Thông tin liên hệ
1-1217, Số 8, Trung tâm Shuntai, Đường Shunhua, Khu Công nghệ Cao, Thành phố Jinan, Tỉnh Sơn Đông
1-1217, Số 8, Trung tâm Shuntai, Đường Shunhua, Khu Công nghệ Cao, Thành phố Jinan, Tỉnh Sơn Đông
máy cắt laser sợi quang 3KW đang chuyển đổi sản xuất ô tô và hàng không bằng cách cho phép cắt chính xác cắt các vật liệu tiên tiến ở tốc độ công nghiệp. Các hệ thống này đạt được dung sai ±0,05 mm—điều kiện cần thiết đối với các giá đỡ động cơ và bộ phận truyền động nơi mà sự lệch trục có thể dẫn đến hỏng hóc dây chuyền.
Các hãng xe sử dụng laser 3KW để cắt thép siêu bền (UHSS) nhằm sản xuất khung chịu va chạm với tốc độ nhanh hơn 20–30% so với cắt plasma. Quy trình không tiếp xúc này loại bỏ vấn đề mài mòn dụng cụ thường gặp ở khuôn dập, duy trì độ nhất quán trong các lô sản xuất từ 100.000 chi tiết trở lên.
Các bộ phận ống xả dạng ống yêu cầu các mối mộng phức tạp và mặt bích mà các loại cưa truyền thống khó sản xuất hiệu quả. Laser 3KW cắt ống thép không gỉ dày 2 mm với tốc độ 12 mét/phút, cho mép cắt không ba via, giảm 50% lao động gia công sau so với phương pháp cơ học.
Các nhà sản xuất hàng không sử dụng laser 3KW để cắt tấm titan 6Al-4V (độ dày 4–10 mm) với vùng ảnh hưởng nhiệt <0,1 mm. Độ chính xác này ngăn ngừa nứt vi mô trong các bộ phận đà cánh chịu ứng suất 80–100 kN/mm² trong quá trình bay.
Laser sợi quang giảm chi phí bộ phận titan từ 18–22% so với phay 5 trục thông qua:
Một phân tích của Frost & Sullivan năm 2024 dự báo mức tăng trưởng 34% về tỷ lệ áp dụng laser công suất cao trong ngành hàng không vũ trụ vào năm 2027, nhờ khả năng gia công các hợp kim niken thế hệ mới cho máy bay siêu thanh.
Các máy cắt laser sợi quang có công suất định mức 3KW có thể cắt qua kim loại tấm mỏng hơn 6mm với tốc độ lên tới khoảng 40 mét mỗi phút. Điều này làm cho chúng rất phù hợp để xử lý các vật liệu như thép không gỉ, tấm nhôm và các loại kim loại mạ kẽm thường thấy trong môi trường công nghiệp. Công suất cao hơn thực tế giúp giảm khu vực bị ảnh hưởng bởi nhiệt khoảng 60% so với các mẫu cũ 2KW. Điều này rất quan trọng khi chế tạo các sản phẩm yêu cầu độ bền cấu trúc, ví dụ như khung tủ server hoặc hệ thống ống dẫn HVAC cần giữ được hình dạng dưới áp lực. Nhiều xưởng sản xuất đã bắt đầu tích hợp các hệ thống xử lý vật liệu tự động. Những thiết lập này giúp giảm thời gian lãng phí giữa các công việc, từ đó duy trì hoạt động của dây chuyền sản xuất ngay cả khi xử lý khối lượng lớn chi tiết, như hơn 10.000 bộ phận mà một số nhà sản xuất tạo ra mỗi ngày.
