सम्पर्क जानकारी
क्षेत्रफल: सन्दोंग प्रान्त, जिनान शहर, हाइ-टेक्नोलजी क्षेत्र, शुनहुआ मार्ग, शुन्ताई प्लाजा, नम्बर 8, 1-1217
क्षेत्रफल: सन्दोंग प्रान्त, जिनान शहर, हाइ-टेक्नोलजी क्षेत्र, शुनहुआ मार्ग, शुन्ताई प्लाजा, नम्बर 8, 1-1217
३ किलोवाट फाइबर लेजर कटरहरू औद्योगिक गतिमा उन्नत सामग्रीको कटिंग सक्षम बनाएर स्वचालित र एयरोस्पेस उत्पादनलाई परिवर्तन गर्दै छन् शुद्ध फर्काउने काम ±०.०५ मिमी सहनशीलतामा पुग्छ—इन्जिन ब्राकेट र ट्रान्समिसन घटकहरूका लागि महत्त्वपूर्ण जहाँ गलत संरेखणको जोखिमले असफलतालाई फैलाउँछ।
दुर्घटना प्रतिरोधी फ्रेमहरूका लागि अल्ट्रा-उच्च-शक्ति स्टील (UHSS) काट्न स्वचालित निर्माताहरूले प्लाज्मा कटिंगको तुलनामा २०–३०% छिटो गतिमा ३KW लेजर प्रयोग गर्छन्। गैर-सम्पर्क प्रक्रियाले स्ट्याम्पिंग डाइहरूमा सामान्यतया भेटिने औजार घिस्रणको समस्या हटाउँछ, १००,००० भन्दा बढी भागहरूको ब्याचमा स्थिरता बनाए राख्दछ।
पारम्परिक आरीहरूले कुशलतापूर्वक उत्पादन गर्न संघर्ष गर्ने जटिल मिटरहरू र फ्ल्यान्जहरू ट्यूबुलर एक्जॉस्ट घटकहरूले आवश्यकता पर्दछ। ३KW लेजरले १२ मिटर/मिनेटको दरले २ मिमी स्टेनलेस स्टील ट्यूबिंग काट्छ जसले यान्त्रिक विधिहरूको तुलनामा पोस्ट-प्रोसेसिङ श्रमलाई ५०% ले कम गर्दछ।
एयरोस्पेस निर्माताहरूले उडानको दौरान ८०–१०० kN/mm² तनावमा आइपुगेका विंग स्पार घटकहरूमा सूक्ष्म दरारहरू रोक्न <0.1 mm तातो-प्रभावित क्षेत्रहरूका साथ ६Al-४V टाइटेनियम शीटहरू (४–१० mm मोटाइ) काट्न ३KW लेजरहरूको उपयोग गर्छन्।
फाइबर लेजरले 5-अक्ष मिलिङको तुलनामा निम्न कारणले टाइटेनियम भागहरूको लागत १८–२२% सम्म घटाउँछ:
२०२४ को फ्रोस्ट एण्ड सुलिवान विश्लेषणले २०२७ सम्म उच्च-शक्ति लेजरहरूको एयरोस्पेस क्षेत्रमा ३४% अपनाइमा वृद्धि हुने अनुमान गर्दछ, जुन हाइपरसोनिक विमानहरूका लागि अर्को पुस्ताका निकेल सुपरएलोयहरू प्रसंस्करण गर्ने क्षमताले प्रेरित छ।
३ केडब्ल्यूमा रेट गरिएको फाइबर लेजर कटरले ४० मिटर प्रति मिनेटको गतिसँग ६ मिमी भन्दा पातलो पानाको धातु काट्न सक्छ। यसले औद्योगिक सेटिङहरूमा सामान्यतया पाइने स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम पाना, र तिनीहरूको आवरण गरिएका ग्याल्वेनाइज्ड धातुहरू जस्ता सामग्रीका साथ काम गर्न उपयुक्त बनाउँछ। उच्च शक्ति आउटपुटले पुरानो २ केडब्ल्यू मोडेलहरूको तुलनामा तातोले प्रभावित क्षेत्रलाई लगभग ६०% सम्म घटाउँछ। संरचनात्मक शक्ति महत्त्वपूर्ण