Rostfritt stål och kolstål är två vanliga material inom metallbearbetning. I laserskärningsprocessen, på grund av skillnader i materials egenskaper, smältpunkt, värmeledning osv., skiljer sig även deras skärningsmetoder och processkrav åt. En rimlig val av skärningsmetoder och parametrar är nyckeln till att säkerställa skärningskvalitet och effektivitet.
1. Rostfritt stål laserskärningsmetod
Rostfritt stål har hög styrka och låg termisk ledningsförmåga. Under bearbetningen koncentreras värme och skarvsprickan är smal. Det är lämpligt för högtrycksstickstofsassisterad skärande. Stickstoff spelar en roll i att isolera luft och förebygga oxidering under skärprocessen, vilket gör att skärsmottet blir slätt och rent, utan oxidskikt och färgförändring. Det används vid flätning inom industrier med höga krav på utseende och svetsningsprestanda, som köksutrustning, medicinskt utrustning, dekorationsartiklar etc.
För tillfällen med höga kostnadskrav men inte strikta ytkrav kan också syre användas för att skära rostfritt stål, men det kommer att finnas ett tydligt oxidskikt på skärkanterna, och ytan är gult-svart, vilket kräver efterbearbetning och polering.
2. Metod för laserskärning av kolstål
Kolstål är relativt enklare att skära på grund av dess goda ljuksorption och termisk ledningseffekt. Den vanligt använda metoden är syreassisterad skärning. När lasern strålar på det smälta materialet, inträffar en violent oxidationsreaktion mellan syret och metallerna, vilket frigör en stor mängd värmeenergi och accelererar skärningsprocessen. Denna metod är mycket effektiv och lämpar sig för snabb skärning av medel- och tjocka plattor. Den används vid flera tillfällen inom industrin, som konstruktionselement och maskinproduktion.
För tunna kolstålplattor eller delar med höga krav på skärningskanterna kan också kväve-skärning användas för att undvika oxidation och förbättra kvaliteten på skärningsfjädern, men kostnaden är relativt hög.
3. Observeranden och processkillnader
När du skär rostfritt stål bör särskild uppmärksamhet ägnas åt munstycksavstånd, fokuspunkt och lufttryckssättning för att förhindra slam och färgförändring.
När man skär kolstål bör lämplig syretryck och munstycksdiameter väljas enligt plattjockleken för att säkerställa tillräcklig försening och en jämn korsavsnitt.
Under samma effektvillkor är skareffektiviteten för kolstål vanligtvis högre än för rostfritt stål.
Med andra ord, vid laserskärning är rostfritt stål mer lämpat för kvävebeskyddad skärning för att sträva efter kvalitet; kolstål är mer lämpat för syreskärning för att sträva efter effektivitet. Rimlig val av metod enligt materialsegenskaper och tillämpningskrav är nyckeln till att uppnå högkvalitativ laserbearbetning.
Heta Nyheter