С бързото развитие на металообработващата индустрия, технологията за лазерно рязане се използва все по-често в областта на обработката на тръби. Изправени пред голямо разнообразие от машини за лазерно рязане на тръби на пазара, компаниите трябва научно да изберат подходящо оборудване въз основа на собствените си производствени нужди, характеристики на продукта и бюджет, за да увеличат максимално ползите. По-долу са изброени няколко аспекта, които трябва да се вземат предвид при избора на машина за лазерно рязане на тръби.
1. Вид и диапазон на размерите на тръбите
Първо, е необходимо да се изясни видът на тръбата, която ще се обработва (като кръгла тръба, квадратна тръба, овална тръба или тръба със специална форма), материалът (неръждаема стомана, въглеродна стомана, алуминиева сплав и др.) и диапазонът на размерите (диаметър, дебелина на стената, дължина). Различните модели машини за лазерно рязане имат различна адаптивност към максималния диаметър на тръбата и дебелина на стената и трябва да гарантират, че оборудването може да отговори на разнообразните нужди от обработка на настоящите и бъдещите продукти.
2. Съвпадение на мощността
Мощността на лазерната машина за рязане влияе пряко върху ефективността и капацитета на рязане. Препоръчително е да се избере лазер с мощност 1kW-2kW за тънкостенни тръби от неръждаема стомана. Ако е необходимо рязане на дебелостенна въглеродна стомана или високоякостни материали, трябва да се обмисли оборудване със средна и висока мощност над 3kW. Въпреки че прекомерната мощност подобрява ефективността, цената също се увеличава значително, така че трябва да се направи разумен баланс.
3. Степен на автоматизация и функционална конфигурация
Високоавтоматизираните машини за лазерно рязане на тръби могат да бъдат оборудвани с автоматично зареждане, автоматично подаване, интелигентен патронник, последващо фокусиране и други функции, които могат ефективно да подобрят производствената ефективност и да намалят разходите за труд. В зависимост от размера на поръчката и изискванията на производствената линия, изборът на подходяща конфигурация за автоматизация ще помогне за подобряване на цялостната оперативна ефективност.
4. Точност и стабилност на рязане
Структурата на оборудването (като твърдост на леглото, точност на патронника, качество на водещата релса) влияе пряко върху точността на рязане и живота на оборудването. Препоръчително е да се избере оборудване с маркови фибро лазери, високопрецизни предавателни системи и зрели CNC системи, за да се осигури стабилно рязане, малки грешки и нисък процент на повреди.
5. Следпродажбено обслужване и репутация на марката
Машините за лазерно рязане са високопрецизно оборудване и следпродажбеното обслужване е много важно. Приоритет трябва да се дава на производители с добра репутация на марката, перфектна система за обслужване и възможности за бърза реакция, за да се гарантира, че последващите ремонти, подобрения и техническа поддръжка са навременни и надеждни.
В обобщение, изборът на подходяща машина за лазерно рязане на тръби изисква комбиниране на реалните производствени нужди, техническите изисквания и икономическия бюджет, както и цялостна оценка на фактори като производителност на оборудването, възможности за обработка и гаранции за обслужване, за да се направи разумен избор и да се помогне на предприятията да постигнат висококачествено развитие.
Горчиви новини