हुने चीजहरू बनाउँदा यो धेरै महत्त्वपूर्ण हुन्छ, जस्तै सर्भर र्याक फ्रेम वा एचभिएसी डक्टवर्क जसले दबावमा आकार कायम राख्नुपर्छ। धेरै पसलहरूले स्वचालित सामग्री ह्यान्डलिङ प्रणालीहरू पनि एकीकृत गर्न थालेका छन्। यी सेटअपहरूले कार्यहरू बीचमा बर्बाद भएको समयलाई कम गर्न मद्दत गर्छन् ताकि उत्पादन लाइनहरू निरन्तर चलिरहन्छ, निर्माताहरूले प्रतिदिन उत्पादन गर्ने १० हजार भन्दा बढी भागहरू जस्ता ठूलो मात्रामा पनि काम गर्दा पनि।
तामाका बसबारहरू र त्यो एल्युमिनियम खोलहरूसँग काम गर्दा फाइबर लेजरहरूले वास्तवमै धेरै राम्रो काम गर्छन्। कटको चौडाइ मात्र 0.1mm सम्म घटाउन सकिन्छ, जसले गर्दा हामी घटकहरू बीचमा धेरै नजिकको विद्युतीय दूरी प्राप्त गर्न सक्छौं। 2023 मा इलेक्ट्रिकल कम्पोनेन्ट्स म्यानुफ्याक्चरिङ कन्सोर्टियमको केही अनुसन्धानले यो पत्ता लगायो कि नियन्त्रण प्यानल निर्माणको क्रममा 3KW लेजर प्रणालीहरूले प्लाज्मा कटिङले सामान्यतया प्रदान गर्ने भन्दा धेरै बढी, लगभग 80% सम्म पोस्ट-प्रोसेसिङ बरहरू घटाउँछन्। अझ महत्त्वपूर्ण कुरा भनेको यो हो कि यी मेशिनहरूले समयको साथै कति स्थिर रहन्छन्। यी मेशिनहरू आठ घण्टासम्म निरन्तर चल्दा पनि लगभग ±0.05mm भित्र आफ्नो स्थिति कायम राख्छन्। यस्तो स्थिरताले UL प्रमाणित शक्ति वितरण उपकरण उत्पादन गर्दा ठूलो फरक पार्छ जहाँ परिशुद्धतालाई सम्झौता गर्न सकिँदैन।
३ केडब्ल्यू फाइबर लेजरहरू २४/७ संचालनमा ९९.५% अपटाइम प्रदान गर्दछन्, र लामो कार्यकालको दौरान गलित धातुको जमावट रोक्न स्वचालित नोजल सफा गर्ने प्रणालीसँग सुसज्जित हुन्छन्। प्रमुख प्रदर्शन फाइदाहरूमा समावेश छन्:
| मेट्रिक | ३ केडब्ल्यू फाइबर लेजर | पारम्परिक पंच प्रेस |
|---|---|---|
| प्रति कार्य सेटअप समय | ८–१२ मिनेट | ४५–६० मिनेट |
| सामग्री बर्बाद | 2–3% | 8–12% |
| दैनिक उत्पादन क्षमता | १,२००+ भागहरू | ४००–६०० भागहरू |
प्रणालीहरूको सीएनसी संगतताले ठूलो स्तरमा विद्युत एन्क्लोजर उत्पादनमा मैनुअल डाटा प्रविष्टि त्रुटिहरू ९४% ले घटाउन ईआरपी प्रणालीहरूसँग बिना कुनै ढिलाइ एकीकरण गर्न सक्षम बनाउँछ।
इलेक्ट्रोनिक्स र मेडिकल उपकरण विकासमा माइक्रोन-स्तरको सटीकता र द्रुत पुनरावृत्तिको मागले 3 केडब्ल्यू फाइबर लेजर कटरहरूलाई अपरिहार्य बनाएको छ। पातलो सामग्रीमा जटिल ज्यामितिहरू प्रसंस्करण गर्ने यसको क्षमता यी उद्योगहरूको कठोर गुणस्तर मापदण्डसँग मेल खान्छ।
