Нержавеялау және карбондық стал - метал пәріздегі екі танымал материал. Лазер жіктеу процесінде материал қасиеттері, шығару нүктесі, термік проводивдік және басқа өзгерістерге сәйкес, олардың жіктеу әдісі мен процесс талаптары да өзгекті. Жіктеу әдісі мен параметрлерді дұрыс таңдау - жіктеу сапасы мен қызметкерлікке сай болуға келісім береді.
1. Нержавеялау сталиның лазермен жіктеу әдісі
Жұмбақтың ыстық жауып кету мүмкіндігі төмен, ал күші үлкен. Өңдеу кезінде ыстық концентрируется және ертегі шаршысы төмен. Оны өнімді басып қиылу үшін нитроген пайдалануға соңғы болады. Нитроген қиылудың кезінде һавадан алыс жасау және оксидациядан сақтау үшін пайдаланылады, осылайша қиылған жеріңіз таза және ызық болады, оксидтік слой және түсіңіз өзгереді. Оны зерттеулерінің көпшілігінде, мысалы, ашық құрылғылар, денсаулық саласының құрал-жабдықтары, декорациялар және басқаларда қолданылады.
Тапсырма қажеттілігі бар, бірақ өзін-өзі талаптар төмен, онда оксиген де жұмбақты қиыла алады, бірақ қиылған жағында ашық оксидтік слой пайда болады және қызыл-қара түсі бар, оның қосымшасында әрекеттерге және жоюға қажет.
2. Карбондық стал лазер қиылу әдісі
Углеродтық стал қарапайымды жылдамдықпен жіберуге болады, себебі оның жақсы шыңғы және өткізушілік қасиеттері бар. Ең көп пайдаланылатын әдіс - оксиген көмекшісімен жіберу. Лазер материалды жылықтағанда, оксиген мен металл арасында интенсивті окисление реакциясы орын алады, көп шекті өстірім шығады және жіберудің жылдамдығы артады. Бұл әдіс тиімді және орта және калын табыздарды жылдам жіберуге мүмкіндік береді. Оны структуралық элементтер және машиналық сабақтар сияқты салаларда кеңінен қолданады.
Жоғары сапалы жіберу шегі бар тонна углеродтық стал табыздары немесе бөліктері үшін, окисликтік емес, сапалы жіберу шегін арттыру үшін азоттық жіберу де қолданылатын, бірақ заттандықы қатынасты бейімделікке сай артады.
3. Ескертулер және процестер арасындағы айырмашылықтар
Нержа сталды жібергенде, ноззльдің қашықтығы, фокустық орналасуы және һава басының орнатылуына особы жол аңдау керек, бұл жерден шаңғы және түсін өзгертуді қалайту үшін.
Карбондық теңізгіні кескенде, пластағы қалыптық толықтыққа сәйкес тиісті кисөрет басының және нозулің диаметрі таңдау керек, бұл қажетті жылжымалық пен тура қатарды қамтамасыз етеді.
Бірдей күштік шарттарда карбондық теңізгінің кесу қабілеті аралық теңізгіден жоғары болады.
Қысқаша, лазердің көмегімен кесу кезінде, аралық теңізгі қылысты қолдану үшін нитрогенді қорғау кесуіне дейінгі; карбондық теңізгі жеңілшілікке дейінгі кисөрет кесуіне дейінгі. Материалдық қасиеттер мен қолданбалы талаптарға сәйкес таңдау - қызықты лазердің өңдеуін қамтамасыз ету үшін маңызды.
Жауабым