A fémművellel ipar gyors fejlődésével a laser-vágási technológia egyre inkább terjed a csövek feldolgozásának területén. A piac széles körű laser-vágógépei között a vállalatoknak tudományosan kell kiválasztaniuk a megfelelő eszközöket saját termelési igényeik, termék jellemzőik és költségveteteik alapján, hogy maximalizálják az előnyöket. Az alábbiakban néhány olyan tényezőt fogunk átgondolni, amelyet figyelembe kell venni a laser-vágógép kiválasztásakor.
1. Csöv típusa és méret-tartomány
Először is, meg kell határozni a feldolgozandó csöv típusát (pl. körös cső, négyzetes cső, ellipszis alakú cső vagy speciális alakú cső), anyagát (rostmentes acél, szénacél, aliumínium-ligaturák stb.) és méret-tartományát (átmérő, fal vastagság, hossz). A laser-vágógépek különböző modelljei különböző alkalmassággal rendelkeznek a legnagyobb csöv-átmérőre és fal vastagságra, és biztosítani kell, hogy az eszköz teljesíti a jelenlegi és jövőbeli termékek multifunkcionális feldolgozási igényeit.
2. Teljesítmény illesztés
A léceldaraboló gép teljesítménye közvetlenül befolyásolja a vágási hatékonyságot és kapacitást. Ajánlott egy 1kW-2kW-os lázer használata vékony falú rostalan acéloszlopokhoz. Ha vastag falú szénhidrogén vagy magas erősségű anyagokat kell vágni, 3kW feletti közepes és nagy teljesítményű eszközre gondolni kell. Bár a túlzott teljesítmény növeli az efficienciát, a költségek is jelentősen növekednek, ezért megfelelő egyensúlyt kell kialakítani.
3. Automatizációs fok és funkciókonfiguráció
Magas fokú automatizációval rendelkező léc-léceldaraboló gépek automatikus betöltést, automatikus anyagforgalomba helyezést, intelligens fogantót, valamint követő fókuszt biztosítanak, amelyek hatékonyabbnak teszik a termelést és csökkentik a munkaerő-költségeket. A rendelések méretéhez és a termelési sorok igényeihez megfelelő automatizációs konfiguráció választása segít a teljes működési hatékonyság javításában.
4. Vágási pontosság és stabilitás
Az eszköz szerkezete (például a pálya merevsége, a csukló pontossága, az irányítóvonal minősége) közvetlenül befolyásolja a vágási pontosságot és az eszköz élettartamát. Ajánlott olyan eszközök kiválasztása, amelyek neves szilícium-lézerrel, magas pontosságú átviteli rendszerekkel és kifejlesztett CNC-rendszerekkel rendelkeznek, hogy biztosítsák a stabil vágást, a kis hibákat és a alacsony meghibásodási arányt.
5. A utánvizsgálati szolgáltatás és a márkahírnév
A lézer-vágó gépek nagy pontosságú eszközök, és az utánvizsgálati szolgáltatás igen fontos. Előnyben részesítendők azok a gyártók, akik jó márkahírnévvel, teljességű szolgáltatási rendszerrel és gyors válaszadási képességgel rendelkeznek, hogy biztosítsák a későbbi javításokat, frissítéseket és technikai támogatást időben és megbízhatóan.
Összefoglalóan, egy alkalmas csöves laser-vágó gép kiválasztásakor szükséges kombinálni a valós termelési igényeket, a technikai követelményeket és az gazdasági költségvetést, valamint összetett értékelést végezni az eszköz teljesítményének, feldolgozási képességeknek és a szolgáltatási garanciának tekintetében, hogy egy okos döntést hozzanak, és segítsék az vállalatokat abban, hogy elérjék a minőségi fejlődést.
Fényes hírek