Rostfritt stål og karbonstål er to vanlige materialer i metallbearbeiding. I laseravskjæringsprosessen, på grunn av forskjeller i materialeegenskaper, smeltepunkt, varmeledning evne osv., er også deres avskjæringsmetoder og prosesskrav forskjellige. En rimelig valg av avskjæringsmetode og parametere er nøkkelen til å sikre avskjæringskvalitet og effektivitet.
1. Laseravskjæring av rostfritt stål
Rostfritt stål har høy styrke og lav varmeledningsevne. Under bearbeiding koncentreres varmen, og avskjæringsstyret er smalt. Det er egnet for høytryksnitrogen-assistert avskjæring. Nitrogen spiller en rolle ved å isolere luft og forebygge oksidering under avskjæringsprosessen, slik at skjærflaten blir glad og ren, uten oksidlager eller fargeendring. Det brukes mye i industrier med høye krav til utseende og sveiseegenskaper, som kjøkkenredskaper, medisinsk utstyr, dekorasjoner osv.
For tilfeller med høye kostnadskrav, men ikke strikte krav til overflatekvalitet, kan oksygen også brukes til å skjære edelstål. Det vil imidlertid være en tydelig oksidlags på skjærkanten, og overflaten er gule-svarte, noe som krever etterbehandling og polering.
2. Laser-skjæring av karbonstål
Karbonstål er relativt enklere å skjære grunnet dets gode lysabsorbsjon og varmeledningsevne. Den vanligste metoden er oksygen-assistert skjæring. Mens laseren stråler på det smeltede materialet, foregår det en voldsom oksidationsreaksjon mellom oksygen og metall, hvilket frigjør mye varmeenergi og akselererer skjæringsprosessen. Denne metoden er meget effektiv og egnet for rask skjæring av medium- og tykkplater. Den brukes utvidet i industrier som konstruksjonsdeler og maskinproduksjon.
For tyne karbonstålplater eller deler med høye krav til skjæringskanter, kan nitrogen-skjæring også brukes for å unngå oksidering og forbedre kvaliteten på skjæringssekket, men kostnaden er relativt høy.
3. Observasjoner og prosess forskjeller
Ved skjæring av edelstål bør spesiell oppmerksomhet rettes mot munstans avstand, fokusposisjon og lufttrykkinnstilling for å forhindre slags og fargeendring.
Ved skjæring av karbonstål bør riktig oksygentrykk og munstancediameter velges etter platetykkelsen for å sikre tilstrekkelig forbrenning og en glad cross-seksjon.
Under like strømforhold er skjæringseffektiviteten av karbonstål vanligvis høyere enn den av edelstål.
Med andre ord, i laseravskjæring er rustfritt stål mer egnet for kvartilsbeskyttet skjæring for å oppnå kvalitet; karbonstål er mer egnet for oksygen-skjæring for å oppnå effektivitet. Å velge på en rimelig måte etter materialegenskaper og anvendelseskrav er nøkkelen til å oppnå høykvalitets laserbehandling.
Hett nyhetar