ဖိုင်ဘာလေဆာပိုက်ကတ်စက်များသည် ပိုက်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ကောင်းစွာကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်

အဓိက ပစ္စည်း တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု - နူးညံ့သောသံမဏိ၊ စတိန်းလက်သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေး၊ ကြေးနီ

1.06 µm လှိုင်းအလျားသည် ပြန်ဟပ်သော သတ္တုများတွင် စုပ်ယူမှုကို မည်သို့ မြှင့်တင်ပေးသနည်း

ဖိုင်ဘာလေဆာအမှုန့်ပြွန်ကို ၁.၀၆ မိုက်ခရွန်းဝန်းကျင်တွင် အလုပ်လုပ်သည့် အလင်းရောင်အသုံးပြုထားပြီး ကြော်နှင့် ဒြပ်စင်များကဲ့သို့သော ဓာတုဒြပ်စင်များ၏ ပုံရိပ်ပြန်ဟပ်မှုဂုဏ်သတ္တိများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အထောက်အကူပြုပါသည်။ ရိုးရာ CO2 လေဆာများသည် ၁၀.၆ မိုက်ခရွန်းဝန်းကျင်တွင် လုပ်ကိုင်သည့်အတွက် ဤပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ထိရောက်မှုနည်းပါးပါသည်။ ဖိုင်ဘာလေဆာများတွင် အသုံးပြုသော အလျားလိုက်အလင်းရောင်သည် အက်တမ်အဆင့်တွင် သတ္တုမျက်နှာပြင်များနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ချိတ်ဆက်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကြော်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်စဉ်တွင် စွမ်းအင်၏ ၇၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့်ကို ပိုမိုစုပ်ယူနိုင်ပြီး အလုပ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း အလင်းရောင်ဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို မထိခိုက်စေဘဲ ပိုမိုသန့်ရှင်းသော ဖြတ်တောက်မှုများကို ရရှိစေပါသည်။ ဒြပ်ပြွန်များကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် လေဆာအမှုန့်များသည် ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်နှင့် အပ်ချိန်ကို ထိန်းချုပ်ပေးသည့် ပဲ့တင်မှုထိန်းညှိမှုဟုခေါ်သော အထူးပရိုဂရမ်များကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤသည်မှာ အပူများ စုဝေးမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး CO2 လေဆာနည်းပညာဟောင်းများ သို့မဟုတ် ပလပ်စမာဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ရေဂျက်များကဲ့သို့သော အခြားနည်းလမ်းများဖြင့် ရယူရန် ခက်ခဲသည့် ချောမွေ့ပြီး အနာကင်းသော အစွန်းများကို ရရှိစေပါသည်။

လက်တွေ့အသုံးချမှုအတိအကျ – အလူမီနီယမ် 6061 ပိုက်များတွင် 0.1 mm အောက် တိကျမှု

အာက်ဆီယန်အဆင့် 6061 အလူမီနီယမ်ပိုက်များကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် ပိုက်ဖြတ်ခြင်းအတွက် ဖိုင်ဘာလေဆာနည်းပညာသည် 0.1 mm အောက်ရှိသော အရွယ်အစားတိကျမှုကို ရယူနိုင်ပါသည်။ ဒီတိကျမှုအဆင့်သည် အလွန်အရေးပါပါသည်။ အကြောင်းမှာ ဖွဲ့စည်းပုံအစိတ်အပိုင်းများသည် အပြည့်အဝကိုက်ညီရန် လိုအပ်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ အလွန်သေးငယ်သော စံချိန်စံညွှန်းကွဲလွဲမှုများပင် တပ်ဆင်ချိန်တွင် အဓိကပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ ဤစက်များသည် ဖြတ်တောက်နေစဉ် အာရုံစူးစိုက်မှုကို အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် စွမ်းအင်ထုတ်လွှတ်မှုကို ချိန်ညှိခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ချက်များဖြင့် ဤတိကျမှုကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ပါသည်။ ကွေးညွတ်နေသော မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင်ပင် kerf အကျယ်သည် 0.08 mm သို့မဟုတ် ထို့ထက်နည်းသော အဆင့်တွင် တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး၊ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း မိနစ်ချိန်လျှင် မီတာ 25 ကျော်လွန်သောအခါတွင်ပါ ဤတည်ငြိမ်မှုသည် ထိန်းသိမ်းနိုင်ဆဲဖြစ်ပါသည်။ အောက်ဆီဒိတ်ပြဿနာများကို ကာကွယ်ပေးပြီး မကြာခဏဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသော micro burrs များကို ဖယ်ရှားပေးရန် nitrogen ကို assist gas အဖြစ်အသုံးပြုပါသည်။ ထို့အပြင် အပူကြောင့် သက်ရောက်မှုရှိသော ဧရိယာသည် အလွန်သေးငယ်သောကြောင့် ပိုက်၏ အတွင်းနံရံပါးများသည် ကိုင်တွယ်စဉ် ကွေးညွတ်ခြင်းမရှိပါ။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များအတွက် ပုံမှန်အားဖြင့် +/- 0.05 mm တိကျမှုကို ရရှိလေ့ရှိပြီး လေကြောင်းနှင့် ကားထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများမှ တောင်းဆိုသော တင်းကျပ်သည့်လိုအပ်ချက်များအားလုံးကို နောက်ဆက်တွဲအလုပ်များ မလိုအပ်ဘဲ ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

