Ang stainless steel at carbon steel ay dalawang karaniwang materiales sa pagproseso ng metal. Sa proseso ng pagkutang laser, dahil sa mga kakaibang propiedades ng material, punto ng pagmamaga, termal na kondukibilidad, atbp., ang kanilang mga paraan ng pagkutang at mga kinakailangang proseso ay dinadaglat din. Ang wastong pagsisisi ng mga paraan ng pagkutang at mga parameter ay ang pangunahing bagay upang siguruhin ang kalidad at ekalisensiya ng pagkutang.
1. Paraan ng pagkutang laser ng stainless steel
Ang stainless steel ay may mataas na lakas at mababang thermal conductivity. Sa panahon ng pagproseso, ang init ay nakakokusentrar at ang cutting seam ay maikli. Ito ay kaya para sa high-pressure nitrogen assisted cutting. Ang nitrogen ay naglalaro ng papel sa pag-ihiwalay ng hangin at pagsusubok ng oksihasyon habang nagda-dagdag, gumagawa ng mabilis at malinis na bahagi ng pag-cut, walang oxide layer at pagbabago ng kulay. Ito ay madalas gamitin sa mga industriya na may mataas na pangangailangan para sa anyo at pagweld, tulad ng kitchenware, medical equipment, decorations, etc.
Para sa mga sitwasyon na may mataas na pangangailangan ng gastos pero hindi masyadong makikitid na pangangailangan sa ibabaw, maaaring gamitin din ang oxygen upang mag-cut ng stainless steel, ngunit may makikita na oxide layer sa gitna ng pag-cut, at ang ibabaw ay dilaw-itim, na kailangan ng pamamaraan sa pagkatapos at polishing.
2. Carbon steel laser cutting method
Ang carbon steel ay kasing madali magkutang dahil sa mabuting pag-aasim ng liwanag at termal na conductibilty. Ang karaniwang pamamaraan ay ang oxygen-assisted cutting. Habang pinapalo ng laser ang naimpluwensyang materyales, reaksyon ng oksidasyon ang nangyayari sa pagitan ng oksiheno at metal, naglilinis ng malaking halaga ng enerhiya at nagpapatuloy sa proseso ng pagkukutang. Ang pamamaraang ito ay mabibilis atkop para sa mabilis na pagkukutang ng mga plato na katamtaman at makapal. Malawakang ginagamit ito sa mga industriya tulad ng estruktural na bahagi at pagsasanggawa ng maquinang.
Para sa mga makapal na plato ng carbon steel o mga parte na may mataas na pangangailangan para sa mga gilid ng pagkukutang, maaaring gamitin ang nitrogen cutting upang maiwasan ang oksidasyon at mapabuti ang kalidad ng cut seam, ngunit ang kosilya ay relatibong mataas.
3. Mga Precautions at Proseso ng Pagkaiba
Kapag nakikita ang stainless steel, dapat pansinin ang distansya ng nozzle, posisyon ng focus at setting ng presyon ng hangin upang maiwasan ang slag at pagbabago ng kulay.
Sa pag-cut ng carbon steel, dapat pumili ng wastong presyon ng oksiheno at diametro ng nozzle ayon sa kapaligiran ng plato upang siguraduhin ang sapat na pagkakaburno at mabilis na kross-section.
Sa mga magkaparehong kondisyon ng kapangyarihan, mas mataas ang katubusan ng pag-cut ng carbon steel kumpara sa stainless steel.
Sa madaling salita, sa laser cutting, maskop ang stainless steel para sa nitrogen protection cutting upang sundan ang kalidad; habang maskop ang carbon steel para sa oxygen cutting upang sundan ang katubusan. Ang wastong pagpili ayon sa mga propiedade ng anyo at mga pangangailangan ng aplikasyon ay ang susi para maabot ang mataas na kalidad na laser processing.
Mainit na Balita