ԿՈՆՏԱԿՏԱՅԻՆ ՏԵՂԵԿՈՒԹՅՈՒՆՆԵՐ
1-1217, № 8, Շունտայ Պլազա, Շունհուա Rua, Հիմնավոր Տեխնոլոգիաների Զոնա, Ջինան Քաղաք, Շանդոնգ Մարզ
1-1217, № 8, Շունտայ Պլազա, Շունհուա Rua, Հիմնավոր Տեխնոլոգիաների Զոնա, Ջինան Քաղաք, Շանդոնգ Մարզ
3 ԿՎ մանրաթելային լազերային կտրողները վերափոխում են ավտոմոբիլային և ավիացիոն արտադրությունը՝ հնարավոր դարձնելով դիտարկություն ստորագրել արդյունաբերական արագություններով առաջատար նյութերի կտրում։ Այս համակարգերը հասնում են ±0,05 մմ հաստատունության՝ կարևոր շարժիչի պահակների և փոխանցման մասերի համար, որտեղ անհամապատասխանությունը կարող է հանգեցնել շղթայակից անհաջողությունների
Ավտոմեքենաների արտադրողները 3 ԿՎտ լազերներ են օգտագործում՝ ավտովթարներից պաշտպանված շրջանակների համար արտադրվող ուլտրաբարձր ամրության պողպատը (UHSS) կտրելու համար՝ 20-30% ավելի արագ, քան պլազմայով կտրումը: Այս անհպական գործընթացը վերացնում է փոխանցման մատրիցներում հաճախ հանդիպող գործիքի մաշվածության խնդիրները և ապահովում համաձայնեցվածություն 100,000-ից ավելի մասերի շարքերի ընթացքում:
Խողովակային արտանետման մասերը պահանջում են բարդ կտրվածքներ և սեղմակներ, որոնք ավանդական սղոցները դժվարանում են արդյունավետ ստեղծել: 3 ԿՎտ լազերները 2 մմ չժանգոտվող պողպատե խողովակներ կտրում են 12 մետր/րոպե արագությամբ՝ առանց կտրման եզրերի, ինչը նյութի հետմշակման աշխատանքը 50%-ով կրճատում է մեխանիկական մեթոդների համեմատ:
Ավիատիեզերական արդյունաբերության արտադրողները օգտագործում են 3 ԿՎտ լազերներ 6Al-4V տիտանի սալիկներ (4–10 մմ հաստությամբ) կտրելու համար՝ <0.1 մմ ջերմային ազդեցության գոտիով: Այս ճշգրտությունը կանխում է միկրոճեղքերի առաջացումը թևի սալիկներում, որոնք թռիչքի ընթացքում ենթարկվում են 80–100 կՆ/մմ² լարվածության:
Մանրաթել լազերները տիտանե մասերի արժեքը 18–22% -ով կրճատում են 5-առանցք ֆրեզային մշակման համեմատ՝
2024 թվականի համար Frost & Sullivan-ի վերլուծությունը կանխատեսում է բարձր հզորության լազերների 34% աճ աերոտիեզերական ոլորտում մինչև 2027 թվականը՝ հիպերձայնային առաջադրանքների համար նոր սերնդի նիկելային գերձույլերի մշակման կարողության շնորհիվ:
3KW լայզերային կտրիչները կարող են հատել 6 մմ-ից պտտվող մետաղական լարեր րոպեում մոտ 40 մետր արագությամբ: Սա նրանց հարմար է դարձնում անժանգոտ պողպատի, ալյումինի եւ արդյունաբերական վայրերում սովորաբար հանդիպող կալվանիզացված մետաղների հետ աշխատելու համար: Ավելի բարձր հզորությունը իրականում նվազեցնում է ջերմության ազդեցության տակ գտնվող տարածքները մոտ 60% -ով, համեմատած ավելի հին 2 կիլովատանոց մոդելների հետ: Դա շատ կարեւոր է, երբ ստեղծում ենք այնպիսի բաներ, որտեղ կառուցվածքային ամրությունը կարեւոր է, օրինակ, սերվերի դարակային շրջանակներ կամ HVAC խողովակաշարեր, որոնք պետք է ճնշման տակ պահպանեն իրենց ձեւը: Շատ խանութներ սկսել են ինտեգրել նաեւ նյութերի ավտոմատացված կառավարման համակարգեր: Այս սարքավորումները օգնում են նվազեցնել աշխատանքների միջեւ ծախսված ժամանակը, որպեսզի արտադրական գծերը շարունակեն շարժվել նույնիսկ այն դեպքում, երբ գործ ունենք հսկայական ծավալների հետ, ինչպիսիք են 10 հազարից ավելի մասերը, որոնք որոշ արտադրողներ արտադրում են ամեն օր:
Բազմաթիվ պրոբլեմներ առաջանում են պղնձյա շինարձակների և այլումինե կոնտեյներների հետ աշխատելիս՝ օգտագործելով մանրաթելային լազերներ: Խոռոչի լայնությունը կարող է հասնել մինչև 0,1 մմ, ինչը նշանակում է, որ մենք կարող ենք հասնել բավականին խիտ էլեկտրական միջակայքերի միջև տարրերի համար: 2023 թվականին Էլեկտրական մասերի արտադրության կոնսորցիումի որոշ հետազոտություններ ցույց տվեցին, որ այս 3 ԿՎտ-անոց լազերային համակարգերը կրճատում են մոտ 80% այն անհարմար հարթությունները, որոնք առաջանում են կառավարման վահանի պատրաստման ընթացքում, ինչը զգալիորեն ավելի լավ է, քան պլազմայով կտրող սարքերի տվյալները: Ավելի կարևոր է այն, որ դրանք ժամանակի ընթացքում շատ կայուն են մնում: Այս սարքերը իրենց դիրքը պահում են մոտավորապես ±0,05 մմ-ի սահմաններում, նույնիսկ եթե անընդհատ աշխատում են ութ ժամ: Նման կայունությունը շատ կարևոր է UL սերտիֆիկացված էլեկտրաբաշխման սարքավորումների արտադրության ժամանակ, որտեղ ճշգրտությունը չի կարող զիջել:
3 կՎտ-անոց մանրաթելային լազերները ապահովում են 24/7 գործարկման ժամանակ 99,5% անվտանգություն, իսկ ավտոմատ շիթի մաքրման համակարգերը կանխում են մնացորդների կուտակումը երկարատև աշխատանքի ընթացքում: Հիմնական կատարողականի առավելություններն են.
