Лазерното сече е широко користено во обработката на средни и тонки плочи, но во процесот на секење на дебели плочи (обично вуглен јаглер од над 10мм, нердести алуминijум од над 6mm), поради зголемувањето на дебелината на материјалот и топлина, често се среќаме со редица технички проблеми, што ги влијае врз ефикасноста и квалитетот на секењето. Подолу се прикажани често среќани проблеми и причини при секењето на дебели плочи со лазер:
1. Руден сечен дел или силно присуство на слак
Ако дебелата плоча не се охлажда навреме по време на процесот на секење, слакот лесно се фиксира на доњата страна на секарот. Честите причини вклучуваат недостаточна притисок на гасот, нiska чистота на гасот, спор секачки брзина или неодговарачка фокусна позиција. Пoseбno при секењето на вуглен јаглер со кислород, чистотата на кислородот и изборот на трубка има голем влијание врз завршниот резултат.
2. Тешко да се направи пробој или времето за пробој е предолго
Големите плочи бараат повисока енергија за почетно прободување. Ако лазерната моќ не е доволна или параметрите за прободување не се подесени правилно, прободувањето веројатно ќе биде тешко или металните плесни ќе блокираат ноздата, што го влијава на последовното сечење. Можат да се користат процеси на сегментирани прободувања или предварително прободување за подобрување на ефикасноста и стабилноста.
3. Деформација при сечење или намалена прецизност
Високата топлина може лесно да изгриже локална деформација на плочата, што влијае врз димензионската прецизност. Нестабилна конструкција на стапот, лош систем за хлаждање и несоодветна поставка на редоследот на сечење може исто така да доведат до отстапување од прецизноста. Препорача се да се применат разумни методи за оптимизација на патеката и фиксации, и да се обидете да се користи стратегија за сечење која може да се заврши во краток период.
4. Непотпуно сечење или тешки абляции на пресечок
Непотпуното сечење може да биде због одмик на фокус, флуктуација на лазерната моќ или загрязнување на заштитниот линз. Ако се забележи премногу аблатив, треба навремено да се проверат чистотата на линзите, подравнувањето на оптичката патека и состојбата на душникот.
5. Високата рефлективност на материјалите влијае врз сечење
Материјали со висока рефлективност како што се алуминиум и нердесен цинк се чувствителни кон рефлекси при сечење на дебели плочи, што резултира во губење на енергија и па чак и штета на лазера. За да се подобри степенот на аспирација, се потребни лазерни извори со висока моќ (на primer диск лазери), оптички уреди против рефлекс и/или трака со црна филм.
Со секое, сечењето на дебели плочи со лазер има проблеми како што се комплексни процесни параметри и значителни термички ефекти. Разумна комбинација на лазерна моќ, гас, фокус, брзина и други параметри, како и стабилен механички систем и искушени оператори, се клучни за осигурување на квалитетот и ефикасноста при сечењето на дебели плочи.
Топ vestsјина