အဆင့်မြင့်သတ္တုအရည်အသွေးများဖြစ်သော တိုက်တေနီယမ်၊ နီတီနော့၊ MP35N နှင့် Pt-Ir တို့ကို တန်ဖိုးမြင့်အသုံးချမှုများအတွက် အသုံးပြုခြင်း

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ၏စံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီမှု- မိုက်ခရိုကရက်က် (microcracking) သို့မဟုတ် အောက်ဆီဒိတ်လုပ်ခြင်းမရှိဘဲ ကတ်ထိုးခြင်း

ဖိုင်ဘာလေဆာနည်းပညာသည် ဂရိတ် ၂၃ တိုက်တေးနမ် (Ti-6Al-4V ELI)၊ နိုင်တီနို၊ MP35N နှင့် ပလက်တီနမ်-အိုင်ရီဒီယမ်အစုံစီးပွားကဲ့သို့သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအဆင့်အထူးများကို ဖွဲ့စည်းပုံအပြစ်အနာအဆာကင်းစင်စွာ ဖြတ်တောက်ရာတွင် အထူးကောင်းမွန်သောတိကျမှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။ အဓိကသော့ချက်သည် စတုရန်းစင်တီမီတာလျှင် ၅ သန်းဝါတ်အောက်ခြား အများဆုံးစွမ်းအားသိပ်သည်းဆိုင်းကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ၁ ကိုလိုဟတ်ဇ်အောက်ခြား ပလ့ဆ်နှုန်းဖြင့်လည်ပတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် စတင့်ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း အလွန်သေးငယ်သောကွဲအက်များဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို တားဆီးပေးပါသည်။ အထူးသဖြင့် မှားယွင်းမှုတစ်ခုတည်းဖြင့် ဆုံးရှုံးမှုကြီးကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သော Pt-Ir အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ဤအချက်သည် အလွန်အရေးကြီးဖြစ်ပါသည်။ ASTM စံ F3001-14 လမ်းညွှန်များအရ ဤကဲ့သို့သော ဖြတ်တောက်မှုများသည် ၁၀၀၀ ကြိမ်စိုက်ပ်လုပ်ဆောင်မှုအတွင်း ကွဲအက်ဖြစ်ပေါ်မှုကို တစ်ဝက်ရာအောက်ခြားတွင် ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ အထူးပိတ်ထားသောဓာတ်ငွေ့ကိုယ်ထည်များသည် အောက်ဆီဂျင်ပမာဏကို တစ်သန်းလျှင် တစ်ပိုင်းအောက်ခြားထိ နိမ့်ကျစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် MP35N ကိုဗော့်နီကယ်နီကယ်အထူးများကဲ့သို့ အထူးအာရုံစိုက်ရမည့်အထူးများကို အောက်ဆီဒိုင်းလ်ဖြစ်ခြင်းအန္တရာယ်မရှိပါ။ စက်မှုလုပ်ငန်းအစီရင်ခံစာများအရ အများသောထုတ်လုပ်သူများသည်လည်း အပူသက်ရောက်မှုရှိသောဇုန်များသည် ၂၀ မိုက်ခရိုမီတာထက်နိမ့်ကျစေပြီး အနာအဆာကင်းစင်သော ခြေရင်းအရိုးအစိတ်အပိုင်းများတွင် ၉၉.၈ ရာခိုင်နှုန်းကျော် အောင်မြင်မှုနှုန်းကို ရရှိပါသည်။

အပူချိန်ထိခိုက်လွယ်သောပိုက်များအတွက် ပါလုစ်ပါရာမီတာနှင့် အကူအညီဖြစ်စေသော ဓာတ်ငွေ့ဗျူဟာများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း

