যোগাযোগের তথ্য
শানডং প্রদেশ, জিনান শহর, হাই-টেক জোন, শুনহুয়া রোড, শুনটাই প্লাজা, ৮ নম্বর, ১-১২১৭
শানডং প্রদেশ, জিনান শহর, হাই-টেক জোন, শুনহুয়া রোড, শুনটাই প্লাজা, ৮ নম্বর, ১-১২১৭
3KW ফাইবার লেজার কাটারগুলি শিল্প গতিতে উন্নত উপকরণগুলির কাটিং সক্ষম করে অটোমোটিভ এবং এয়ারোস্পেস উৎপাদনকে রূপান্তরিত করছে নির্দিষ্ট কাট শিল্প গতিতে উন্নত উপকরণগুলির কাটিং। এই সিস্টেমগুলি ±0.05 মিমি সহনশীলতা অর্জন করে—যা ইঞ্জিন ব্র্যাকেট এবং ট্রান্সমিশন উপাদানগুলির জন্য অপরিহার্য যেখানে ভুল সারিবদ্ধকরণের কারণে ব্যাপক ব্যর্থতা হতে পারে।
ধস প্রতিরোধী ফ্রেমের জন্য অতি-উচ্চ-শক্তির ইস্পাত (UHSS) কাটতে অটোমেকাররা 3KW লেজার ব্যবহার করে যা প্লাজমা কাটার চেয়ে 20–30% দ্রুত গতিতে হয়। নন-কনটাক্ট প্রক্রিয়াটি স্ট্যাম্পিং ডাইগুলিতে সাধারণ টুল ক্ষয়ের সমস্যা দূর করে এবং 1,00,000+ পার্ট ব্যাচ জুড়ে সামঞ্জস্য বজায় রাখে।
নলাকার নিঃসরণ উপাদানগুলির জটিল মিটার এবং ফ্ল্যাঞ্জের প্রয়োজন হয়, যা ঐতিহ্যবাহী সরুচি দিয়ে কার্যকরভাবে তৈরি করা কঠিন। 3KW লেজার 12 মিটার/মিনিট গতিতে 2-মিমি স্টেইনলেস স্টিল টিউবিং কাটে যার ধারগুলি বার্রহীন, যা যান্ত্রিক পদ্ধতির তুলনায় পোস্ট-প্রসেসিং শ্রম 50% হ্রাস করে।
বিমানচালনা উৎপাদনকারীরা 3KW লেজার ব্যবহার করে 6Al-4V টাইটানিয়াম শীট (4–10 মিমি পুরুত্ব) <0.1 মিমি তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল সহ কাটে। এই নির্ভুলতা ডানার স্পার উপাদানগুলিতে সূক্ষ্ম ফাটল রোধ করে, যা উড্ডয়নের সময় 80–100 kN/mm² চাপের মুখোমুখি হয়।
ফাইবার লেজারগুলি 5-অক্ষীয় মিলিংয়ের তুলনায় টাইটানিয়াম অংশের খরচ 18–22% হ্রাস করে:
2024 এর ফ্রস্ট অ্যান্ড সুলিভানের বিশ্লেষণ অনুযায়ী, হাইপারসনিক বিমানের জন্য পরবর্তী প্রজন্মের নিকেল সুপারঅ্যালয় প্রক্রিয়াকরণের ক্ষমতার কারণে 2027 এর মধ্যে এয়ারোস্পেস খাতে উচ্চ-শক্তির লেজারের ব্যবহার 34% বৃদ্ধি পাবে।
3KW রেটযুক্ত ফাইবার লেজার কাটারগুলি প্রায় 40 মিটার প্রতি মিনিট গতিতে 6মিমি-এর চেয়ে পাতলা শীট ধাতু কেটে ফেলতে পারে। এটি স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম শীট এবং শিল্প ক্ষেত্রে সাধারণত ব্যবহৃত গ্যালভানাইজড ধাতব পদার্থগুলির মতো উপকরণগুলির সাথে কাজ করার জন্য দুর্দান্ত। পুরানো 2KW মডেলগুলির তুলনায় উচ্চতর শক্তি আউটপুট তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলগুলিকে প্রায় 60% হ্রাস করে। যেখানে কাঠামোগত শক্তি গুরুত্বপূর্ণ, সেখানে এটি খুব গুরুত্বপূর্ণ, যেমন সার্ভার র্যাকের ফ্রেম বা HVAC ডাক্টওয়ার্ক যা চাপের নিচে আকৃতি ধরে রাখতে হয়। অনেক দোকানে স্বয়ংক্রিয় উপকরণ হ্যান্ডলিং সিস্টেম একীভূত করা শুরু হয়েছে। এই সেটআপগুলি কাজের মধ্যে নষ্ট হওয়া সময় কমাতে সাহায্য করে যাতে উৎপাদন লাইনগুলি চলতে থাকে, এমনকি কিছু উত্পাদনকারী প্রতিদিন 10,000 এর বেশি অংশ উৎপাদন করলেও তা চলতে থাকে।
