Лазерийн огтлолын зөвлөмж: Өндөр нарийн бүртгэлийн хонхны огтлолыг эзэмших

Лазер огтлолын салбарт лазерын огтлолын нарийвчлал нь хамгийн чухал бөгөөд тус салбарт анхаарал тавигддаг. Лууж оруулах нь гвинт эсвэл болт нь гадаргуутайгаа тэнцүү байрлахын тулд налсан эсвэл конусан нүх үүсгэх шаардлагатай байдаг. Энэ аргыг эзэмших нь лазер огтлосон төслийн өөрийн чанарыг сайжруулах, мөн үйл ажиллагааны чанарыг сайжруулдаг. Энэ тохиолдолд бид тогтоож авсан хамгийн чухал лууж оруулах аргуудыг ярилцаж байна. Үүнд: нарийвчлал сайтай лазер огтлох ажиллагааг хийхийн тулд зохиамжтой материалыг сонгох, машиныг тохируулах, эцсийн үеийн ажлуудыг хамруулна.

Лазер огтлолын лууж оруулах - Мэдэж байх ёстой зүйлс

Лазерийн огтлолтын үед талбайн нарийн нарийвчлалыг сайн мэдэх агаарын тээврийн, автомашины болон электроникийн салбаруудад лазерийн огтлолтын технологийг ашиглан тодорхой өнцөг, гүн хийх нь маш чухал байдаг. Энэ процессын нарийвчлал нь гол хүчин зүйл юм. Өндөр чанартай үр дүнгийн тулд талбайн нарийвчлалын хувьд хамгийн чухал зүйлсийг мэдэх нь зүйтэй бөгөөд энд хэрэглэх материал, огтлогч машины шинж чанарууд орно.

Хамгийн сайн үр дүнгийн тулд тохиромжтой материалыг сонгох

Хатуу материалыг лазер огтлох үед өөр дүрсээр хариу үзүүлэх бөгөөд энэ нь материалыг хэрхэн тодорхойлохыг тодорхойлдог. Цахилгаан болон цахилгаан эсэргүүцэл бүхий материалыг оновчтой лазерын тохиргоогоор огтлох үед огтлолын ирмэг болон нүхний гүн нь тодорхойлогдоно. Харин хөнгөнцагаар хийсэн материалын хувьд өөрийн онцлог шаардлага байдаг. Огтлох үед дулааны нөлөөнд хайлж, муруйж болзошгүй юм. Гаралтыг гөлгөр болгохын тулд шаардлагатай материалыг ашиглахаас өмнө туршилт хийх шаардлагатай.

Лазерийн Машины Тохиргоо

Өндөр стандарттай жижигрүүлэх үйлдэл гүйцэтгэхийн тулд лазер огтлогч машины зөв тохиргоо шаардлагатай. Хэрэглэх материал болон зорьсон үр дүн нь хурд, чадал, давтамжийн гүн, лазерын фокусыг тодорхойлно. Зузаан материалд фокусын туяаг өндөр түвшинд тохируулж, хурдыг бууруулах замаар зузаан, цэвэр огтлолт хийх боломжтой болно. Харин нарийн болон нарийвчлалтай жижигрүүлэх үйлдлийг фокусыг бууруулж хийнэ. Машины хэсгүүдийг байрлалаар нь зөв байрлуулж, зөв байдалд нь регуляр шалгаж байх нь нарийвчлалыг баталгаатай, гладкийн гаралтыг хангана.

Боловсруулалтын дараах арга техник

Турбинын нүхний ирмэгийг цаашид сайжруулахын тулд лазер хэрээсийн цаасан ирмэгийг авч, эсвэл төмөрлөгийг шүргэх зэрэг нэмэлт технологийн аргуудыг хэрэглэх боломжтой. Энэ нь таагийн нарийн ирмэг, мөн таагийн хөвсгөр хэсгийг багасгаж, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах, аюулгүй байдлыг нэмэгдүүлэхэд тусална. Мөн турбинын хэсгийг хамгаалалтын давхаргаар бүрхснээр коррозийн эсрэг тэсвэртэй болгох, турбиныг илүү бат бөх болгоход тусална.

Лазер хэрээс, турбины технологийн салбарын чиг хандлага

Хэрэглээний технологийн дэвшлийн нөлөөгөөр энгийн хэлбийн болон бусад үйлдвэрлэлийн төрлүүдэд хуулбар үүсгэх ажил нь нөлөөлөл үзүүлж байна. Автомжуулалт болон хиймэл оюун ухааны технологийг нэвтрүүлэх замаар ажлын үр дүнг илүү нарийвчлал, үр ашигтай байдлаар хийх боломжийг олгодог. Мөн шинэ лазерын технологийн бүтээлүүд жишээлбэл, ширмэн лазерууд нь лазер огтлогч төхөөрөмжүүдийг илүү нарийн, нарийвчлалтай хуулбар үүсгэх боломжийг олгодог. Энэхүү үйлдвэрлэлийн салбарын зүй тогтлыг өрсөлдөх чадвартай ажиллаж буй бүх үйлдвэрлэгчид анхаарч үзэх ёстой.

Бид үзсэнчлэн лазер огтлох үйлдэлд нарийн хуулбар үүсгэхийн тулд материалыг зөв сонгох, төхөөрөмжийн настройка болон хаягдал устгах процессыг хэрэглэх нь чухал юм. Энд хэлэлцсэн асуудлуудаас лазер огтлох ажилтнууд болон үйлдвэрлэгчид бүтээгдэхүүний загварчлалын шинэ технологийг мөрдөн бүтээгдэхүүний чанар, ажиллагааг сайжруулах, үйлчлэгчийн шаардлагыг хангах боломжтой болно.