ဘီတာ-တိုက်တေနီယမ် (Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al) ကဲ့သို့သော အပူချိန်အပေါ် အလွန်အမင်းတုံ့ပြန်တတ်သည့် ပစ္စည်းများဖြင့် အလုပ်လုပ်ရာတွင် ပါးလွှာသော ပြွန်များတွင် ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် သင့်တော်သော ပလုပ်စ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ရရှိရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ပလုပ်စ်အကျယ်ကို 0.1 မှ 1 မီလီစက္ကန့်အထိ ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် နှင့် စွမ်းအင်အမြင့်ဆုံးကို 2 မှ 6 ကီလိုဝပ်အထိ ညှိပေးခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ဒေသဆိုင်ရာ အပူချိန်များကို ထိန်းချုပ်ထားနိုင်ပြီး အရေးကြီးသော စင်တီဂရိတ် 250 ဒီဂရီထက် နိမ့်ကျစေပါသည်။ ကော်ပါးနီကယ် အလွှာများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ဖိအား 25 ဘာ(bar) ခန့်ရှိသော နိုက်ထရိုဂျင် အကူအဖြစ်သုံးသော ဓာတ်ငွေ့သို့ ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် အောက်ဆီဂျင်အခြေပြုစနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အဆီးအတားဖြစ်စေသည့် အမှုန့်ပိုများ ဖြစ်ပေါ်မှုကို ခန့်မှန်းခြေ 70 ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ နီတီနော(Nitinol) အသုံးချမှုများအတွက် သန့်စင်သော အာဂွန် ကာကွယ်မှုသည်လည်း အလွန်အရေးပါပါသည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်အမှတ်သား ဂုဏ်သတ္တိများကို အလွန်တိကျစွာ ထိန်းသိမ်းပေးပြီး အပူချိန် ပြောင်းလဲမှုကို ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် ပလက်စ် (သို့) မိုင်နပ်စ် 2 ဒီဂရီအတွင်း တိကျစွာ ထိန်းပေးပါသည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်ကြိုးများကဲ့သို့ စွမ်းဆောင်ရည်များ မတူညီသင့်သည့် အရာများအတွက် ဤသည်မှာ အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော ဂရုတစိုက် ချိန်ညှိထားသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များအားလုံးသည် စံနှုန်းချဉ်းကပ်မှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 30 ရာခိုင်နှုန်းထက် ပိုမြန်ဆန်သော်လည်း ပုံမှန်ပစ္စည်း၏ မူလပေးထားသော ခံအားနှင့် 5 ရာခိုင်နှုန်းခန့်အတွင်း ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။

ဖိုင်ဘာလေဆာနှင့် CO2 လေဆာ - သတ္ထုအသုံးပြုမှုများတွင် ဖိုင်ဘာလေဆာတိုင်းဖြတ်စက်များကို အဘယ်ကြောင့်အသာစီးရသည်

တုန်းခြင်း၏ရူပဗေဒ - CO2 လေဆာများသည် ကြေဤနှင့် ကြေးနီကို အဘယ်ကြောင့်ခက်ခဲစွာ ဖြတ်တောက်နိုင်သည်

CO2 လေဆာများသည် ၁၀.၆ မိုက်ခရိုမီတာအနီးတွင် လုပ်ကိုင်ပြီး အများသော တောက်ပသောသတ္ထုများသည် ထိုနေရာတွင် ပြန်တုန်းခြင်းဖြစ်သည်။ ကြေးနီ (သို့) ကြေးနီပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို ထိုလေဆာများဖြင့် ထိမိပါက စွမ်းအင်၏ နှစ်ပုံတစ်ပုံခန့် ပြန်တုန်းပြီး အလင်းပိုင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းများကို ထိခိုက်စေပြီး မညီညာဖြတ်တောက်မှုရလဒ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဖိုင်ဘာလေဆာများသည် မတူညဲ့ဇာတ်လမ်းကို ပြောပြသည်။ ၎င်းတို့၏ ၁.၀၆ မိုက်ခရိုမီတာအလင်းကောင်းသည် သတ္ထုအက်တိုများနှင့် ပိုကောင်းစွာ ဓာတ်ပြုပြီး ရိုးရာနည်းလမ်းများထက် တုန်းပြန်မှုအလွှာများကို ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ငါးဆပိုမြန်စွာ ဖြတ်သန်းသွားနိုင်သည်။ ဤအချက်သည် လက်တွေ့တွင် အရေးကြီးဖြစ်ပြီး အန္တရာယ်ရှိတုန်းခြင်းများကို ကာကွယ်ပေးပြီး ကြေးနီနှင့် ကြေးနီပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့်အခါ တည်ငြိမ်သောအရည်အသွေးကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ တိုင်းဖြတ်စက်လုပ်ငန်းများကို ဆောင်ရွက်နေသူများအတွက် ဖိုင်ဘာလေဆာများသည် ယနေ့ခေတ်တွင် လုံးဝလိုအပ်သော ပစ္စည်းကိရိယာများဖြစ်လာပြီး ထိုသို့သော ခက်ခဲသော တောက်ပသောမျက်နှာပြင်များကို ထိရောက်စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။

