Roestvrij staal en koolstofstaal zijn twee veelgebruikte materialen in de metaalbewerking. Bij lasersnijden zijn de snijmethoden en procesvereisten, vanwege verschillen in materiaaleigenschappen, smeltpunt, thermische geleidbaarheid, enz., ook verschillend. Een zorgvuldige selectie van snijmethoden en -parameters is essentieel voor het waarborgen van snijkwaliteit en -efficiëntie.
1. Lasersnijmethode voor roestvrij staal
Roestvast staal heeft een hoge sterkte en een lage thermische geleidbaarheid. Tijdens de verwerking concentreert de warmte zich en is de snijnaad smal. Het is geschikt voor snijden met stikstof onder hoge druk. Stikstof speelt een rol bij het isoleren van de lucht en het voorkomen van oxidatie tijdens het snijproces, waardoor het snijvlak glad en schoon is, zonder oxidelaag of verkleuring. Het wordt veel gebruikt in industrieën met hoge eisen aan uiterlijk en lasprestaties, zoals de productie van keukengerei, medische apparatuur en decoratiemateriaal.
Bij toepassingen waarbij de kosten hoog zijn, maar er geen strikte oppervlakte-eisen gelden, kan ook zuurstof worden gebruikt om roestvrij staal te snijden. Er zal dan echter een duidelijke oxidelaag op de snijkant ontstaan en het oppervlak is geelzwart van kleur, wat nabewerking en polijsten vereist.
2. Lasersnijmethode voor koolstofstaal
Koolstofstaal is relatief gemakkelijker te snijden dankzij de goede lichtabsorptie en thermische geleidbaarheid. De meest gebruikte methode is zuurstofondersteund snijden. Terwijl de laser het gesmolten materiaal bestraalt, ondergaan zuurstof en metaal een heftige oxidatiereactie, waarbij een grote hoeveelheid warmte-energie vrijkomt en het snijproces wordt versneld. Deze methode is zeer efficiënt en geschikt voor het snel snijden van middelgrote en dikke platen. Het wordt veel gebruikt in sectoren zoals de constructie-onderdelen- en machinebouw.
Bij dunne koolstofstaalplaten of onderdelen met hoge eisen aan de snijkanten kan stikstofsnijden ook worden toegepast om oxidatie te voorkomen en de kwaliteit van de snijnaad te verbeteren, maar de kosten zijn relatief hoog.
3. Voorzorgsmaatregelen en procesverschillen
Bij het snijden van roestvast staal moet u extra letten op de afstand van het mondstuk, de focuspositie en de instelling van de luchtdruk om slakvorming en verkleuring te voorkomen.
Bij het snijden van koolstofstaal moet u de juiste zuurstofdruk en de juiste diameter van het mondstuk kiezen op basis van de plaatdikte. Zo weet u zeker dat er voldoende verbranding en een gladde doorsnede is.
Onder dezelfde vermogensomstandigheden is de snijefficiëntie van koolstofstaal doorgaans hoger dan die van roestvast staal.
Kortom, bij lasersnijden is roestvrij staal geschikter voor stikstofbeschermingssnijden om kwaliteit te bereiken; koolstofstaal is geschikter voor zuurstofsnijden om efficiëntie te bereiken. Een goede selectie op basis van materiaaleigenschappen en toepassingsvereisten is de sleutel tot hoogwaardige laserbewerking.
Hot News