрик | Шилэн лазер | CO₂ Лазер |
|---|---|---|
| Хавтаст хүлээлт | 30–50% илүү өндөр | Эхлэлийн шат |
| Дулааны нөхцөлд үүсгэдэг газрын бүрхүүлийн багасгал | 40%-иар | Дунд шатны |
| Газын ашиглалт | 1.2–1.8 м³/ц | 2.5–4 м³/ц |
Чадал ба тогтвортой байдлын хязгаарлалт: Тийнхүү 5–12 мм-ийн талбайгүй хоолойн огтлосын дулааны хазайлтыг удирдах
5–12 мм зүүн хөндлөн огтлосон хүнд хавтгай холбоосын хэсгүүдтэй ажиллах үед дулааны хурд цацрагт хүртэл хүрэх нь гол асуудал бөлгөөн бөлгөөн төвхнүүр, зөвхөн ямар төхөөрөмж ашигладаг гэдэг не. Хавтгай холбоосын сүүдэр ба веб талбайн дулааны нөгөөрөмжийн ялгаа нь дулааны хурд цацрагт хүртэл хүрэх нь 0.5 мм/метр-с илүү хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл хүртэл х......