စက်မှုလုပ်ငန်း အသုံးပြုမှု အခြေအနေ - အတွင်းပိုင်း ၁ အဆင့် ပေးသွင်းသူများတွင် ဖိုင်ဘာလေဆာ ပိုက်ဖြတ်စက်များသို့ ၇၈% ပြောင်းလဲအသုံးပြုလာ

၂၀၂၄ ခုနှစ်မှ မကြာသေးခင်ကထုတ်ပြန်ခဲ့သော စက်မှုလုပ်ငန်းအစ raport အရ အဆင့်မြင့် ကားပါတ်စက်များကို ထုတ်လုပ်သည့် ထိပ်တန်းကုမ္ပဏီများတွင် အဆင့်သုံးပုံနှစ်ပုံခန့်သည် ဓာတ်မော်န်းများ၊ ချော်များနှင့် ဆပင်ဆင်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် ရိုးရာ CO2 လေဆာများမှ ဖိုင်ဘာလေဆာ ပြွန်ဖြတ်စက်များသို့ ပြောင်းလဲလာကြပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဤစက်သစ်များသည် သံမဏိနှင့် အလူမီနမ်ပြွန်များကို ယခင်ထက် အဆင့် ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့်ပိုမြန်စွာ ဖြတ်တောက်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ ထို့အပြင် ပါက်ထွက်သော နံရံပါးပါးများကို အပူဒဏ်ဖြင့် ပုံပျက်ခြင်းကိုလည်း မဖြစ်စေပါ။ စွမ်းအင်ချွေတာမှုကိုလည်း မမေ့သင့်ပါ။ ထုတ်လုပ်သူများသည် CO2 စနစ်ဟောင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လျှပ်စစ်ဓာတ်အသုံးပြုမှု အဆင့်ဝက်ခန့်သာ ရှိကြောင်း တွေ့ရှိနေကြပါသည်။ မူလပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများ (OEM) တို့၏ လိုအပ်ချက်များကို စဉ်းစားပါက ဤပြောင်းလဲမှုသည် အဓိပ္ပာယ်ရှိပါသည်။ ဖိုင်ဘာလေဆာများသည် အတိုင်းဝါးတည်ငြိမ်မှုပိုကောင်းခြင်း၊ ဖြတ်တောက်မှုအားလုံးတွင် အစွန်းများ တစ်သမားခြင်းနှင့် အကြိမ်တိုင်းတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရလဒ်များကို ပေးဆောင်နိုင်ပါသည်။ ထိုအရာအားလုံးကို လည်ပတံစရိတ်ကို အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ သိသိသာသာ လျှော့ချထားခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်နေခြင်းဖြစ်ပါသည်။

တစ်သမားသော တိကျမှု၊ အစွန်းအရည်အသွေးနှင့် အပူဒဏ်သက်ရောက်မှုနည်းပါးသော ဇုန် (HAZ)

အညီအမျှသော ကားဖ်နှင့် ဘရာကင်းမဲ့အစွန်းများအတွက် အကျိုးဆီးခံနိုင်သော ဖုံးအာရုံနှင့် စွမ်းအားကို အချိန်နှင့်တစ်ပြောင်းလဲခြင်း

