लेजर कटिंग मध्यम और पतली प्लेटों के प्रसंस्करण में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है, लेकिन मोटी प्लेट कटिंग (आमतौर पर 10mm से अधिक कार्बन स्टील, 6mm से अधिक स्टेनलेस स्टील) की प्रक्रिया में, सामग्री की मोटाई और ऊष्मा इनपुट में वृद्धि के कारण, कटिंग की दक्षता और गुणवत्ता पर प्रभाव डालने वाली एक श्रृंखला की तकनीकी कठिनाइयाँ अक्सर मिलती हैं। निम्नलिखित मोटी प्लेट लेजर कटिंग में सामान्य समस्याएँ और उनके कारण हैं:
1. रूखा कटिंग खंड या गंभीर धातु का फैलाव
यदि मोटी प्लेट को कटिंग की प्रक्रिया के दौरान समय पर ठंडा नहीं किया जाता है, तो धातु का फैलाव कटाव के निचले किनारे पर आसानी से चिपक सकता है। सामान्य कारणों में गैस का दबाव कम होना, गैस की शुद्धता कम होना, कटिंग की गति धीमी होना या फोकस स्थिति अनुपयुक्त होना शामिल है। विशेष रूप से कार्बन स्टील में ऑक्सीजन कटिंग में, ऑक्सीजन की शुद्धता और नोजल का चयन कटाव की खराबी पर बहुत प्रभाव डालता है।
2. पर्फोरेशन करने में कठिनाई या पर्फोरेशन समय बहुत लंबा
मोटी प्लेटों के लिए प्रारंभिक छेदने के लिए अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है। यदि लेज़र शक्ति पर्याप्त नहीं है या छेदने के पैरामीटर सही तरीके से सेट नहीं हैं, तो छेदना मुश्किल हो सकता है या धातु की फिसली नॉजल को बंद कर देती है, जिससे बाद के कटिंग पर प्रभाव पड़ता है। खंडित छेदने या पूर्व-पंच की प्रक्रियाओं का उपयोग करके कार्यक्षमता और स्थिरता में सुधार किया जा सकता है।
3. कटिंग विकृति या कम सटीकता
उच्च ताप इनपुट बोर्ड की स्थानीय विकृति का कारण बन सकता है, जिससे आयामी सटीकता पर प्रभाव पड़ता है। अस्थिर मशीन टूल संरचना, खराब ठण्डा प्रणाली, और अनुचित कटिंग क्रम सेटिंग भी सटीकता में विचलन का कारण बन सकते हैं। यह सुझाव दिया जाता है कि विहित पथ ऑप्टिमाइज़ेशन और बंधन विधियों का अपनाया जाए, और संभवतः एक ऐसी कटिंग रणनीति का अपनाया जाए जो छोटे समय में पूरी हो सके।
4. अपूर्ण कटिंग या गंभीर पार्श्व-खंड विलोपन
अधूरा कटिंग फोकस ऑफ़सेट, लेज़र पावर की झटका या सुरक्षा लेंस प्रदूषण के कारण हो सकता है। यदि अतिरिक्त अपघटन मिलता है, तो लेंस की शुद्धता, ऑप्टिकल पथ समायोजन, और नोज़ल की स्थिति को समय पर जाँचा जाना चाहिए।
5. सामग्रियों की उच्च प्रतिबिंबिता कटिंग पर प्रभाव डालती है
एल्यूमिनियम और स्टेनलेस स्टील जैसी उच्च प्रतिबिंबिता वाली सामग्रियाँ मोटी प्लेट कटिंग के दौरान प्रतिबिंबिता की ओर प्रवण होती हैं, जिससे ऊर्जा की कमी होती है और कभी-कभी लेज़र क्षति भी हो सकती है। अवशोषण दर को सुधारने के लिए उच्च-शक्ति वाले लेज़र स्रोत (जैसे डिस्क लेज़र), प्रतिबिंबन रोकने वाले ऑप्टिकल उपकरण, या काली फिल्म उपचार की आवश्यकता होती है।
सारांश में, मोटी प्लेट लेज़र कटिंग में प्रक्रिया पैरामीटर्स की जटिलता और उल्लेखनीय थर्मल प्रभाव जैसी समस्याएँ होती हैं। लेज़र पावर, गैस, फोकस, गति और अन्य पैरामीटर्स का विवेकपूर्वक मिलान, एक स्थिर यांत्रिक प्रणाली और अनुभवी ऑपरेटर, मोटी प्लेट कटिंग की गुणवत्ता और दक्षता को विश्वसनीय बनाने के लिए कुंजी हैं।
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