তামার বাসবার এবং অ্যালুমিনিয়ামের আবরণগুলি নিয়ে কাজ করার ক্ষেত্রে ফাইবার লেজার খুব ভালোভাবে কাজ করে। কাটার প্রস্থ মাত্র 0.1 মিমি পর্যন্ত কমানো যায়, যার মানে হল উপাদানগুলির মধ্যে আমরা বেশ ঘনিষ্ঠ তড়িৎ পৃথকীকরণ অর্জন করতে পারি। 2023 সালে ইলেকট্রিক্যাল কম্পোনেন্টস ম্যানুফ্যাকচারিং কনসোর্টিয়ামের কিছু গবেষণা থেকে দেখা গেছে যে নিয়ন্ত্রণ প্যানেল তৈরির সময় এই 3KW লেজার সিস্টেমগুলি পোস্ট-প্রসেসিং বারগুলি প্রায় 80% পর্যন্ত কমিয়ে দেয়, যা সাধারণত প্লাজমা কাটিংয়ের চেয়ে অনেক ভালো। আরও গুরুত্বপূর্ণ হল এদের সময়ের সাথে সামঞ্জস্য বজায় রাখা। এই মেশিনগুলি অবিরত আট ঘন্টা চালানোর পরেও প্রায় প্লাস বা মাইনাস 0.05 মিমির মধ্যে তাদের অবস্থান ধরে রাখে। যেখানে নির্ভুলতা কোনো ক্ষেত্রেই ক্ষুণ্ণ হতে পারে না, সেখানে UL সার্টিফায়েড পাওয়ার ডিস্ট্রিবিউশন গিয়ার উৎপাদনের ক্ষেত্রে এই ধরনের স্থিতিশীলতা সবচেয়ে বেশি পার্থক্য তৈরি করে।
24/7 অপারেশনে 3KW ফাইবার লেজারগুলি 99.5% আপটাইম প্রদান করে, যেখানে দীর্ঘ কাজের সময় স্ল্যাগ জমা রোধ করতে স্বয়ংক্রিয় নোজেল পরিষ্কারের ব্যবস্থা রয়েছে। প্রধান কয়েকটি কর্মক্ষমতার সুবিধাগুলি হল:
| মেট্রিক | 3KW ফাইবার লেজার | আনুষাঙ্গিক পাঞ্চ প্রেস |
|---|---|---|
| প্রতি কাজের জন্য সেটআপ সময় | 8–12 মিনিট | 45–60 মিনিট |
| মাতেরিয়াল অপচয় | 2–3% | 8–12% |
| দৈনিক উৎপাদন ক্ষমতা | 1,200+ অংশ | 400–600 অংশ |
এই সিস্টেমগুলির CNC সামঞ্জস্য বৃহৎ প্রমাণের বৈদ্যুতিক এনক্লোজার উৎপাদনে হাতে-কলমে ডেটা প্রবেশের ত্রুটিগুলি 94% হ্রাস করে ERP সিস্টেমগুলির সঙ্গে সহজ একীভূতকরণকে সম্ভব করে তোলে।
ইলেকট্রনিক্স এবং মেডিকেল ডিভাইস উন্নয়নে মাইক্রন-স্তরের নির্ভুলতা এবং দ্রুত পুনরাবৃত্তির চাহিদার কারণে 3KW ফাইবার লেজার কাটারগুলি অপরিহার্য হয়ে উঠেছে। পাতলা উপকরণে জটিল জ্যামিতি প্রক্রিয়াকরণের তাদের ক্ষমতা এই শিল্পগুলির কঠোর গুণমানের মানের সাথে খাপ খায়।
