Metallinkujen käsittelyalan nopeasti kehittyessä laserleikkausteknologia käytetään yhä enemmän putkien käsittelyssä. Markkinoilla on laaja valikoima laserleikkuriainekoneita putkille, ja yritysten tulisi tieteellisesti valita sopiva laite omien tuotantotarpeidensa, tuotteen ominaisuuksien ja budjetin perusteella saadakseen suurimmat hyödyt. Seuraavat ovat joitakin näkökohtia, joita tulisi ottaa huomioon laserleikkuriainekoneen valinnassa putkille.
1. Putken tyyppi ja kokojen alue
Ensimmäiseksi on selvittävä käsiteltävän putken tyyppi (esimerkiksi pyöreä putki, neliöputki, ellipsiputki tai erikoismuotoinen putki), materiaali (rakennevyöhykkeen teräs, hiiliteräs, alumiiniliitos, jne.) ja kokojen alue (halkaisija, seinän paksuus, pituus). Erilaisilla laserleikkuriainekoneiden malleilla on erilainen sopeutuvuus suurimpaan putken halkaisijaan ja seinän paksuuteen, ja on varmistettava, että laite täyttää monipuoliset käsittelytarpeet nykyisten ja tulevien tuotteiden osalta.
2. Tehon vastaavuus
Laserleikkauksen tehon suora vaikutus on leikkausefektiiviyteen ja kapasiteettiin. Suositellaan 1kW-2kW laseria ohutseinaisiin roosteamattomiin teräsputkiin. Jos paksuseinäisiä hiiliteroja tai korkean vahvuuden materiaaleja täytyy leikata, tulisi harkita keskipitoista ja korkeaa tehoalueen yli 3kW laitteita. Vaikka liiallinen teho parantaa tehokkuutta, kustannukset nousevat huomattavasti, joten tulisi tehdä järkevä tasapaino.
3. Automatisoinnin aste ja toiminnallinen konfiguraatio
Korkeasti automatisoidut putkileikkausalat voivat olla varustettuja automaattisella latauksella, automaattisella syöttöllä, älykkäänän kiiltoasettelulla ja seuraavaan fokusointiin, mikä voi tehokkaasti parantaa tuotantotehokkuutta ja vähentää työvoimakustannuksia. Tilauksen kokoa ja tuotantolinjan vaatimuksia ottaen huomioon, sopivan automatisointitasoon valitseminen auttaa parantamaan yhteistä toimintatehokkuutta.
4. Leikkaustarkkuus ja vakaus
Laitestruktuuri (kuten sänkyjen joustamattomuus, napin tarkkuus ja ohjausratajen laatu) vaikuttaa suoraan leikkaustarkkuuteen ja laitteen eliniikaan. Suositellaan valitsemaan laitteita tunnetuilla kuitaseraluistoilla, korkean tarkkuuden välitysjärjestelmillä ja kypsillä CNC-järjestelmillä varmistaakseen vakaa leikkaus, pienet virheet ja alhaiset vikamäärät.
5. Takuopalvelu ja merkkireputaatio
Laserleikkurit ovat korkean tarkkuuden laitteita, ja takuopalvelu on erittäin keskeistä. Painotetaan valmistajia hyvällä merkkireputaatiolla, täydellisellä palvelujärjestelmällä ja nopeilla reaktiokykyjä varmistaakseen, että myöhemmät korjaukset, päivitykset ja tekninen tuki ovat ajoitettuja ja luotettavia.
Yhteenvetona voidaan todeta, että sopivan putolaserleikkaukseen tarkoitetun koneen valitseminen edellyttää tuottavien tarpeiden, teknisten vaatimusten ja taloudellisen budjetin yhdistämistä sekä tekemistä kokonaisarviosta laitteiston suorituskyvyn, käsittelymahdollisuuksien ja palvelutakuujen osalta, jotta voidaan tehdä viisas valinta ja auttaa yrityksiä saavuttamaan korkealaatuisen kehityksen.
Kuumat uutiset