Лазерното отрязване се използва широко при обработката на средни и тънки плочи, но при отрязването на гъстите плочи (обикновено въглеродна оливо над 10 мм, неръжавеща оливо над 6 мм) поради увеличението на материалната дебелина и топлинния вход често се сблъскват с редица технически трудности, които влияят върху ефективността и качеството на отрязването. Подходящите проблеми и причини при лазерното отрязване на гъсти плочи са следните:
1. Румени или тежки слагове на отрязанията
Ако гъстата плоча не бъде охлаждана незабавно по време на отрязването, слагът лесно се прикрепя към долния край на отрязанията. Общи причини включват недостатъчен газов налягане, ниска чистота на газа, бавен темп на отрязване или неправилна фокусировка. Особено при кислородното отрязване на въглеродна оливо, чистотата на кислорода и изборът на насока имат голямо значение за качество на отрязанията.
2. Трудно проникване или прекалено дълъг период за проникване
Гъстите плочи изискват по-висока енергия за първоначалното пробиване. Ако лазерната мощност е недостатъчна или параметрите за пробиване са неправилно зададени, пробиването вероятно ще бъде трудно или метални пръскания ще блокират дюза, което ще повлияе върху последващото отрязване. Може да се използват процеси на сегментно пробиване или предварително пробиване, за да се подобри ефективността и стабилността.
3. Деформация при отрязване или намалена точност
Високото термично входящо количество лесно може да причини локална деформация на плочата, което влияе върху размерната точност. Нестабилна конструкция на машинния инструмент, лошо охлаждаща система и неразумно задаване на реда на отрязване може също да доведе до отклонения в точността. Препоръчително е да се приложат разумни методи за оптимизация на пътя и зажимане, като се старти да се използва стратегия за отрязване, която може да бъде завършена за кратко време.
4. Непълно отрязване или тежка абляция на prereza
Непълното отрязване може да бъде причинено от преместване на фокус, колебания в лазерната мощност или загадяване на защитното стъкло. Ако се установи чрезмерна аблатция, трябва незабавно да се проверят чистотата на линзите, съответствието на оптичния път и състоянието на дюза.
5. Висока рефлектираност на материалите влияе върху отрязването
Материалите с висока рефлектираност, като алуминий и неръжавеща оцел, са склонни към рефлектиране по време на отрязване на толсти плочи, което води до загуба на енергия и дори до повреда на лазера. За подобряване на степента на абсорбция се изискват лазери с висока мощност (например дискови лазери), антирефлексни оптични устройства или обработка с черна филма.
Обобщено казано, при отрязването на толсти плочи с лазер се срещат проблеми като сложни процесни параметри и значителни термични ефекти. Разумното съчетаване на лазерната мощност, газа, фокуса, скоростта и други параметри, както и стабилна механична система и квалифицирани оператори, са ключови фактори за гарантиране на качеството и ефективността на отрязването на толсти плочи.
Горчиви новини