Med den snabba utvecklingen av metallbearbetningsindustrin används laserskärteknik alltmer inom rörbearbetning. Inför den stora mångfalden av laserskärmaskiner för rör på marknaden bör företag vetenskapligt välja lämplig utrustning baserat på sina egna produktionsbehov, produktegenskaper och budget för att maximera nyttoeffekterna. Följande är några aspekter som bör övervägas vid val av en laserskärmaskin för rör.
1. Rörtyp och storleksintervall
Först måste man klargöra vilken typ av rör som ska bearbetas (som cirkligt rör, fyrkantigt rör, ovalt rör eller speciellt format), material (rostfritt stål, kolbenytt, aluminiumliggning etc.) och storleksintervall (diameter, vägg tjocklek, längd). Olika modeller av laserskärmaskiner har olika anpassningsförmåga till maximal rördiameter och väggtjocklek, och det bör säkerställas att utrustningen kan uppfylla de diversifierade bearbetningskraven för både aktuella och framtida produkter.
2. Effektkoppling
Effekten på laserskärmaskinen påverkar direkt skäreffektiviteten och kapaciteten. Det rekommenderas att välja en laser på 1kW-2kW för tunnväggiga rostfria stålrör. Om tjockväggiga kolstål eller högpresterande material behöver skäras bör man överväga medium- och högeffektautrustning över 3kW. Även om övermålig effekt förbättrar effektiviteten, ökar kostnaden också avsevärt, så en rimlig balans bör göras.
3. Automatiseringsgrad och funktionskonfiguration
Högautomatiserade rörskärmaskiner kan utrustas med automatisk laddning, automatisk matning, intelligent fjäderkupplning, efterföljande fokus och andra funktioner, vilka kan effektivt förbättra produktions-effektiviteten och minska arbetskostnaderna. Enligt beställningsstorleken och kraven på produktionslinjen kommer val av lämplig automatiseringskonfiguration att hjälpa till att förbättra den totala driftseffektiviteten.
4. Skärnoggrannhet och stabilitet
Utstyrsstrukturen (som sängstellets stelhet, skivens noggrannhet, kvaliteten på ledningsrailen) påverkar direkt skärningsnoggrannheten och utrustningens livslängd. Det rekommenderas att välja utrustning med märkta fiberlaser, högnoggranna transmissionsystem och mogna CNC-system för att säkerställa stabil skärning, små fel och låga avfallsrater.
5. Efterförsäljning och märknanseende
Laserskärningsmaskiner är högnoggrann utrustning, och efterförsäljning är mycket viktig. Prioritera tillverkare med gott märknanseende, perfekt service-system och snabba responsförmigheter för att säkerställa att efterföljande reparationer, uppgraderingar och teknisk support är tidiga och pålitliga.
Sammanfattningsvis kräver valet av en lämplig rör laserskärningsmaskin att kombinera faktiska produktionsbehov, tekniska krav och ekonomisk budget, och att comprehensivt utvärdera faktorer som maskinprestanda, bearbetningsförmåga och servicegarantier för att göra en vis choice och hjälpa företag att uppnå högkvalitativ utveckling.
Heta Nyheter