Met die vinnige ontwikkeling van die metaalverwerking industrie, word laser-snytingstechnologie al hoe meer in die buisverwerkingsveld gebruik. Teenoor 'n wye verskeidenheid aan laser-snytingsmasjiene vir buise op die mark, moet maatskappye wetenskaplik geskikte toerusting kies gebaseer op hul eie produksiebehoeftes, produkken eienskappe en begroting om voordele te maksimeer. Hieronder volg verskeie aspekte wat in ag geneem moet word wanneer jy 'n laser-snytingsmasjiene vir buise kies.
1. Buis tipe en groottebereik
Eerstens, is dit nodig om die soort buis wat verwerk moet word duidelik te maak (soos rond buis, vierkantige buis, ovaalvormige buis of spesiale-vormige buis), materiaal (roestvrye staal, koolstaal, aluminium-ligaam, ens.) en groottebereik (deursnee, wanddikte, lengte). Verskillende modelle van laser-snytingsmasjiene het verskillende toepasbaarheid vir die maksimum buisdeursnee en wanddikte, en daar moet verseker word dat die toerusting die diversifieerde verwerkingsbehoeftes van huidige en toekomstige produkte kan dek.
2. Kragskatting
Die krag van die laser-snymasjien beïnvloed direk die snyeffektiwiteit en kapasiteit. Dit word aanbeveel om 'n 1kW-2kW-laser vir dunwandige roestvrystaaipypies te kies. As dikwandige koolstofstal of hoë-sterktemateriaal gesny moet word, moet oorweeg word om na medium en hoog kragtoerusting bo 3kW te gaan. Hoewel oormatige krag effektiwiteit verbeter, neem die koste ook beduidend toe, so dat 'n redelike balans gemaak moet word.
3. Gradering van outomatisering en funksionele konfigurasie
Hoog outomatiseerde buis-lasersny-masjiene kan uitgerus wees met outomatiese laai, outomatiese voeding, intelligente greep, volgskaarsfokus en ander funksies wat effektief produksie-effektiwiteit verbeter en werkloninkoste verminder. Volgens bestellinggrootte en produksielynvereistes, sal die keuse van die toepaslike outomatiseringkonfigurasie help om die algehele operasionele effektiwiteit te verbeter.
4. Snyakkuraatheid en stabiliteit
Die uitrustingstruktuur (soos bedstefheid, greepakkuraatheid, gidsrailkwaliteit) het 'n direkte invloed op die snyakuraatheid en uitrustinglewe. Dit word aanbeveel om uitrusting met bekende vezellasers, hoë-akuraat oorgangstelsels en volwasse CNC-stelsels te kies om stabiele snying, klein foute en lae foutkoerse te verseker.
5. Nahandingsdienste en merkreputasie
Laser-snymasjiene is hoë-akuraat uitrusting, en nahandingsdienste is baie krities. Voorkeur moet gegee word aan vervaardigers met goeie merkreputasie, perfekte dienstesisteeme en vinnige reaksiekragte om seker te stel dat navorste reparasies, opwaarderinge en tegniese ondersteuning tydig en betroubaar is.
In geheel, om 'n geskikte buis laser-sny masjien te kies, vereis dit die kombinasie van werklike produksiebehoeftes, tegniese vereistes en ekonomiese begroting, en 'n omvattende evaluering van faktore soos toerustingstelling, verwerkingstoepassings en diensversekering om 'n wyse keuse te maak enondernemings te help om hoë-kwaliteitsontwikkeling te bereik.
Hot News