Хүндэрчилсэн түтүврийн геометрийн дагуу нарийвчлалтай хасах
Төмөр, дөрвөлжин, авалын профилийн микроны түвшинд үнэн зөв
Волокон лазерийн хоолойг огтлох төхөөрөмжүүд нь дугуй, дөрвөлжин, үлүүр хэлбэрт, аюулгүй бүтээлд хэрэглэдэг хоолойн хөндлөн огтлосон хөрвүүлсэн профилуудын бүх төрлүүд дээр ±0,254 мм-ийн байрлалын нарийн төвөгтэй бүтээмжийг хангаж, бүтээлд хэрэглэдэг бүтцүүд, анагаах ухааны төхөөрөмжүүд, нарийн бүтээмжтүүдийн хувьд нөхөн боловсруулалт шаардлагагүй болгож, хамгийн сайн үр дүн үзүүлж буй.
Лучны чанар (M² < 1,1), динамик фокусировка, мөргөлдөөн зайлшгүй бүтээмжийг хангаж буй?
Гурван интеграцилан сууж буй технологи нь нарийн дүрсүүд дээр геометрийн үнэн зөв бүтээмжийг хадгалж буй:
- Лучны чанар (M² < 1,1) фокусын цэгийн хазайлтыг хамгийн бага түвшинд хадгалж, хагалт үүсгэх үед 0,1 мм-с бага өргөн хагалт үүсгэж буй
- Динамик фокусировка контур дагаж хөдөлж буй үед фокусын цэгийг тасралтгүй зохицуулж, L-хэлбэрт өнцгүүд, нүдний хэлбэрт хоолойн хэлбэртүүд зэрэг муруй, түвхэн хэлбэрт профилуудын ирмүүд дээр тавирын үүсэлд саад тавиж буй
-
Мөргөлдөөн зайлшгүй бодит цагт 3D зураглалын сенсоруудыг ашиглан хазайлт 0,5 мм-с илүүрт үйлдвэрлэлд хөдөлмөр зогсоож, хэрэгсэл ба бүтээлд хохирол учруулж буй
Эдгээр шинж чанар нь хамтдаа геометрийн алдааг хуучин системтэй харьцуулахад 32% -иар бууруулдаг.
Хоёр дахь боловсруулалтыг арилгах өндөр чанартай
Улаан тутасны лазер түтүврийн бутлуурыг нь уламжлалт дараагийн боловсруулалтыг бүрэн зайлсхийх, үр дүнг хөнгөлөхгүйгээр ажил, цаг хугацаа, зардлыг бууруулах зэрэг чанартай чанартай байдаг.
Ра < 3,2 мкм-тэй, шууд элсэн засалж эсвэл нунтаг давхаргатай, хүчилгүй нягталсан
Инэрт хийний хамгаалалттай лазерээр бутлах нь 3 мкн Ra-ийн доорх хэврэг байдлыг хэмжихэд маш нарийн гадаргууг бий болгодог. Энэ нь нарийн бутлахтай харьцуулахад тохиромжтой юм. Хамгийн сайн нь, хүчилжилт, халдварын асуудал байхгүй, халдварын үрэгдэл ч байхгүй, халуун цүнх ч үгүй. Энэ нь үйлдвэрлэгчдэд юу гэсэн үг вэ? Эдгээр машин дээрээс гарч ирсэн эд ангиуд нэмэлт бэлтгэл ажил хийх шаардлагагүйгээр шууд хайлуурч, зөөврийн системд, бүр хог хаягдалтай хувцаслах системд орж болно. Улс даяар үйлдвэрлэлийн дэлгүүрүүд ч энэ технологийн үр ашигтай болж байна. Зарим шилдэг дэлгүүрүүд ажилчид нь нэг ширхэг жижигхэн цайны зарнаас 15 минут хэмнэнэ гэж мэдэгддэг. Өдөрт хэдэн зуун эд ангид үржүүлснээр энэ нь хурдан үржих бөгөөд үйлдвэрлэлийн шугам нь илүү хурдан болж, нийтдээ хэрэглэгдэх хөдөлмөрийн хэмжээг багасгаж байна.
Дулааны нөлөөгөөр хамгийн бага (<0.1 мм) бүс нь материалын бат бөх, бүрэн бүтэн байдлыг хадгалдаг
Хүйтэн шугам хяналтаар дулааны нөлөө бүхий талбай 0,1 мм-ээс бага байдаг бөгөөд плазмын аргуудын харьцуулахад таван дахин бага байдаг. Энэ нь стресс хамгийн их чухал болсон чухал хэсэгт бүтцийн шинж чанарыг хадгалахэд тусалдаг. Жишээ нь, будагч хүчнээс болж ядардаг, хувцаслах талбай, хатуу хувцас зэрэг. Энэ материалыг даралтын хувьд шалгахад тэдгээрийн анхны хүч чадлын түвшин, хатуу байдлын шинж чанаруудтай харьцуулахад ердөө 2%-ийн ялгаатай байдаг. Энэ төрлийн тогтвортой байдал нь онгоцны үйлдвэрлэлд, цамхагтай барилга байгууламжаар хийгдсэн барилга, гидравлик системд өндөр даралттай эд ангид хэрэглэгддэг зүйлсийн хувьд чухал ач холбогдолтой.