ဖိုင်ဘာလေဆာ ပြွန်ဖြတ်စက်များသည် အဘယ်ကြောင့် အလွန်တိကျမှုရှိရသနည်း။ ဒီနေရာတွင် အကျိုးပြု အော့ပ်တစ်များနှင့် အလျဉ်းတစ်ပြောင်းထိန်းချုပ်မှုတို့ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုက အဓိက အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဖြတ်တောက်မှုလုပ်ငန်းများအတွင်း စနစ်သည် ဖြတ်တံဆိပ်၏ အလယ်ဗဟိုတွင် လေဆာ အင်တင်ဆစ်ကို အမြဲတမ်း ပြောင်းလဲညှိနှိုင်းပေးနေပါသည်။ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် နေရာအချို့ အလွန်ပူလွန်းမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားများ ကွဲပြားသည့်အခါတွင်ပါ သတ္တု၏ ဖွဲ့စည်းပုံဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းပေးကာ ဖြတ်တံကို တစ်သမတ်တည်း ထားရှိပေးပါသည်။ နောက်ထပ် အဓိက လက္ခဏာတစ်ခုမှာ ပိုမိုထူထလာသော သို့မဟုတ် ကွေးညွတ်နေသော ပစ္စည်းများတွင် အာရုံစူးစိုက်မှု အမှတ်ကို အလျဉ်းတစ်ပြောင်း ရွှေ့ပြောင်းခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် လေဆာသည် လိုအပ်သည့်နေရာတွင် လိုအပ်သည့် စွမ်းအင်ပမာဏကို တိကျစွာ ပေးပို့နိုင်ပါသည်။ ရလဒ်မှာ ဖြတ်တံနှင့် ပတ်သက်သော နေရာတွင် အပူဒဏ်ခံစားရသည့် ဧရိယာ မှန်းဆရခက်အောင် နည်းပါးခြင်း၊ တိုက်တေနီယမ်ကဲ့သို့သော သတ္တုများသည် ပြုပြင်ပြီးနောက် သူတို့၏ ခိုင်မာမှုကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး အစွန်းများသည် နောက်ထပ်အလုပ်မလိုဘဲ ချက်ချင်း တပ်ဆင်နိုင်လောက်အောင် သန့်ရှင်းစွာ ထွက်ပေါ်လာပါသည်။ စက်ရုံများမှ ဖြတ်တောက်မှုနောက်ခံလုပ်ငန်းများကို စုစုပေါင်း ၇၀% ခန့် လျှော့ချနိုင်ကြောင်း တင်ပြထားပြီး လေကြောင်း ထုတ်လုပ်မှု၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ကားအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှုတို့ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် အလွန်အမြန် လုပ်ငန်းစဉ်များကို မြန်ဆန်စေပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ဖိုင်ဘာလေဆာ အမြွှားတိုက်ခတ်သည့် လှိုင်းအလျား (wavelength) သည် မည်မျှရှိပါသနည်း။

ဖိုင်ဘာလေဆာများသည် ကြေ медီ 1.06 မိုက်ခရွန်း (microns) ခန့်တွင် လုပ်ဆောင်ပြီး ကြော်နှင့် ကြော်ဝါ ကဲ့သို့သော တောက်ပသည့် သတ္တုများကို ထိရောက်စွာ ဖြတ်တောက်နိုင်ရန် အထောက်အကူပြုပါသည်။

အလူမီနီယမ် 6061 အမြွှားများတွင် ဖိုင်ဘာလေဆာနည်းပညာသည် မည်သို့အကျိုးပြုပါသနည်း။

ဖိုင်ဘာလေဆာများသည် အလူမီနီယမ် 6061 အမြွှားများတွင် 0.1 mm အောက် အတိအကျမှုကို ရရှိစေပြီး နောက်ဆက်တွဲအလှဆင်မှုမလိုဘဲ တိကျမှုနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ၏ မူလအခြေအနေကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။

သတ္တုအသုံးချမှုများတွင် CO2 လေဆာများထက် ဖိုင်ဘာလေဆာများကို အဘယ်ကြောင့် ဦးစားပေးအသုံးပြုကြပါသနည်း။

ဖိုင်ဘာလေဆာများသည် သတ္တုအက်တမ်များနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ဓာတ်ပြုနိုင်မှုနှင့် ကြော်ဝါ၊ ကြော် ကဲ့သို့သော တောက်ပသည့် မျက်နှာပြင်များကို ထိရောက်စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်မှုကြောင့် သတ္တုအသုံးချမှုများတွင် ဦးဆောင်နေပါသည်။

ဖိုင်ဘာလေဆာနည်းပညာဖြင့် မည်သည့်ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသနည်း။

အောက်ပါပစ္စည်းများဖြစ်သည့် Mild Steel, Stainless Steel, Aluminum, Brass, Copper, Titanium, Nitinol, MP35N နှင့် Pt-Ir တို့ကို ဖိုင်ဘာလေဆာနည်းပညာဖြင့် တိကျစွာ ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။

ဖိုင်ဘာလေဆာ အမြွှားဖြတ်တောက်ခြင်းမှ မည်သည့်လုပ်ငန်းများ အကျိုးရရှိပါသနည်း။

လေကြောင်း၊ ကား၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ခြင်းစသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ဖိုင်ဘာလေဆာ ပိုက်ဖြတ်ခြင်း၏ တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကြောင့် အကျိုးကျေးဇူးရရှိနေကြသည်။