Неръжавещата и въглеродната стомана са два често срещани материала в металната обработка. При лазерното резане, поради разликите в свойствата на материалите, точката на плавене, термичната проводимост и т.н., техниките и изискванията им за резане също са различни. Разумният избор на метода за резане и параметрите е ключов фактор за гарантиране на качеството и ефективността на резането.
1. Метод за лазерно резане на неръжавеща стомана
Неръжавеящата оцел притежава висока твърдост и ниска термична проводимост. По време на обработката топлината се концентрира, а резовият шев е узък. Тя е подходяща за рязане с помощта на високотоазничен азот. Азотът изпълнява функцията да отделя въздуха и предотвратява окисляването по време на процеса на рязане, което прави резанията гладки и чисти, без оксиден слой и промяна в цвета. Прекарва се широко в индустриите с високи изисквания към външния вид и сварната производителност, като съдове за кухня, медицински aparати, декорации и др.
За случаи с високи разходи, но без строги изисквания към повърхността, може също да се използва кислород за рязане на неръжавееща оцел, но ще има забележим оксиден слой на реза, а повърхността е жълто-черна, което изисква следващо обработка и полирање.
2. Метод за лазерно рязане на въглеродна оцел
Карбонната стомана е относително по-лесна за резане поради доброто й абсорбиране на светлина и термична проводимост. Често използван метод е реженето с кислородна помощ. Докато лазерът излъчва върху топене материал, кислородът и металът преминават през бурна окислителна реакция, освобождаваща голяма количество от топлина и ускоряваща процеса на режене. Този метод е много ефективен и подходящ за бързо режене на средни и толщи плочи. Пространствено се използва в индустриите като конструктивни части и производство на машини.
За тънки карбонни стоманени плочи или части с високи изисквания за режените ръба, може да се използва азотно режене, за да се избегне окисляването и да се подобри качеството на режения шев, но цената е относително висока.
3. Предпазни мерки и разлики в процеса
При реженето на неръжавееща стомана трябва да се обърне специално внимание на разстоянието до дюза, фокусната позиция и настройката на въздушното налягане, за да се предотвратят слаговете и промяната на цвет.
При рязането на въглеродиста стомана трябва да се изберат подходящи кислородни налягане и диаметър на насадката според дебелината на плочата, за да се гарантира достатъчен горен процес и гладък поперечен пресечник.
Под равни условия по мощност, ефективността при рязането на въглеродиста стомана обикновено е по-висока от тази при рязането на неръжавееща стомана.
Кратко казано, при лазерното рязане, неръжавеещата стомана е по-подходяща за рязане с азотна защита, за да се търси качество; въглеродистата стомана е по-подходяща за рязане с кислород, за да се търси ефективност. Разумният избор според свойствата на материалите и приложните изисквания е ключът за постигане на висококачествена лазерна обработка.
Горчиви новини