Laser sợi hoạt động rất hiệu quả khi làm việc với các thanh cái đồng và cả những vỏ bọc nhôm. Chiều rộng vết cắt có thể giảm xuống chỉ còn 0.1mm, điều này có nghĩa là chúng ta có thể đạt được khoảng cách điện giữa các linh kiện khá nhỏ. Một nghiên cứu từ Hiệp hội Sản xuất Linh kiện Điện năm 2023 cho thấy các hệ thống laser 3KW đã giảm khoảng 80% lượng ba via khó chịu sau gia công trong quá trình chế tạo tủ điều khiển, tốt hơn nhiều so với phương pháp cắt plasma thông thường. Điều quan trọng hơn cả là mức độ ổn định của chúng theo thời gian. Những máy này giữ được vị trí chính xác trong phạm vi ±0.05mm ngay cả sau khi vận hành liên tục trong tám giờ liền. Sự ổn định như vậy tạo nên sự khác biệt lớn khi sản xuất các thiết bị phân phối điện đạt chứng nhận UL, nơi mà độ chính xác không thể bị ảnh hưởng.
các laser sợi 3KW cung cấp thời gian hoạt động liên tục 99,5% trong các hoạt động 24/7, với hệ thống làm sạch đầu phun tự động ngăn ngừa tích tụ xỉ trong các công việc dài. Các ưu điểm hiệu suất chính bao gồm:
| Đường mét | laser sợi 3KW | Máy dập truyền thống |
|---|---|---|
| Thời gian thiết lập cho mỗi công việc | 8–12 phút | 45–60 phút |
| Chất thải vật liệu | 2–3% | 8–12% |
| Năng lực sản lượng hàng ngày | 1.200+ chi tiết | 400–600 chi tiết |
Khả năng tương thích CNC của các hệ thống này cho phép tích hợp liền mạch với các hệ thống ERP, giảm 94% lỗi nhập liệu thủ công trong sản xuất tủ điện quy mô lớn.
Nhu cầu về độ chính xác ở mức micron và khả năng lặp lại nhanh trong phát triển thiết bị điện tử và y tế đã khiến máy cắt laser sợi 3KW trở nên không thể thiếu. Khả năng xử lý các hình dạng phức tạp trên vật liệu mỏng phù hợp với các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt của những ngành công nghiệp này.
Các laser sợi có công suất 3KW có thể cắt qua thép không gỉ và titan với độ rộng rãnh cắt cực kỳ nhỏ, xuống tới khoảng 0,1mm. Mức độ chính xác này giúp tránh biến dạng vật liệu, điều rất quan trọng vì bất kỳ sự cong vênh nào cũng có thể làm ảnh hưởng đến yêu cầu về độ vô trùng cũng như độ bền cấu trúc cần thiết cho các dụng cụ y tế. Điều làm nên giá trị đặc biệt của những hệ thống này chính là tính linh hoạt. Cùng một máy có thể xử lý mọi thứ, từ ống kim loại mỏng nhẹ dày 0,5mm cho đến các bộ phận dày tới 6mm dùng trong cấy ghép, mà không cần thay đổi dụng cụ trong suốt quá trình sản xuất.
Các mẫu đục động mạch yêu cầu hơn 50 lỗ phức tạp có thể được cắt trong vòng dưới 30 phút bằng laser 3KW—nhanh hơn 68% so với phương pháp phay CNC truyền thống. Điều này cho phép chu kỳ xác nhận thiết kế trong cùng ngày, đẩy nhanh tiến độ thử nghiệm FDA lên đến 3 tuần trong giai đoạn phát triển ban đầu.
Đối với các vỏ cảm biến chắn nhiễu EMI, laser 3KW cắt các họa tiết thông gió trên nhôm 1,2mm với độ chính xác vị trí ±0,05mm. Quy trình không tiếp xúc này loại bỏ các vết nứt vi mô thường gặp khi dập tấm đồng 0,8mm dùng trong giá đỡ vi mạch.