Тоног төхөөрөмж өөрчлөлт хийхгүйгээр өргөн материалын болон профилийн олон талт байдал
Нүүрсэлдэг төмөр (хоёр долоон мм), Аллюминий (хоёр долоон мм), Зэсийн, Зэсний хатуу боловсруулах
Өнөөгийн талбайн лазерь түтүврийн бутлуурыг 0,5-12 мм-ийн үлэмж зэс, 0,8-8 мм-ийн зэрэгцээ алюмины элсэл, мөн зэс, хүрэн зэрэг олон төрлийн металлыг ашигладаг. Энэ бүхэн зөвхөн нэг будаг толгойтой хийгддэг. Тус систем нь өөр өөр материалын гэрэлтүүлэгтэй харьцуулахад өөрөө тохируулдаг дасан зохицох оптиктай. Үүний зэрэгцээ, хажууд бодит цаг хугацааны хяналт байдаг. Энэ нь анхаарлын төвд байх газар, янз бүрийн элсэлтийн хооронд шилжихэд ямар их газны даралт шаардлагатай вэ гэдгийг үргэлж өөрчилж байдаг. Цаашид механик эд ангитай болзошгүй, нэг ажилнаас нөгөөг нь шилжихэд 90 секунд хүрэхгүй хугацаа шаардагдана. 2023 онд хийсэн үйлдвэрлэлийн технологийн судалгаагаар эдгээр машин ашиглаж байгаа цехүүд янз бүрийн профиль, олон төрлийн элсэлтийг агуулсан багцтай ажиллахдаа ч 98% хүртэл материалын хэрэглээг олж чадна. Хамгийн сайн нь юу вэ? Тэдний шилжилтийн чанарыг эвдэх шаардлагагүй, эсвэл техник тоног төхөөрөмжийн хэсгүүдийг үргэлж солих шаардлагагүй.
Гол чадавхууд :
- Олон металл боловсруулалт : Тусгалд үл мэдэрхүйц оптик систем нь зэс, томпак, цагаан төмөр болон нүүрлүүт/нүүрлүүт биш төмөр хавтангүйд хандаж
- Дэбэлжиний хэмжээ : 0.5–12 мм нүүрлүүт төмөр; 0.8–8 мм цагаан төмөр
- Хөндлөн огтлосын тохируулалт : Дунджаар 20-с илүү стандарт геометрийн автотаних — түүнд дугуй, төрөлхийн, үлүүрхийн ба хуучин экструзион хамаарна
Ажиллагчдын үр ашиг ба зардалд ач холбогдолт давуу талууд
: Циклийн хугацаа CNC хөндлөн огтлосоос 3–5 дахин хурдан, нэг партийн суурьшулт хугацаа 70% хүртэл бүүрнүүр
Улаан шугам нь цацагдахад, цацраг лазер нь уламжлалт CNC-ийн бутлуурын 3-5 дахин хурдан эд өлгийг хасах боломжтой. Яагаад? Учир нь хэрэгслийг байнга солих, индекслэх үед хүлээх, эсвэл цаг хугацааны явцад хуурайшихад хүрэх шаардлагагүй. Урилга байгуулалтын үйл явц мөн л ихээхэн богино болно. Үйлдвэрлэлийн үеэр ажилчид цагаар нь цагаар нь бээлий, сэлбэг, мөн үргэлж дахин зохицуулалт хийх шаардлагатай металлын эдлэлүүдийг тохируулахын оронд CAD загваруудыг нь зөвхөн татаж авах үед 70%-иар бага хугацаа Энэ нь бизнесийн хувьд юу гэсэн үг вэ? Хөдөлмөрийн зардал 20 орчим хувиар буурч, үйлдвэрүүд жилдээ 15 хувиар өсч, компаниуд багахан материал хаяж, заримдаа 30-аар бага хэмжээний хаягдал хаягдал газарт хаягдаад байна. Үүнээс гадна эдгээр машин нь плазмын орлоготой харьцуулахад 15%-иар бага эрчим хүч хэрэглэдэг бөгөөд бусад хатуулах аргуудыг дагаж мөрдөх нэмэлт төгсгөл хийх шаардлага бараг бүрэн үгүй болдог. Урт хугацааны хэмнэлтийг эрэлхийлж буй үйлдвэрлэгчдэд нь, усан шугам лазер нь зөвхөн үйлдвэрлэлийн хурдацтай байхын тулд биш. Тэд бүх үйл ажиллагааны хувьд мөнгө хэмнэх боломжийг илэрхийлдэг.
НӨАТ-ын хэсэг
Улаан тутасны лазерээр бутлах нь уламжлалт аргуудаас ямар давуу талтай вэ?
Улаан тутасны лазерээр бутлах нь уламжлалт CNC-ийн бутлуурын харьцуулахад илүү нарийвчлал, хурдан дугуйны цаг хугацаа, багажсан тохируулалтын цаг хугацааг санал болгодог. Мөн материал хог хаягдал, хөдөлмөрийн өртгийг ихээхэн бууруулдаг.
Улаан тутасны лазертай бутлуурыг бутлуурын өөрчлөлт хийлгэхгүйгээр өөр өөр металлын хэлбэртэй хийж чадах уу?
Тийм ээ, орчин үеийн усан шугамтай лазерээр бутлах машин нь харвааны өөрчлөлтийг хийх шаардлагагүй янз бүрийн металл, профилийг ээлжит бус байдлаар боловсруулж чаддаг.
Улаан тутас лазерээр бутлах нь хэрхэн материалын бат бөх байдлыг хадгалах вэ?
Улаан тутасны лазерээр бутлах нь халуун халааны нөлөөгөөр нөлөөлсөн бүс нутгийг багасгах замаар материалын бат бөх байдлыг хадгалах, материалын бүтцийн бүрэн бүтэн байдал, анхны бат бөх байдлыг хадгалах.