| Մետրիկ | 3 կՎտ-անոց մանրաթելային լազեր | Սովորական փորվածքի սեղմակ |
|---|---|---|
| Կարգավորման ժամանակ ամեն մի աշխատանքի համար | 8–12 րոպե | 45–60 րոպե |
| Նյութական թափոններ | 2–3% | 8–12% |
| Օրական արտադրողականության հզորություն | 1200+ մասեր | 400–600 մասեր |
Համակարգերի CNC-հետ համատեղելիությունը թույլ է տալիս անցանկացնել ամբիոնական ինտեգրում ERP համակարգերի հետ՝ մեծ մասշտաբով էլեկտրոնային կառուցվածքների արտադրության ընթացքում ձեռքով մուտքագրման սխալները 94%-ով կրճատելով:
Էլեկտրոնիկայի և բժշկական սարքերի մշակման մեջ միկրոնային ճշգրտության և արագ կրկնության պահանջը դարձրել է 3 կՎտ-անոց մանրաթելային լազերային կտրիչները անփոխարինելի: Բարակ նյութերում բարդ երկրաչափական ձևեր մշակելու նրանց կարողությունը համապատասխանում է այս ոլորտների խիստ որակի ստանդարտներին:
3 ԿՎտ հզորությամբ մանրաթելային լազերները կարող են կտրել ստենդոց պողպատ և տիտան՝ առաջացնելով շատ նեղ կտրվածքներ՝ մինչև մոտ 0,1 մմ: Այս մակարդակի ճշգրտությունը օգնում է խուսափել նյութի դեֆորմացիայից, ինչը հատկապես կարևոր է, քանի որ ցանկացած կորուստ կարող է խաթարել բժշկական գործիքների համար անհրաժեշտ ստերիլության և կառուցվածքային ամրության պահանջները: Այս համակարգերի համար հատկապես արժեքավոր է նաև դրանց տարբերակվածությունը: Նույն սարքը կարող է մշակել ամեն ինչ՝ սկսած 0,5 մմ հաստությամբ նրբագույգ ալյումներից մինչև 6 մմ հաստությամբ իմպլանտներում օգտագործվող ամուր մասեր, առանց արտադրության ընթացքում գործիքները փոխարինելու անհրաժեշտության:
3 կՎտ լազերների օգտագործմամբ 50-ից ավել բարդ անցքեր պահանջող աորտայի փունչի պրոտոտիպերը կարող են կտրվել 30 րոպեից պակաս ժամանակում՝ 68 % ավելի արագ, քան սովորական CNC ֆրեզավորումը: Սա հնարավորություն է տալիս նույն օրվա ընթացքում իրականացնել նախագծման ստուգման ցիկլեր և վաղ փուլի մշակման ընթացքում FDA-ի փորձարկման ժամկետները կրճատել մինչև 3 շաբաթ:
EMI պաշտպանությամբ սենսորային կոնտեյներների համար 3 կՎտ լազերները 1,2 մմ ալյումինում կտրում են օդափոխման օրնամենտներ՝ ±0,05 մմ դիրքական ճշգրտությամբ: Այս անհպական գործընթացը վերացնում է միկրոճեղքերը, որոնք հաճախ հանդիպում են միկրոսխեմատիկ կրիչներում օգտագործվող 0,8 մմ պղնձե թերթերի դեպքում:
3 կՎտ մանրաթելային լազերային սղոցներով աշխատող ճարտարապետները հիմա կարող են հիանալի աշխատանքներ ստեղծել ստեղնաձողերի, պղնձի և ալյումինի նման մետաղների հետ՝ ստեղծելով տարբեր դեկորատիվ տարրեր՝ ներառյալ մանրամասն վահանակներ, նրբագեղ աստիճանների պարաններ և աչքի ընկնող ֆասադային մասեր: Այս սարքերը ապահովում են շատ հիանալի ճշգրտություն՝ մոտավորապես ±0,1 մմ, ինչը դրանք դարձնում է իդեալական ինչպես սուր երկրաչափական, այնպես էլ հոսող օրգանական դիզայններ ստեղծելու համար: Այդ տեսակի ճշգրտությունը հատկապես կարևոր է լքսուր ներքին մասեր ստեղծելիս, ինչպիսիք են բարդ նախշերով սենյակների բաժանարարները կամ կորպորատիվ շենքերի համար նախատեսված բարդակառուցված պատվածքները: Մանրաթելային լազերների տարբերությունը ավանդական պլազմային կտրման մեթոդներից կայանում է ջերմությունը կառավարելու ձևում: Դրանք կտրման ընթացքում առաջացնում են շատ ավելի քիչ ջերմային դեֆորմացիա, ուստի մետաղի կառուցվածքային հատկությունները պահպանվում են նույնիսկ շենքի ճարտարապետության կրող մասերի դեպքում:
