Олон төрлийн ашиглах зориулалтаар хоолой болон хавтангийн лазерын огтлогч машинуудыг яагаад сонгох вэ?

Хоолой ба Хавтангийн Лазерийн Огтлогч Машинуудын Материал, Геометрийн Олон Талт Ашиглах Чадвар

Өргөн хүрээний материалтай нийцэл: Эвгүй болон эрдэс бус хайлш, зэвэрдэггүй болон эрдэс бус хайлш, хөнгөн цагаан, нисэх онгоцны хайлш

Хоолой болон хавтангийн лазерийн таслагчийн машинууд нь ялгаатай материалуудыг боловсруулахад ивээх гайхалтай зохицууламжийг санал болгодог. Эдгээр системууд барилгын бүтээцэд ашиглагддаг энгийн болон коррозийн эсрэг төмрийн хэрэгсэл шаарддаг зэвэрдэггүй болон төмрийг боловсруулахад чанарыг тогтвортой байлгаж ажилладаг. Хөнгөн бүтээцэд хэрэглэгддэг аллюмантай шиг шүхэртэй металл бус материалуудыг хэмжих үед халууныг шалтгаалж муруйхгүй цэвэр огтлолтой болдог. Титан болон Inconel шиг хүнд материалуудыг ашигладаг онгоцны хөгжлийн хэрэглээнд хэрэглэхэд хяналттай дулаан нь металлын шинж чанарыг хадгалж, таслалтын дараа буррисыг авахын тулд нэмэлт ажил хийх шаардлагагүй болгодог. Олон дэлгүүрүүд материал боловсруулах шугамуудыг нэг системд нэгтгэж, цаг хугацаанд нийт хөрөнгийн зардлыг багасгадаг гэж ойлгож байна. Эдгээр машинуудыг онцлог болгож буй зүйл бол материал өөрчлөгдөх үед долгионы урт болон чадлыг автоматаар тохируулах чадвар юм бөгөөд ямар төрлийн металлыг боловсруулж байгаас үл хамааран хурдан, сайн ирмэгтэй таслалтыг хийдэг.

Хоёрдмол Геометрийн Мастерлаг: Хавтгай Хуудас, Дугуй/Мулти-Тэнхлэгийн Хоолойнуудыг Нарийн Оглох

Эдгээр системүүд энгийн хавтгай гадаргуунаас хамгийн нарийн нарийвчлал шаардсан нийлмэл хэлбэрүүдийг хүртэл асуудалгүй хаягдалгүйгээр боловсруулдаг. Хавтгай хавтан дээр ажиллах үедээ тэд +,- 0.05 мм нарийвчлалтай нарийн хаалганууд эсвэл самбаруудыг огшиж гаргаж чаддаг. Мөн машины эргэх механизм нь барилга байгууламжид ашиглагддаг бөгөөд тойрог, квадрат, тэгш өнцөгт зэрэг янз бүрийн хэлбэртэй хоолойнуудыг боловсруулдаг. Эдгээр машинуудыг онцлог болгох нь деталийг шилжүүлэх шаардлагагүйгээр муруй гадаргуу дээр өнцгөөр огших, слот үүсгэх, цохих зэрэг үйлдлүүдийг хийх чадвар юм. Тусгай линзүүд автоматаар тохируулагдаж лазер материал хавтгай эсвэл муруй байх үед лазерын цацраг тусгал нь фокусдоно. Ийм олон талт чадвар нь прототипоос шууд бүрэн үйлдвэрлэлийн явдлыг хийх боломжийг олгодог. Нэг удаагийн суурьлалтаар олон төрлийн деталийг нэг дор боловсруулах нь деталийг шилжүүлэн барьж ажиллах үеийн алдааг ойролцоогоор 30%-иар бууруулдаг. Ердийн тохиолдолд олон үйлдэл шаарддаг нарийн деталиуд одоо машины нэг удаагийн туршацаар боловсрогдож гарч ирдэг.

Хавтгай болон муруй гадаргуун дээр нарийн нарийвчлалын ажиллагаа

Хоёр хавтан ба хоолойд 0.1 мм-ээс бага зөрөөтэй тогтмол ажиллагаа

Өдгүйн дэвшилтэт лазерын төхөөрөмжүүд гантиг, хавтгай материалд ижил төрлийн бус материал, нарийн нарийвчлалын хэлбэртэй ажиллах үед ч гэсэн ±0.05 мм-с бага нарийвчлалыг хадгалж чадна. Эдгээр машинууд бат бөх барьцны чанар, дулааны тэгшитгэлтийн онцлогтой бөгөөд муруйших асуудлыг урьдчилан сэргийлэх тул энэ нарийвчлалыг олж авдаг. Дугуй хоолойг огтлох үед систем эргэлтийн тэнхлэгүүдийг хамгийн сайн зохицуулж, хурд их үед чиглэлээс хазайхгүй байлгах нөлөө ихтэй. Хавтгай материалд шугамын моторын технологийг ашигласнаар хөдөлгөөний аливаа сулралыг үгүйсгэж, хөдөлгөөний нарийвчлалыг сайжруулдаг. Энэхүү найдвартай ажиллагаа нь материал алдалт, огтлосны дараа засвар хийх шаардлагыг үйлдвэрийн талбайн туршлагын дагуу ойролцоогоор 30%-иар бууруулдаг. Ийм хэсгүүдийг машинээс гармагүй байнга зохистой байх шаардлагатай нарийн бүтэц, шингэний системийн хэсгийг угсрах үед үйлдвэрлэгчдэд эдгээр сайжруулалт маш их ач холбогдолтой.