3 केडब्ल्यू दर्जा गरिएका फाइबर लेजरहरूले लगभग 0.1 मिमी सम्म साँघुरो कर्फ चौडाइका साथ स्टेनलेस स्टील र टाइटेनियम काट्न सक्छन्। यस स्तरको सटीकताले सामग्रीको विकृति बचाउन मद्दत गर्छ, जुन धेरै महत्त्वपूर्ण छ किनभने कुनै पनि विरूपणले मेडिकल उपकरणहरूका लागि आवश्यक स्टेरिलिटी आवश्यकता र संरचनात्मक शक्तिलाई खतरामा पार्न सक्छ। यी प्रणालीहरूलाई विशेष रूपमा मूल्यवान बनाउने कुरा यसको बहुमुखी प्रकृति पनि हो। उत्पादन प्रक्रियाको दौरान औजार परिवर्तन गर्नु पर्ने बिना नै एउटै मेसिनले 0.5 मिमी मोटाइको नाजुक सुई ट्यूबिङबाट लिएर इम्प्लान्टमा प्रयोग हुने 6 मिमी मोटाइको मजबुत भागहरूसम्म सबै काट्न सक्छ।
50 भन्दा बढी जटिल छेदहरू आवश्यक भएको एओर्टिक पंच प्रोटोटाइपहरू 3KW लेजरहरू प्रयोग गरेर 30 मिनेटभन्दा कम समयमा काट्न सकिन्छ—पारम्परिक CNC मिलिङ भन्दा 68% तीव्र। यसले एउटै दिनको डिजाइन प्रमाणीकरण चक्रलाई सक्षम बनाउँछ, जसले प्रारम्भिक चरणको विकासमा FDA परीक्षणको समयरेखा अधिकतम 3 हप्तासम्म तीव्र बनाउँछ।
EMI-शील्डेड सेन्सर एन्क्लोजरहरूका लागि, 3KW लेजरहरूले 1.2mm एल्युमिनियममा ±0.05mm स्थिति सटीकताका साथ भेन्ट प्याटर्नहरू काट्छन्। गैर-सम्पर्क प्रक्रियाले सूक्ष्म परिपथ वाहकहरूमा प्रयोग गरिएको 0.8mm तामाको पत्रीमा सामान्यतया देखिने सूक्ष्म-फ्र्याक्चरहरू निकाल्छ।
३ किलोवाट फाइबर लेजर कटर प्रयोग गर्ने वास्तुकारहरूले अब सजावटी तत्वहरू बनाउन स्टेनलेस स्टील, पित्तल र एल्युमिनियम जस्ता धातुहरूमा चमत्कार गर्न सक्छन्, जसमा विस्तृत प्यानलहरू, सुघड सीढी रेलिङहरू र प्रभावशाली फ्यासाड घटकहरू समावेश छन्। यी मेसिनहरूले प्रति मिलीमिटरमा लगभग ±०.१ मिमी को उत्कृष्ट शुद्धता प्रदान गर्छन्, जसले तीव्र ज्यामितीय आकृतिहरू र प्रवाहमय जैविक डिजाइन दुवै सिर्जना गर्न उपयुक्त बनाउँछ। यस्तो शुद्धता विशेष गरी लक्जरी आन्तरिक भागहरू जस्तै जटिल ढाँचाका प्याटर्न भएका कोठा विभाजक वा कर्पोरेट भवनहरूका लागि उन्नत क्ल्याडिङ बनाउँदा महत्त्वपूर्ण हुन्छ। फाइबर लेजरलाई पारम्परिक प्लाज्मा कटिङ विधिबाट फरक पार्ने कुरा यो हो कि यसले तापको कसरी व्यवहार गर्छ। कटिङ प्रक्रियाको समयमा यसले धेरै कम तापीय विकृति उत्पन्न गर्छ, त्यसैले भवनको वास्तुकलाका महत्त्वपूर्ण भार वहन गर्ने भागहरू समेत समावेश गर्दा धातुको संरचनात्मक गुणहरू अक्षुण्ण रहन्छन्।
