Მეტალურგიული მუშაობის სწრაფ განვითარების პარალელურად, ლაზერული ჭრივის ტექნოლოგია ყველა მეტრზე მეტალურგიულად გამოიყენება მაღალი გადაკეთვის სფეროში. ბაზარზე მრავალფეროვანი ლაზერული ჭრივის მანქანების გამოყენების შემთხვევაში, კომპანიებს უნდა მეციერად აირჩიოს შესაბამისი აპარატურა თავიანთი წარმოების საჭიროების, პროდუქტების მახასიათებლებისა და ბიუჯეტის მიხედვით, რათა მაქსიმალურად გამოიყენონ იმპოტენცია. შემდეგ არის რამდენიმე მხარე, რომელიც უნდა განიხილეთ ლაზერული ჭრივის მანქანის არჩევასას მაღალი გადაკეთვისთვის.
1. მაღალი ტიპი და ზომის დიაპაზონი
Პირველი, აუცილებელია განსაზღვრონ მაღალის ტიპი (როგორც მაგალითად წრიული მაღალი, კვადრატული მაღალი, ელიფსური მაღალი ან სპეციალური ფორმის მაღალი), მასალა (რუსტიკული სტილი, კარბონური სტილი, ალუმინიუმის ალიური და ა.შ.) და ზომის დიაპაზონი (დიამეტრი, საგარეო სისტემა, სიგრძე). ლაზერული ჭრივის მანქანების განსხვავებული მოდელები განსხვავებული ადაპტაციას ჰქვია მაღალის მაქსიმალურ დიამეტრისა და საგარეო სისტემისთვის, და უნდა დარწმუნდეთ, რომ აპარატურა შეძლებს მისამართლებს მიმდინარე და მომდევნო პროდუქტების გამოსაყენებლად.
2. ძალის მორგება
Ლაზერული დაჭრივის მანქანის ძალა პირდაპირ გავლენას ხარჯავს დაჭრივის ეფექტიურობაზე და მოცულობაზე. თонის სტაილის რკინაკებისთვის რჩევილია 1kW-2kW ლაზერის არჩევა. თუ ჭვირტელი კარბონული რკინაკი ან მაღალი წogglerების მასალები უნდა დაჭრინ, უნდა განიხილეთ 3kW-ზე მეტი შუა და მაღალი ძალის მანქანა. მიუხედავად იმისა, რომ მეტი ძალა აéliს ეფექტიურობას, ხარჯი ასევე სიგნიფიკანტურად იზრდება, ამიტომ უნდა გაკეთდეს განსაზღვრული ბალანსი.
3. ავტომატიზაციის ხარისხი და ფუნქციონალური კონფიგურაცია
Მაღალი ავტომატიზაციის მქონე რკინაკების ლაზერული დაჭრივის მანქანები შეიძლება მუშაობინაა ავტომატური ჩატვირთვით, ავტომატური მოწოდებით, ინტელექტუალური ჩაკურით, მონაცემების გამოყენებით და სხვა ფუნქციებით, რაც ეფექტურად აéliს წარმოების ეფექტიურობას და შემციერებს მუშაობის ხარჯებს. შეკვეთის ზომისა და წარმოების ხაზის მოთხოვნების მიხედვით, შესაბამისი ავტომატიზაციის კონფიგურაციის არჩევა დახმარება იქნება საერთო მუშაობის ეფექტიურობის გაუმჯობესებაში.
4. დაჭრივის ზუსტება და მუდმივობა
Აპარატურის სტრუქტურა (მაგალითად, საწერის მოცულობა, ჩაკის ზუსტობა, რეილის ხარისხი) გავლენას ახდენს ჭრის ზუსტობაზე და აპარატურის სიცოცხლეზე. რекომენდება აირჩიოს აპარატურა ბრენდული ფიბრული ლაზერებით, მაღალ ზუსტობის გადაცემათა სისტემებით და მოწყობილი CNC სისტემებით, რათა დარ Gaussian ჭრის სტაბილობა, მცირე შეცდომები და დაბალი ვადების რაოდენობა გარანტირდეს.
5. შემდეგ-გაყინვის სერვისი და ბრენდის სახელმძღვანელო
Ლაზერული საჭრელი მანქანები მაღალი სიზუსტის აღჭურვილობაა, ხოლო გაყიდვების შემდგომი მომსახურება ძალიან მნიშვნელოვანია. პრიორიტეტი უნდა მიენიჭოს მწარმოებლებს, რომლებსაც აქვთ კარგი ბრენდის რეპუტაცია, სრულყოფილი მომსახურების სისტემა და სწრაფი რეაგირების შესაძლებლობები, რათა უზრუნველყონ შემდგომი შეკეთებები, განახლებები და ტექნიკური მხარდაჭერა დროულად და საიმედოდ.
Შეჯამებით, შესაფერისი მილის ლაზერული საჭრელი მანქანის არჩევა მოითხოვს რეალური წარმოების საჭიროებების, ტექნიკური მოთხოვნებისა და ეკონომიკური ბიუჯეტის კომბინაციას და ყოვლისმომცველი შეფასების ისეთი ფაქტორების, როგორიცაა მოწყობილობების შესრულება, დამუშავების
Გამარჯვებული ახალიები