৩ কেডব্লিউ-এর ফাইবার লেজারগুলি 0.1 মিমি পর্যন্ত অত্যন্ত সরু কার্ফ প্রস্থের সাথে স্টেইনলেস স্টিল এবং টাইটেনিয়াম কাটতে পারে। এই ধরনের সূক্ষ্মতা উপাদানের বিকৃতি এড়াতে সাহায্য করে, যা খুবই গুরুত্বপূর্ণ কারণ কোনও বিকৃতি চিকিৎসা যন্ত্রপাতির জন্য প্রয়োজনীয় জীবাণুমুক্ততা এবং কাঠামোগত শক্তি দুটিকেই ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে। এই সিস্টেমগুলিকে আরও মূল্যবান করে তোলে তাদের বহুমুখিতা। একই মেশিনটি ইমপ্লান্টে ব্যবহৃত 6 মিমি পুরু শক্তিশালী অংশগুলি থেকে শুরু করে 0.5 মিমি পুরু সূক্ষ্ম সূঁচের নল পর্যন্ত সবকিছু পরিচালনা করে, উৎপাদন চক্রের সময় কোনও টুল পরিবর্তন ছাড়াই।
50+ জটিল ছিদ্রযুক্ত অর্টিক পাঞ্চ প্রোটোটাইপগুলি 3KW লেজার ব্যবহার করে 30 মিনিটের কম সময়ে কাটা যেতে পারে— আগের প্রচলিত CNC মিলিং-এর তুলনায় 68% দ্রুত। এটি একই দিনে ডিজাইন যাচাইয়ের সাইকেল সম্ভব করে তোলে, প্রাথমিক পর্যায়ের উন্নয়নে FDA পরীক্ষার সময়সীমা সর্বোচ্চ 3 সপ্তাহ পর্যন্ত ত্বরান্বিত করে।
EMI-শিল্ডযুক্ত সেন্সর এনক্লোজারের জন্য, 3KW লেজার 1.2mm অ্যালুমিনিয়ামে ±0.05mm অবস্থানগত নির্ভুলতার সাথে ভেন্ট প্যাটার্ন কাটে। যোগাযোগহীন প্রক্রিয়াটি মাইক্রোসার্কিট ক্যারিয়ারগুলিতে ব্যবহৃত 0.8mm তামের শীটগুলির স্ট্যাম্প করার সময় ঘটিত সূক্ষ্ম ফাটলগুলি দূর করে।
৩ কিলোওয়াটের ফাইবার লেজার কাটার নিয়ে কাজ করা স্থপতিরা এখন স্টেইনলেস স্টিল, পিতল এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো ধাতুগুলির সঙ্গে কাজ করে বিভিন্ন ধরনের সজ্জার উপাদান তৈরি করতে পারছেন, যার মধ্যে রয়েছে বিশদ প্যানেল, আকর্ষক সিঁড়ির হাতল এবং চমকপ্রদ ফ্যাসাড উপাদান। এই মেশিনগুলি প্রায় প্লাস-মাইনাস 0.1 মিলিমিটার পর্যন্ত অসাধারণ নির্ভুলতা প্রদান করে, যা তীক্ষ্ণ জ্যামিতিক আকৃতি এবং প্রাণবন্ত জৈবিক ডিজাইন উভয় ক্ষেত্রেই আদর্শ। ঘরের ভিতরের জটিল নকশাযুক্ত বিভাজক প্যানেল বা কর্পোরেট ভবনের জন্য উন্নত ক্ল্যাডিং-এর মতো লাক্সারি আভ্যন্তরীণ কাজের ক্ষেত্রে এই নির্ভুলতা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। ফাইবার লেজারকে ঐতিহ্যবাহী প্লাজমা কাটিং পদ্ধতি থেকে আলাদা করে তোলে এটি তাপ কীভাবে পরিচালনা করে তা। কাটার প্রক্রিয়ায় এগুলি অনেক কম তাপীয় বিকৃতি তৈরি করে, তাই ভবনের স্থাপত্যের গুরুত্বপূর্ণ ভারবহন অংশগুলির ক্ষেত্রেও ধাতুর কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলি অক্ষত থাকে।