Хавтгай ба цилиндр хэлбэрт дэлгэмэл дээр тогтвортой цацрагийн нийлүүлэлтийн тулд тохируулагч фокусын технологи

Муруй гадаргууд ажиллах үед лазер нь тасралтгүйгээр цацрагийнхаа фокусыг тохируулах шаардлагатай. Коллиматорын линзүүд лазер хоолойн хэлбэрээр хөдлөх тутамдаа фокусын зайг өөрчлөх замаар автоматаар энэ үйлдлийг гүйцэтгэдэг бөгөөд хайлуурын энергийг хайлуулахад зохистой түвшинд байлгадаг. Хавтгай хавтангийн хувьд ажиллагаа өөрөөр явагдана. Хэвтээ хавтангийн жинхэнэ түвшинг огтлох явцад багтаамжийн сенсороор хянасан байдаг. Эдгээр системүүдийн хослол нь лазерыг фокусоос гарахаас сэргийлдэг бөгөөд энэ нь онгоцны деталийн зузаан багатай хананд маш чухал ач холбогдолтой. Ийм төрлийн хэрэглээнд зөвхөн ±0.1 градусын жижиг өнцгийн өөрчлөлт л холболтын газарт алдагдал үүсгэх боломжтой. Эцэст нь бид 0.15 мм-ээс бага өргөнтэй, тогтвортой нарийн огтлолуудыг хардаг. Энэ нь 6 метр урт буцалтгүй ган хоолой эсвэл 25 мм зузаан цагаан тугалын хавтан шиг зүйлсийн хувьд ижилхэн ажилладаг.

Хоолой ба хавтангийн лазерийн огтлогч машиний өндөр өртөгтэй үйлдвэрлэлийн хэрэглээ

Автомашин, барилгын бүтээц: Хурдан загварчлал ба захидалтын бэхэлхийн үйлдвэрлэл

Хоолой болон хавтангийн лазерийн төхөөрөмжүүдийн хэрэглээ нь өнөөгийн үед автомашины үйлдвэрлэлд боломжийг маш ихээр нэмэгдүүлж байна. Инженерүүдийн хувьд машины хүрээ, гар буцахийн систем зэрэг урьд нь долоо хоног зарцуудаг байсан зүйлсийг одоо хурдан загварчлах боломжийг олгодог. Эдгээр төхөөрөмжүүдийн онцлог нь энгийн болон хөнгөн цагаан гэсэн хоёр төрлийн гангаар ажиллах чадвартай тул бүх төрлийн боломжийг нээж өгдөг. Эдгээрийг зөвхөн автомашины салбарт л ашигладаггүй, тусгай тагт, чийдэнгийн татлага, барилгын гадна талын чийгийн бүтээц зэрэг арчилттай элементүүдийг бас бүтээж байна. Эдгээр системд буй автомжуулалт нь өдөр шөнөгүй ажиллуулах боломжийг олгодог бөгөөд 0.1 мм-ийн нарийвчлалтай нарийн нарийн гар буцахийн хэсгийг гаргаж байна. Энэ төрлийн нарийвчлал нь хуучин арга замаас 40% ойрхон хүлээлтийг багасгадаг. Арчилтчид мөн энэ технологийг ашиглаж эхэлсэн нь бүтцийн хувьд бат бөх байх ёстой, гадаад төрхийг нь нарийн төвөгтэй байхаар бүтээж, дараа нь нэмэлт төгсгөл хийх шаардлагагүй болгодог.

Нисэх онгоц, эмнэлгийн хэрэгсэл үйлдвэрлэх: Титан, цагаан тугалд хайлшны хоолойд хэрчих боломжтой, луужин үлдээхгүй огтлолт