कटरहरूले व्यापारिक साइनहरू बनाउँछन् जसका किनाराहरू धेरै सफा हुन्छन् र कुनै पनि झन्झटको किनारा (बर) हुँदैन, जुन तथ्यले व्यवसायहरूका लागि धेरै महत्त्वपूर्ण छ जब उनीहरूले आफ्नो ब्रान्डिङ स्टोर र कार्यालय भवनहरूमा उत्कृष्ट देखिन चाहन्छन्। २०२३ मा धातु निर्माण क्षेत्रका अनुसन्धानकर्ताहरूको अनुसार, लेजर कट स्टेनलेस स्टीलका अक्षरहरू पानीको जेट मेशिनबाट निस्केकोको तुलनामा किनारामा लगभग ९२ प्रतिशत सम्म चिकना हुन्छन्। र यो चिकनाहटले ठूलो फरक पार्छ किनभने यसले निर्माताहरूलाई पाउडर कोटिङ वा एनोडाइजिङ प्रक्रियामा सीधै जान अनुमति दिन्छ, जसले अतिरिक्त समापन कार्यको आवश्यकता नपर्ने बनाउँछ। यो विशेष गरी साइनहरूका लागि महत्त्वपूर्ण छ जसले वर्षा र सूर्यको सामना बाहिर गर्नुपर्छ र केही महिनामै घिसिएको देखिनु हुँदैन।
ब्रश गरिएको ब्रास स्तरदार हुडदेखि संरचनात्मक स्टील ब्राकेटसम्म, 3 केडब्ल्यू लेजरहरूले CO₂ लेजरहरूको तुलनामा 25% छिटो साइकल समयमा विभिन्न मोटाइ (0.5–20 मिमी) सँग काम गर्छन्। तिनको फाइबर-अप्टिक बीम स्थिरताले 10,000 एकाइको उत्पादन प्रक्रियामा एउटै कटौती सुनिश्चित गर्दछ, जसले ठूलो पैमानामा उत्पादित सिंक, ब्राकेट र एचभीएसी डक्ट कनेक्टरहरूका लागि ISO 9013 सहनशीलतालाई पूरा गर्दछ।
विनिर्माणमा 3 केडब्ल्यू फाइबर लेजर कटरहरू प्रयोग गर्ने फाइदाहरू के के हुन्?
3 केडब्ल्यू फाइबर लेजर कटरहरूले पारम्परिक यन्त्रण पद्धतिहरूको तुलनामा सटीक कटौती, छिटो गति, कम सामग्री बर्बादी र कम तातो-प्रभावित क्षेत्र जस्ता फाइदाहरू प्रदान गर्दछ। यी फाइदाहरूले तिनीहरूलाई अटोमोबाइल, एयरोस्पेस, औद्योगिक निर्माण र चिकित्सा उपकरण प्रोटोटाइपिङका लागि आदर्श बनाउँछ।
एयरोस्पेस अनुप्रयोगहरूमा 3 केडब्ल्यू लेजरहरू किन मनपर्छन्?
उच्च शक्ति भएका सामग्रीहरू जस्तै टाइटेनियम र मिश्र धातुहरूलाई उत्कृष्ट सटीकताका साथ काट्ने र ताप प्रभावित क्षेत्रलाई न्यूनतममा ल्याउने क्षमताका कारण एयरोस्पेस निर्माताहरूले 3KW लेजरलाई प्राथमिकता दिन्छन्। यसले उडानको बेला उच्च तनावमा आइपर्ने घटकहरूमा संरचनात्मक अखण्डता सुनिश्चित गर्दछ र सूक्ष्म दरारको जोखिम घटाउँछ।
3KW लेजरले उत्पादन दक्षतामा कसरी सुधार गर्छ?
3KW लेजरले तीव्र कटिङ गति, न्यूनतम बर्बादीका साथ सटीक कटौती र डाउनटाइम घटाउन स्वचालित प्रणाली प्रदान गरेर उत्पादन दक्षतामा सुधार गर्छ। यसको CNC सँगतताले ERP प्रणालीहरूसँग बिना रुकावट मिलाप गर्न अनुमति दिन्छ, जसले डाटा सटीकता बढाउँछ र मानव त्रुटिहरू घटाउँछ।
तमिलहको अधिकार © २०२५ जिनान लिंघान लेज़र तकनीकी कंपनी, लि. - गोपनीयता नीति
ताजा समाचार 