สแตนเลสและเหล็กคาร์บอนเป็นสองวัสดุที่พบได้ทั่วไปในกระบวนการแปรรูปโลหะ ในกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์ เนื่องจากความแตกต่างของคุณสมบัติของวัสดุ จุดหลอมเหลว การนำความร้อน ฯลฯ วิธีการตัดและการกำหนดข้อกำหนดของกระบวนการก็แตกต่างกัน เช่นกัน การเลือกวิธีการตัดและพารามิเตอร์อย่างเหมาะสมเป็นกุญแจสำคัญในการรับประกันคุณภาพและความเร็วของการตัด

1. วิธีการตัดด้วยเลเซอร์สำหรับสแตนเลส
สแตนเลสมีความแข็งแรงสูงและมีความสามารถในการนำความร้อนต่ำ ในระหว่างการแปรรูป ความร้อนจะกระจุกตัวและรอยตัดจะแคบ เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับการตัดด้วยไนโตรเจนความดันสูง ไนโตรเจนมีบทบาทในการแยกอากาศและป้องกันการเกิดออกซิเดชันในระหว่างกระบวนการตัด ทำให้พื้นผิวที่ตัดเรียบและสะอาด โดยไม่มีชั้นออกไซด์และไม่เปลี่ยนสี นอกจากนี้ยังถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมที่มีข้อกำหนดเรื่องความสวยงามและการเชื่อมสูง เช่น เครื่องใช้ในครัว เครื่องมือทางการแพทย์ และของตกแต่งต่างๆ
สำหรับกรณีที่มีข้อกำหนดเรื่องต้นทุนสูงแต่ไม่มีข้อกำหนดเรื่องพื้นผิวที่เข้มงวด สามารถใช้ออกซิเจนในการตัดสแตนเลสได้ แต่จะมีชั้นออกไซด์ปรากฏอยู่บนขอบที่ตัด และพื้นผิวจะเป็นสีเหลืองดำ ซึ่งจำเป็นต้องทำการประมวลผลหลังและขัดผิว
2. วิธีการตัดเลเซอร์คาร์บอนสตีล
เหล็กคาร์บอนตัดได้ง่ายกว่าเนื่องจากมีการดูดซับแสงที่ดีและนำความร้อนได้ดี วิธีที่ใช้กันทั่วไปคือการตัดด้วยออกซิเจนช่วย ในขณะที่เลเซอร์ส่องเข้าไปยังวัสดุที่หลอมละลาย ออกซิเจนและโลหะจะเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันอย่างรุนแรง ปล่อยพลังงานความร้อนจำนวนมากและเร่งกระบวนการตัด วิธีนี้มีประสิทธิภาพสูงและเหมาะสำหรับการตัดแผ่นหนาและกลางอย่างรวดเร็ว โดยใช้ในอุตสาหกรรมเช่นชิ้นส่วนโครงสร้างและการผลิตเครื่องจักร
สำหรับแผ่นเหล็กคาร์บอนบางหรือชิ้นส่วนที่มีข้อกำหนดสูงสำหรับขอบตัด สามารถใช้วิธีการตัดด้วยไนโตรเจนเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชันและเพิ่มคุณภาพของรอยตัด แต่ต้นทุนจะค่อนข้างสูง
3. เรื่องควรระวังและความแตกต่างของกระบวนการ
เมื่อตัดสเตนเลส ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับระยะห่างของหัวฉีด ตำแหน่งโฟกัส และการตั้งค่าแรงดันอากาศ เพื่อป้องกันการเกิดลูกละลายและเปลี่ยนสี
เมื่อตัดเหล็กคาร์บอน ควรเลือกความดันออกซิเจนและขนาดหัวฉีดให้เหมาะสมตามความหนาของแผ่นเพื่อให้มั่นใจว่ามีการเผาไหม้อย่างเพียงพอและผิวด้านข้างเรียบเนียน
ภายใต้เงื่อนไขกำลังไฟฟ้าเดียวกัน การตัดเหล็กคาร์บอนมักมีประสิทธิภาพสูงกว่าการตัดสเตนเลส
โดยสรุป ในกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์ สเตนเลสมักเหมาะสำหรับการตัดด้วยไนโตรเจนเพื่อเน้นคุณภาพ ในขณะที่เหล็กคาร์บอนเหมาะสำหรับการตัดด้วยออกซิเจนเพื่อเน้นประสิทธิภาพ การเลือกใช้อย่างเหมาะสมตามคุณสมบัติของวัสดุและการใช้งานเป็นกุญแจสำคัญในการบรรลุการประมวลผลด้วยเลเซอร์ที่มีคุณภาพสูง