Cu dezvoltarea rapidă a industriei de prelucrare a metalurghiei, tehnologia de taiere cu laser este folosită din ce în ce mai mult în domeniul prelucrării tuburilor. Confruntate cu o varietate largă de mașini de taiere cu laser pentru tuburi pe piață, companiile ar trebui să aleagă în mod științific echipamente potrivite bazându-se pe propriile lor nevoi de producție, caracteristicile produselor și bugetul, pentru a maximiza beneficiile. Următoarele sunt câteva aspecte care ar trebui luate în considerare atunci când se alege o mașină de taiere cu laser pentru tuburi.
1. Tipul și intervalul de dimensiuni al tubului
În primul rând, este necesar să se precizeze tipul de tub de prelucrat (cum ar fi tub rotund, tub patrat, tub oval sau tub cu formă specială), materialul (oțel inoxidabil, oțel carbon, alianța de aluminiu, etc.) și intervalul de dimensiuni (diametru, grosimea peretelui, lungime). Diferite modele de mașini de taiere cu laser au diferite adaptabilități la diametrul maxim al tubului și grosimea peretelui, și trebuie să se asigure că echipamentul poate să satisfacă nevoile diversificate de prelucrare ale produselor actuale și viitoare.
2. Potențialul de potrivire
Puterea mașinii de decupaj cu laser influențează direct eficiența și capacitatea de decupaj. Se recomandă alegerea unui laser de 1kW-2kW pentru tuburi din oțel inoxidabil cu perete subțire. Dacă este nevoie de decupaj al tuburilor din oțel carbon cu perete gros sau materiale de înaltă rezistență, ar trebui luate în considerare echipamente cu putere medie și ridicată de peste 3kW. Deși o putere excesivă îmbunătățește eficiența, costurile cresc semnificativ, astfel că trebuie făcut un echilibru razbilic.
3. Grad de automatizare și configurare funcțională
Mașinile de decupaj cu laser automate în alt grad pot fi echipate cu încărcare automată, alimentare automată, obușoare inteligente, focalizare urmărită și alte funcții, care pot îmbunătăți eficient producția și să reducă costurile muncii. Conform dimensiunii comandării și cerințelor liniei de producție, alegerea unei configurări adecvate de automatizare va ajuta la îmbunătățirea eficienței operaționale generale.
4. Precizie și stabilitate a decupajului
Structura echipamentului (cum ar fi rigiditatea patului, precizia obușelui, calitatea railurilor de ghidare) afectează direct precizia tăierii și durata de viață a echipamentului. Se recomandă să se aleagă echipamente cu laser fiber marca, sisteme de transmisie de înaltă precizie și sisteme CNC mature pentru a asigura o tăiere stabilă, erori mici și rate scăzute de defecte.
5. Servicii după vânzare și reputație a brandului
Mașinile de tăiere cu laser sunt echipamente de precizie ridicată, iar serviciile după vânzare sunt foarte critice. Prioritatea trebuie acordată producătorilor cu o reputație de brand bună, un sistem de servicii perfect și capacitate de răspuns rapid pentru a asigura că reparațiile ulterioare, upgrade-urile și sprijinul tehnic sunt punctuale și de încredere.
În concluzie, alegerea unei mașini adecvate pentru tăiere cu laser a tuburilor necesită combinarea nevoilor reale de producție, cerințelor tehnice și bugetului economic, evaluând în mod comprehensiv factori precum performanța echipamentelor, capacitățile de procesare și garanțiile de serviciu, pentru a face o alegere minte și a ajuta întreprinderile să realizeze un dezvoltare de calitate.
Vestea cea mai interesantă
