Larg laseri përdoret gjer përgjithshme në trajtimit e plakinave mesatare dhe të hafër, por në procesin e largtarjes së plakinave të kënaqur (përgjithisht çeliku karbon përmes 10 mm, çeliku i paqar përmes 6 mm), për shkak të rritjes së paksisë së materialeve dhe të inpunimit termik, ngase një raft të problemesh teknike, të cilat ndikojnë në efikasitetin dhe kualitetin e largtarjes. Larg nga keto janë problemin dhe arsye të përbashkëta në largtimin me laser të plakinave të kënaqur:
1. Sektor i larguar therrë ose me shpejtëpi qëndërues
Nëse plaka e kënaqur nuk largohet në mënyrë kohore gjatë procesit të largtarjes, shpejtëpi qëndërues leht ndan në brinjen e poshtme të largimit. Arsye të përbashkëta përfshijnë presion të pakafshëm të ajërës, purec të ulët të ajërës, shpejtësi të largtarjes të larg dhe pozicion fokus i jo i përshtatshëm. Veçanisht në largimin me oksigen të çeliku karbon, pureci i oksigenit dhe zgjedhja e truflës ka ndikim të madh në perfektin e largimit.
2. Vazhdim i vështirë apo kohë e vazhduar shumë e gjatë
Plakat e këndshme kërkojnë energji më të larg për perforim të parë. Nëse fuqi laser është e pamjaftueshme ose parametret e perforimit janë vendosur gabimisht, perforimi ka t'ju jetë i vështirë apo metalli që shkallon blokon dušinë, duke ndikuar në pjessjen e pasdites. Procese të perforimit segmentuar apo procedura e para-punonjeshmërisë mund të përdoren për të përmirësuar efikasitetin dhe stabilitetin.
3. Deformim në pjessje apo precizion i ulët
Hapja e larg e kalorit mund të shkaktojë leht ndryshime lokale të plakat, duke ndikuar në precizion dimensionale. Struktura e pandashme e masinës, sistemi i rrefilljes i dobishëm dhe vendosja e pa arritura e radhitjes së pjessjes mund të shkaktojnë gjithashtu devijon nga precizion. Larg prej kësaj, rekomandohet të përdoret optimizim i path dhe metodat e fiksimit të sakta, dhe të provoni të përdorni një strategji të pjessjes që mund të plotësohet në kohë të shkurtër.
4. Pjessje e paplotë apo ablasje e rëndë në pres
Largimi i përpunuar mund të jetë shkakëruar nga hulumtje fokuse, largimi i fuqisë laserore apo kontaminimi i lenzit të mbrojtjes. Nëse zbulohet një largim i madh, duhet të kontrollohen në kohë qëllimi i pafundme të lenzit, pajtimi i rradhës optike dhe gjendja e duzeve.
5. Largimi i larg dhe aftësia e materialit të ndjeshëm të afërton largimin
Materialet me aftësi të larg dhe të ndjeshme si alluminji dhe çeliqi i pastruar janë të ndjeshme për refleksion gjatë largimit të plakinave te tjera, duke rezultuar me humbje energjie dhe edhe dëmtim laser. Kërkojnë burime laser me fuqi larg (si laser disk), pajisje optike kontra-refleksione apo trajtim me film zezë për të përmirësuar koeficientin e absorpcionit.
Në përfundim, largimi laser i plakinave të tjera ka probleme si parametra procesi komplekse dhe efekte termike të rëndësishme. Pajtimi i rëndësishëm i parametrave si fuqi laser, gazi, fokus, shpejtësi dhe të tjerë, si dhe një sistem mekanik i qëndrueshëm dhe operatorë me përvojë, janë kyçet për të siguruar cilimin dhe eficacitetin e largimit të plakinave të tjera.
Lajme të nxehta 