Մետաղու մշակության արագ զարգացման հետ, լազերային սահքի տեխնոլոգիան դառնում է ավելի օգտագործվող պատրաստումների ոլորտում։ Հանդիսացող շուրջ բազմաобразության դեպքում լազերային սահքի մաքնինների համար, ընկերությունները պետք է գիտականորեն ընտրեն համապատասխան ավարտորային սարքեր՝ իրենց սեփական արտադրողական պահանջների, արտադրանքի 특성ների և բաժանման հիման վրա՝ առավելագույն արդյունքներ ստանալու համար։ Առաջինը ենթադրում է մի քանի աспектներ, որոնք պետք է դիտարկել լազերային սահքի մաքնին ընտրելիս։
1. Պիպայի տիպ և չափանիշների միջակայք
Սկզբում պետք է հասկացնել, ո՞ր տիպի պիպա պետք է մշակել (օրինակ, կլոր պիպա, քառակուսի պիպա, ովալ պիպա կամ հատուկ ձևի պիպա), նյութը (անոճային արծաթ, կապույտ արծաթ, ալյումինիում համադրություն և այլն) և չափանիշների միջակայքը (տրամագիծ, դիրքի հաստություն, երկարություն)։ Լազերային սահքի տարբեր մոդելները տարբեր համապատասխանություն ունեն առավելագույն պիպայի տրամագծի և դիրքի հաստության նկատմամբ, և պետք է համոզվել, որ ավարտորային սարքը կարող է բավարարել տարածվող և ապագա արտադրանքների բազմացումներին։
2. Կատարել Հզորության համընկնում
Լազերային կտրող մեքենայի հզորությունը ուղղակիորեն ազդում է կտրման արդյունավետության եւ հզորության վրա: Խորհուրդ է տրվում ընտրել 1kW-2kW լազեր նուրբ պատերով չժանգոտվող պողպատից խողովակների համար: Եթե պետք է կտրել հաստ պատերով ածխածնային պողպատ կամ բարձր ամրության նյութեր, պետք է հաշվի առնվի միջին եւ բարձր հզորության սարքավորումներ, որոնք գերազանցում են 3 կիլովատը: Չնայած չափազանց մեծ հզորությունը բարելավում է արդյունավետությունը, դրա արժեքը նույնպես զգալիորեն աճում է, ուստի պետք է խելամիտ հավասարակշռություն պահպանել:
3. Հետեւեք Ավտոմատացման աստիճան եւ ֆունկցիոնալ կոնֆիգուրացիա
Բարձր ավտոմատացված լազերային հատման մեքենաները կարող են հագեցած լինել ավտոմատ լիցքավորման, ավտոմատ սնուցման, ինտելեկտուալ շաքի, հետեւողական կենտրոնացման եւ այլ գործառույթներով, որոնք կարող են արդյունավետորեն բարելավել արտադրության արդյունավետությունը եւ նվազեցնել աշխատուժի ծախսերը: Հետեւելով պատվերի չափին եւ արտադրական գծի պահանջներին, ավտոմատացման համապատասխան կոնֆիգուրացիայի ընտրությունը կօգնի բարելավել ընդհանուր գործառնական արդյունավետությունը:
4. Հետեւեք Կտրման ճշգրտություն եւ կայունություն
Ընդամենը ստրուկտուրան (օրինակ, լոհի պայմանավորությունը, գրեբի ճշտությունը, ղեծավազանցի որոշումը) пряма ազդում է սահքի ճշտության և սարքի տարիքի վրա: Նախարար է ընտրել սարք, որը կարող է ունենալ մասնագիտական ֆիբերային լազերներ, բարձր ճշտությամբ փոխանցման համակարգեր և սովորական CNC համակարգեր՝ համոզվելու համար, որ սահքը կլինի կայուն, սխալները փոքր և սխալների մակարդակը կցանկանա:
5. Առաջադրանքից հետո սպասարկություն և մարկային goede
Լազերային կտրող մեքենաները բարձր ճշգրտության սարքավորումներ են, եւ վաճառքից հետո սպասարկումը շատ կարեւոր է: Նախապատվությունը պետք է տրվի այնպիսի արտադրողներին, որոնք ունեն լավ ապրանքանիշի հեղինակություն, կատարյալ սպասարկման համակարգ եւ արագ արձագանքման ունակություններ, որպեսզի ապահովվեն հետագա վերանորոգումները, վերակառուցումները եւ տեխնիկական աջակցությունը ժամանակին եւ հուսալի:
Ընդհանուր գումարով, ընտրելու համապատասխան կանացի ablative machine պահանջում է միացնել իրական ծրագրային պահանջները, տեխնիկական պահանջությունները և տնտեսական բudget, առաջարկելով համարակալման գործոնների արժեքների վերաբերյալ գործառույթները՝ օգնելու համար կազմերին հասնելու բարձր որակի զարգացում։
Խիստ նորություններ