কাটারগুলি বাণিজ্যিক সাইন তৈরি করে যাদের খুবই পরিষ্কার কিনারা থাকে এবং একেবারেই কোনও বিরক্তিকর বার (burrs) থাকে না, যা তখন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ হয় যখন ব্যবসাগুলি চায় যে তাদের ব্র্যান্ডিং দোকান এবং অফিস ভবনগুলিতে শীর্ষমানের মতো দেখাক। 2023 সালে ধাতব উৎপাদনের সঙ্গে যুক্ত গবেষকদের গবেষণা অনুযায়ী, লেজার কাটা স্টেইনলেস স্টিলের অক্ষরগুলির কিনারা জলজেট মেশিনে কাটার তুলনায় প্রায় 92 শতাংশ বেশি মসৃণ হয়। আর এই মসৃণতা বাস্তবিক পার্থক্য তৈরি করে, কারণ এর অর্থ হল উৎপাদনকারীরা অতিরিক্ত ফিনিশিং কাজ ছাড়াই সরাসরি পাউডার কোটিং বা অ্যানোডাইজিং প্রক্রিয়ায় যেতে পারে। এটি বিশেষত বাইরের জন্য তৈরি সাইনগুলির ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ যেগুলি কয়েক মাসের মধ্যে ক্ষয়ে যাওয়ার মতো দেখানো ছাড়াই বৃষ্টি এবং সূর্যের সম্মুখীন হতে পারে।
ব্রাশ করা ব্রাসের রেঞ্জ হুড থেকে শুরু করে স্ট্রাকচারাল স্টিলের ব্র্যাকেট পর্যন্ত, 3KW লেজারগুলি CO₂ লেজারের তুলনায় 25% দ্রুত চক্র সময়ের সাথে বিভিন্ন পুরুত্ব (0.5–20 mm) পরিচালনা করে। তাদের ফাইবার-অপটিক বিম ধ্রুব্যতা 10,000 ইউনিটের উৎপাদন প্রক্রিয়াজুড়ে একই রকম কাটিং নিশ্চিত করে, যা ভারী পরিমাণে উৎপাদিত সিঙ্ক, ব্র্যাকেট এবং HVAC ডাক্ট কানেক্টরগুলির জন্য ISO 9013 সহনশীলতা পূরণ করে।
উৎপাদন খাতে 3KW ফাইবার লেজার কাটার ব্যবহারের সুবিধাগুলি কী কী?
3KW ফাইবার লেজার কাটারগুলি প্রচলিত মেশিনিং পদ্ধতির তুলনায় নির্ভুল কাটিং, দ্রুত গতি, কম উপকরণ অপচয় এবং কম তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলের মতো সুবিধা প্রদান করে। এই সুবিধাগুলি এগুলিকে অটোমোটিভ, এয়ারোস্পেস, শিল্প উৎপাদন এবং মেডিকেল ডিভাইস প্রোটোটাইপিং-এর জন্য আদর্শ করে তোলে।
এয়ারোস্পেস অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে 3KW লেজারগুলি কেন পছন্দ করা হয়?
উচ্চ-শক্তির উপকরণ যেমন টাইটানিয়াম এবং খাদগুলি অত্যন্ত নির্ভুলভাবে কাটার ক্ষমতা এবং তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলগুলি হ্রাস করার কারণে এয়ারোস্পেস উৎপাদনকারীরা 3KW লেজারগুলি পছন্দ করে। এটি উড়ানের সময় উচ্চ চাপের শিকার হওয়া উপাদানগুলির গাঠনিক অখণ্ডতা নিশ্চিত করে এবং সূক্ষ্ম ফাটলের ঝুঁকি কমায়।
3KW লেজারগুলি উৎপাদন দক্ষতা কীভাবে উন্নত করে?
3KW লেজারগুলি দ্রুত কাটার গতি, ন্যূনতম অপচয় সহ নির্ভুল কাট এবং ডাউনটাইম হ্রাস করার জন্য স্বয়ংক্রিয় ব্যবস্থা প্রদান করে উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করে। ERP সিস্টেমগুলির সাথে তথ্যের নির্ভুলতা বাড়ানোর এবং হাতে করা ভুলগুলি হ্রাস করার জন্য তাদের CNC সামঞ্জস্য অবিচ্ছিন্ন একীভূতকরণ অনুমোদন করে।
কপিরাইট © 2025 জিনান লিংহান লেজার টেকনোলজি কো., লিমিটেড। - গোপনীয়তা নীতি
গরম খবর