Aço inoxidável e aço carbono são dois materiais comuns no processamento de metais. No processo de corte a laser, devido a diferenças nas propriedades do material, ponto de fusão, condutividade térmica, etc., seus métodos de corte e requisitos de processo também são diferentes. A escolha razoável dos métodos de corte e parâmetros é fundamental para garantir a qualidade e eficiência do corte.
1. Método de corte a laser para aço inoxidável
O aço inoxidável possui alta resistência e baixa condutividade térmica. Durante o processamento, o calor se concentra e a junta de corte é estreita. É adequado para corte assistido por nitrogênio de alta pressão. O nitrogênio desempenha um papel na isolamento do ar e na prevenção de oxidação durante o processo de corte, tornando a superfície cortada suave e limpa, sem camada de óxido ou descoloração. É amplamente utilizado em indústrias com altos requisitos para aparência e desempenho de soldagem, como utensílios de cozinha, equipamentos médicos, decorações, etc.
Para ocasiões com exigências elevadas de custo, mas sem requisitos rigorosos para a superfície, também pode-se usar oxigênio para cortar o aço inoxidável, mas haverá uma camada de óxido visível na borda do corte, e a superfície será amarelada e preta, o que requer pós-processamento e polimento.
2. Método de corte a laser para aço carbono
O aço carbono é relativamente mais fácil de cortar devido à sua boa absorção de luz e condutividade térmica. O método comumente usado é o corte assistido por oxigênio. Enquanto o laser irradia o material derretido, o oxigênio e o metal passam por uma reação de oxidação violenta, liberando uma grande quantidade de energia térmica e acelerando o processo de corte. Este método é altamente eficiente e adequado para o corte rápido de chapas médias e grossas. É amplamente utilizado em indústrias como peças estruturais e fabricação de máquinas.
Para chapas finas de aço carbono ou peças com requisitos elevados para as bordas de corte, pode-se utilizar o corte com nitrogênio para evitar a oxidação e melhorar a qualidade da junta de corte, mas o custo é relativamente alto.
3. Precauções e diferenças de processo
Ao cortar aço inoxidável, deve-se prestar atenção especial à distância do bocal, à posição do foco e à configuração da pressão de ar para evitar escória e descoloração.
Ao cortar aço carbono, deve-se selecionar a pressão de oxigênio e o diâmetro do bocal adequados de acordo com a espessura da chapa para garantir uma combustão suficiente e uma seção transversal suave.
Sob as mesmas condições de potência, a eficiência de corte do aço carbono geralmente é maior do que a do aço inoxidável.
Enfim, no corte a laser, o aço inoxidável é mais adequado para o corte com proteção de nitrogênio na busca por qualidade; já o aço carbono é mais indicado para o corte com oxigênio na busca por eficiência. A escolha razoável de acordo com as propriedades do material e os requisitos de aplicação é a chave para alcançar um processamento a laser de alta qualidade.
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