Keluli tahan karat dan keluli karbon adalah dua bahan yang biasa digunakan dalam pengilangan logam. Dalam proses pemotongan laser, disebabkan perbezaan sifat bahan, titik lebur, kekonduksian haba, dll., kaedah pemotongannya dan keperluan proses juga berbeza. Pemilihan yang munasabah bagi kaedah pemotongan dan parameter adalah kunci untuk memastikan kualiti dan kecekapan pemotongan.
1. Kaedah pemotongan laser keluli tahan karat
Baja tahan karat mempunyai kekuatan tinggi dan konduktivitas termal rendah. Semasa pemprosesan, haba terkumpul dan jahitan penebukan adalah sempit. Ia sesuai untuk penebukan bantuan nitrogen tekanan tinggi. Nitrogen berperanan dalam mengasingkan udara dan mencegah oksidasi semasa proses penebukan, membuat bahagian yang dipotong licin dan bersih, tanpa lapisan oksida dan perubahan warna. Ia digunakan secara meluas dalam industri-industri dengan permintaan tinggi terhadap penampilan dan prestasi penyambungan, seperti alatan dapur, peralatan perubatan, hiasan, dll.
Untuk kes-kes dengan keperluan kos tinggi tetapi tidak ketat pada permukaan, oksigen juga boleh digunakan untuk memotong baja tahan karat, tetapi akan ada lapisan oksida yang jelas pada tepi penebukan, dan permukaannya berwarna kuning-hitam, yang memerlukan pengeluaran pasca-proses dan polesan.
2. Kaedah penebukan laser baja karbon
Baja karbon relatif lebih mudah dipotong kerana penyerapan cahaya dan konduktiviti terma yang baik. Kaedah yang biasa digunakan ialah pemotongan bantuan oksigen. Ketika sinar laser memaparkan bahan yang larut, oksigen dan logam mengalami tindak balasoksida yang hebat, melepaskan jumlah besar tenaga haba dan mempercepatkan proses pemotongan. Kaedah ini sangat cekap dan sesuai untuk pemotongan pantas pelat sederhana dan tebal. Ia meluas digunakan dalam industri seperti komponen struktur dan pembuatan mesin.
Untuk pelat baja karbon nipis atau bahagian dengan keperluan tinggi pada tepi potongan, nitrogen boleh digunakan untuk mengelakkan oksidasi dan meningkatkan kualiti jahitan patah, tetapi kosnya adalah relatif tinggi.
3. Perhatian dan perbezaan proses
Apabila memotong baja tahan karat, perhatian khas perlu diberikan kepada jarak penyemprot, kedudukan fokus dan tetapan tekanan udara untuk mengelakkan alat dan perubahan warna.
Apabila memotong keluli karbon, tekanan oksigen yang sesuai dan diameter nozzle perlu dipilih mengikut ketebalan pelat untuk memastikan pembakaran yang mencukupi dan keratan rentas yang licin.
Dalam keadaan kuasa yang sama, kecekapan pemotongan keluli karbon biasanya lebih tinggi berbanding keluli Stainless.
Sebilangan, dalam pemotongan laser, keluli Stainless lebih sesuai untuk pemotongan perlindungan nitrogen untuk mengejar kualiti; keluli karbon lebih sesuai untuk pemotongan oksigen untuk mengejar kecekapan. Pemilihan yang munasabah mengikut ciri bahan dan keperluan aplikasi adalah kunci untuk mencapai pengendalian laser berkualiti tinggi.
Berita Panas