Эдгээр машинууд нь багажийн уян хатангуй бус байдал, дулааны деформацийг үл тоомсорлох шаардлагатай нисэх онгоцны инженерчлэлийн хувьд шингэний шүүрлийн хоолой, багажны дэлгэмэл гэх мэт титан элементийг хэрчихэд чухал хэрэгсэл юм. Эмнэлгийн хэрэгсэл үйлдвэрлэгчдийн хувьд хөнгөн цагаан тугалд хайлшнаас хийсэн хирургийн багажинд FDA-аар зөвшөөрөгдсөн, бүрэн цэвэр, луужингүй огтлолтуудыг гарган авдаг тул дараа нь ямар нэг нэмэлт дарагшлын ажил хийх шаардлагагүй болдог. Систем нь бүх огтлолтын параметрийг хянах боломжийг олгох бөгөөд бүрэн хяналт шалгалтад нийцэх AS9100 стандартыг хангана. Одоогоор хамгийн сонирхолтой зүйл бол никел хайлшуудыг 15 мм зузаан хүртэл цэвэрхэн огтлох боломжийг олгож байгаа шинэ дэвшилт бөгөөд үүнийг харьцуулахад уламжлалт арга замаас 20 хувийн хурдан гүйцэтгэдэг. Ийм түвшний ахиц нь олон салбарт үйлдвэрлэлийн хугацаа, чанарын хяналтанд томоохон нөлөө үзүүлдэг.

Үйл ажиллагааны үр ашгийн дээшлэл: Автомжуулалт, хаягдал багасгах болон ажлын урсгалыг нэгтгэх

Нэг машинд ажлын урсгалыг интеграци хийснээр хоёр дахь удаагийн зөөлт, эгнээний алдааг арилгана

Үйлдвэрлэгчид хоолой болон хавтгайг нэг машины тохируулгатайгаар оглохдоо, хийцэлдэх үйлдвэрийн ажиллаж буй аргад бүхэлдээ өөрчлөлт оруулдаг. Учир нь тэд одоо хэсгүүдийг ялгаатай машинуудын хооронд шилжүүлэх шаардлагагүй болдог. Хавтгай металл навч болон дугуй хоолойг тусдаа тоног төхөөрөмжөөр оглох хуучин арга нь шилжүүлэх үед бүх төрлийн асуудал үүсгэдэг байв. Хэсэг бүрийг нэг төвөөс нөгөө рүү шилжүүлэх бүрт, жижиг зохицуулгын доголдолууд нийтдээ 0.5 мм-ээс дээш болох хүртэл нэмэгддэг. Бүх зүйлийг нэг үйлдэлд нэгтгэх нь эдгээр дундын алхмуудыг бүрмөсөн арилгаж өгдөг. Орчин үеийн лазерийн оглох систем нь хавтгай хавтанг болон дугуй хоолойг нэгэн зэрэг боловсруулах боломжтой бөгөөд тэдгээрийг бэхлэсэн байрт нь байлгахад 0.1 мм-ээс бага нарийвчлалыг алнаас нь дахин байрлалыг зохицуулахгүйгээр хадгалж чаддаг. Материал шилжүүлэх үед гарах алдааны тоо ойролцоогоор гуравны хоёр буурах, оглолтын хооронд зогсолт багатай тул үйлдвэрлэл хурдасна, буруу зохицуулагдсан хэсгүүдээс үүсэх материал алдалт нь ач холбогдолтойгоор багасна гэж үйлдвэрийн захидлууд тайлагнадаг. Энэ нь хавтгай металл хэсгүүд нь муруй хоолойн хэсгүүдтэй нарийвчлан таарч байх шаардлагатай жинхэнэ машинийн суурь эсвэл барилгын дэмжлэгийн хүрээн зэрэг нарийн бүтээцэд томоохон ялгааг гаргаж өгдөг. Бүх зүйл нэг удаа хийгдэж дуусахад, хийцэлдэгчид олон тооны тохируулга шаардлагагүйгээр бүхэлдээ цэвэр ирмэг, нарийвчлан хэмжээтэй болдог.

Түгээмэл асуулт

Хоолой болон хавтгай лазерийн огтлогч машинууд ямар материалууд дээр ажиллах вэ?

Эдгээр машинууд энгийн ган, зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан, титан, Inconel болон бусад нисэх онгоцны хайлшууд зэрэг өргөн спектртэй материалуудтай ажиллах чадвартай.

Эдгээр машинуудын огтлолтын нарийвчлал хэр их вэ?

Хоолой болон хавтгай лазерийн огтлогч машинууд ±0.05 мм-ийн нарийвчлалтай, маш өндөр нарийвчлал бүхий огтлолт үзүүлдэг.

Эдгээр машинуудын үйлдвэрлэлийн салбар дахь хэрэглээний жишээнүүд юу вэ?

Тэдгээрийг автомашин, архитектур технологид хурдан загварчлал, захидалт тулгуур үйлдвэрлэхэд, мөн нисэх онгоц, анагаах ухааны тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлд хяналттай, ирмэггүй огтлолтуудыг үйлдвэрлэхэд ашигладаг.

Эдгээр машинууд үйл ажиллагааны үр ашгийг хэрхэн сайжруулдаг вэ?

Тэдгээр нь хоолой болон хавтгайн огтлолтыг нэг системд нэгтгэснээр хоёрдогч гаргалт, тохируулгын алдааг багасгаж, ажлын урсгалыг сайжруулж, материал алдагдлыг бууруулдаг.