Me zhvillimin e shpejtë të industrisë të procesimit të metaleve, teknologjia e largtjes me lazër përdoret në rritje në fushën e procesimit të drenave. Larg dhe nga shumica e pajisjeve të largtjes me lazër për drena në treg, kompanit duhet të zgjedhin pa shkak pajisje të përshtatshme bazuar në nevoqet e tyre produktuese, karakteristikat e produkteve dhe buxhetin për të maksimalizuar parashtrat. Në vazhdim janë disa aspekte që duhet të merren parasysh kur zgjidhet një pajisje për largtim me lazër të drenave.
1. Lloji i drenave dhe intervali i madhësive
Parë, është e nevojshme të thelbohet lloji i drenave që do të procesohen (si dhe rrethore, katrorore, elipsoare apo me formë speciale), materiali (hapësirë e pasur, çelqe karbonike, lidhje aluminjake, etj.) dhe intervali i madhësive (diametri, gaba, gjatësia). Modelet e ndryshme të pajisjeve të largtjes me lazër kanë adaptim të ndryshëm për diametrin maksimal të drenave dhe gabën, dhe duhet të sigurohet se pajisja mund të plotësoj nevojat e procesimit të ndryshme të produkteve tanishme dhe të ardhshme.
2. Larg dhe përjashtim i fuqisë
Fuqi e mashinës laser për larg dhe përjashtim të drejtpërdrejtë ndikonte në efikasitetin dhe kapaciteten e larg dhe përjashtimit. Rekomandohet të zgjidhet një laser 1kW-2kW për tuba me aço të hapur. Nëse duhet të largohen tuba me aço të pafatshme apo material të fortë, duhet të konsiderohet ekipi me fuqi mesore dhe larg dhe përjashtim mbi 3kW. Përveç se që fuqi e shumët prej nevojave bëjnë efikasishm, kostet rriten edhe përsërysh, kështu që duhet të bëhet një balancë e reale.
3. Degri i automatisimit dhe konfigurimi i funksioneve
Mashinat laser të automata për tuba mund të jenë ekuipuar me ngarkim automatik, dërgim automatik, greblë inteligjente, fokusim pasardhës dhe të tjera funksione, të cilat mund të përmirësojnë efikasitetin e prodhimit dhe të largojnë kostet e forcave të punës. Sipas madhësive të porosisë dhe kërkesave të linjës së prodhimit, zgjedhja e konfigurimit të sjellshëm të automatismit do të ndihmojë për të përmirësuar efikasitetin e përgjithshëm të operacioneve.
4. Precizion dhe stabilitet i larg dhe përjashtimit
Struktura e pajisjeve (si p.sh. ngushtia e shtrirjes, akuratesha e kuckit, kualiteti i rrailës gidsuese) ka ndikim drejtpërdhesh në akuratesinë e largimit të materialit dhe jetën e pajisjeve. Larg dhe rekomandohet të zgjidhet pajisje me laser fiber të brendshme, sisteme transmetuese me larg akuratesi dhe sisteme CNC të matura për të siguruar largim të qëndrueshëm, gabime të vegjël dhe normë të ulët.
5. Shërbimi pas shitjes dhe reputacioni i brandit
Makinat e largimit me laser janë pajisje me larg akuratesi dhe shërbimi i pasi të shitjes është shumë i rëndësishëm. Do të duhej të jepet parapëlqim prodhuesve me reputacion të mirë të brandit, sistem shërbimesh të plotë dhe aftësi të pershpeçueshme për përgjigje për të siguruar që reparimet e vijuara, përmirësimet dhe mbështetja teknike jenë kohësore dhe të besueshme.
Përmbledhur, zgjedhja e një mjekër të përshtatshme për larg dhe laser kërkon kombinimin e nevojave të faktike të prodhimit, kërkesave teknike dhe buxhetit ekonomik, si dhe vlerësimin kompjeter të faktorëve si performanca e pajisjeve, aftësitë procesuese dhe garancat e shërbimeve për të bërë një zgjedhje mudge dhe të ndihmojë bizneset të arrin një zhvillim të larg.
Lajme të nxehta 