Các kiến trúc sư làm việc với máy cắt laser sợi quang 3 kilowatt giờ đây có thể tạo nên những điều kỳ diệu với các kim loại như thép không gỉ, đồng thau và nhôm để sản xuất mọi loại yếu tố trang trí, bao gồm các tấm chi tiết, lan can cầu thang thanh lịch và các thành phần mặt tiền ấn tượng. Những thiết bị này mang lại độ chính xác khá tuyệt vời vào khoảng cộng trừ 0,1 milimét, khiến chúng trở nên lý tưởng để tạo ra cả những hình dạng hình học sắc nét lẫn các thiết kế hữu cơ mềm mại. Độ chính xác này đặc biệt có giá trị khi chế tạo các sản phẩm nội thất cao cấp như vách ngăn hoa văn phức tạp hoặc lớp ốp tinh tế cho các tòa nhà doanh nghiệp. Điều làm nên sự khác biệt của laser sợi quang so với các phương pháp cắt plasma truyền thống là cách chúng xử lý nhiệt. Chúng sinh ra ít biến dạng nhiệt hơn nhiều trong quá trình cắt, do đó tính chất cấu trúc của kim loại được giữ nguyên kể cả khi liên quan đến các bộ phận chịu lực quan trọng trong kiến trúc công trình.
Các dụng cụ cắt tạo ra các biển hiệu thương mại có viền rất sắc nét, không hề bị ba via khó chịu, điều này rất quan trọng khi doanh nghiệp muốn hình ảnh thương hiệu của họ trông thật chuyên nghiệp trong các cửa hàng và tòa nhà văn phòng. Theo nghiên cứu từ những chuyên gia gia công kim loại vào năm 2023, các chữ inox được cắt bằng tia laser thực tế có độ mịn ở cạnh viền cao hơn khoảng 92 phần trăm so với sản phẩm từ máy cắt thủy lực. Và độ mịn này tạo nên sự khác biệt rõ rệt vì nó cho phép các nhà sản xuất tiến hành ngay các quy trình phủ bột hoặc anodizing mà không cần thêm bước hoàn thiện nào trước đó. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các biển hiệu cần phải chịu được mưa nắng bên ngoài mà không bị xuống cấp chỉ sau vài tháng.
Từ các chụp hút bằng đồng thau đến các giá đỡ bằng thép cấu trúc, máy cắt laser 3KW xử lý được nhiều độ dày khác nhau (0,5–20 mm) với thời gian chu kỳ nhanh hơn 25% so với laser CO₂. Độ ổn định tia sáng sợi quang đảm bảo các đường cắt giống hệt nhau trong các lô sản xuất 10.000 đơn vị, đáp ứng dung sai ISO 9013 cho các sản phẩm như chậu rửa, giá đỡ và đầu nối ống thông gió hàng loạt.
Những lợi thế khi sử dụng máy cắt laser sợi quang 3KW trong sản xuất là gì?
máy cắt laser sợi quang 3KW mang lại những ưu điểm như cắt chính xác, tốc độ nhanh hơn, giảm lãng phí vật liệu và vùng ảnh hưởng nhiệt ít hơn so với các phương pháp gia công truyền thống. Những lợi ích này khiến chúng trở nên lý tưởng cho ngành ô tô, hàng không vũ trụ, gia công công nghiệp và tạo mẫu thiết bị y tế.
Tại sao laser 3KW được ưa chuộng trong các ứng dụng hàng không vũ trụ?
Các nhà sản xuất hàng không ưa chuộng laser 3KW do khả năng cắt các vật liệu độ bền cao như titan và hợp kim với độ chính xác lớn, đồng thời giảm thiểu vùng ảnh hưởng bởi nhiệt. Điều này đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc và giảm nguy cơ nứt vi mô trong các bộ phận chịu ứng suất cao khi bay.
Laser 3KW cải thiện hiệu quả sản xuất như thế nào?
laser 3KW cải thiện hiệu quả sản xuất bằng cách cung cấp tốc độ cắt nhanh hơn, các đường cắt chính xác với lượng phế liệu tối thiểu, và hệ thống tự động giúp giảm thời gian ngừng máy. Khả năng tương thích CNC của chúng cho phép tích hợp liền mạch với các hệ thống ERP, nâng cao độ chính xác dữ liệu và giảm sai sót do thao tác thủ công.
Bản quyền © 2025 thuộc về Jinan Linghan Laser Technology Co., Ltd. - Chính sách bảo mật
Tin Tức Nổi Bật