Կտրող սարքերը առևտրային նշաններ են պատրաստում, որոնց եզրերը շատ մաքուր են՝ առանց խոչընդոտող ծայրերի, ինչը շատ կարևոր է, երբ ձեռնարկությունները ցանկանում են, որ իրենց բրենդինգը խանութներում և գրասենյակային շենքերում գերազանց տեսք ունենա։ 2023 թվականին մետալակազմության մասնագետների հետազոտությունների համաձայն՝ այդ լազերային կտրված ստեղնաշարային նիշերի եզրերը փաստորեն մոտ 92 տոկոսով ավելի հարթ են, քան ջրային փողամբարից ստացվածները։ Այս հարթությունը մեծ տարբերություն է առաջացնում, քանի որ այն նշանակում է, որ արտադրողները կարող են անմիջապես անցնել փոշու լաքապատման կամ անոդացման գործընթացներին՝ առանց լրացուցիչ վերջնամշակման աշխատանքների: Դա հատկապես կարևոր է այն նշանների համար, որոնք պետք է դիմանան արտաքին անձրևին և արևին՝ առանց մաշված տեսք ստանալու ընդամենը մի քանի ամիսներից հետո:
Բրուշած պղնձակողմի սածիլներից մինչև կոնստրուկտիվ պողպատե ամրակներ՝ 3 ԿՎտ լազերները մշակում են տարբեր հաստություններ (0,5–20 մմ) 25 %-ով ավելի արագ ցիկլային ժամանակով, քան CO₂ լազերները: Նրանց մանրաթելային ճառագայթի հաստատունությունը ապահովում է նույնական կտրվածքներ 10,000 միավոր պրոդուկցիայի ընթացքում՝ համապատասխանելով ISO 9013 թույլատրելի շեղումներին զանգվածային արտադրության համար նախատեսված լցակալների, ամրակների և HVAC փողավարների միացումների համար:
Ինչո՞նք են 3 ԿՎտ մանրաթելային լազերային կտրողների օգտագործման առավելությունները արտադրության մեջ:
3 ԿՎտ մանրաթելային լազերային կտրողները ունեն ճշգրիտ կտրում, ավելի բարձր արագություն, նյութի պակաս թափոններ և փոքր ջերմային ազդեցության գոտիներ ավանդական մշակման մեթոդների համեմատ: Այս առավելությունները դրանք դարձնում են իդեալական ավտոմոբիլային, ավիատիեզերական, արդյունաբերական արտադրության և բժշկական սարքավորումների նմուշայնացման համար:
Ինչո՞ւ են 3 ԿՎտ լազերները նախընտրվում ավիատիեզերական կիրառություններում:
Եռակի կիլովատտանոց լազերները նախընտրվում են ավիատիեզերական արդյունաբերության մեջ՝ շնորհիվ իրենց ունակության ճշգրիտ կտրելու տիտանի և համաձուլվածքների պես բարձր ամրությամբ նյութեր, միաժամանակ նվազագույնի հասցնելով ջերմով ազդված գոտիները: Սա ապահովում է կառուցվածքային ամբողջականություն և նվազեցնում է միկրոճեղքերի առաջացման ռիսկը բարձր լարվածության ենթարկվող մասերում:
Ինչպե՞ս են 3 կՎտ-անոց լազերները բարելավում արտադրության արդյունավետությունը:
3 կՎտ-անոց լազերները բարելավում են արտադրության արդյունավետությունը՝ առաջարկելով ավելի բարձր կտրման արագություն, ճշգրիտ կտրումներ նվազագույն թափոններով և ավտոմատացված համակարգեր՝ կանգները նվազեցնելու համար: Դրանց CNC-հետ համատեղելիությունը թույլ է տալիս համարժեք ինտեգրում ERP համակարգերի հետ՝ բարելավելով տվյալների ճշգրտությունը և նվազեցնելով մարդկային սխալները:
Հեղինակային իրավունքները © 2025 Jinan Linghan Laser Technology Co., Ltd. կողմից. - Սկսածքային POLITICY
Խիստ նորություններ