Nierdzewna stal i stal węglowa to dwa powszechne materiały w obróbce metali. W procesie wycinania laserowego, z powodu różnic w właściwościach materiałów, punkcie topnienia, przewodnictwie cieplnym itp., ich metody wycinania i wymagania technologiczne są również różne. Rozsądny wybór metody wycinania i parametrów jest kluczowy do zapewnienia jakości i efektywności wycinania.
1. Metoda wycinania laserowego nierdzewnej stali
Stal nierdzewna ma dużą wytrzymałość i niską przewodność cieplną. Podczas obróbki ciepło jest skoncentrowane, a szov cięcia jest wąski. Jest odpowiednia do cięcia wspomaganego wysokotłocznym azotem. Azot odgrywa rolę w izolowaniu powietrza i zapobieganiu utlenianiu podczas procesu cięcia, co sprawia, że powierzchnia cięcia jest gładka i czysta, bez warstwy tlenków i zmian barwy. Znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle o wysokich wymaganiach estetycznych i jakości spawania, takim jak sprzęt kuchenny, sprzęt medyczny, dekoracje itp.
Dla sytuacji z wysokimi wymaganiami kosztowymi, ale niezbyt surowymi wymaganiami co do powierzchni, można również używać tlenu do cięcia stali nierdzewnej, ale będzie widoczna jasno zaznaczona warstwa tlenków na krawędzi cięcia, a powierzchnia będzie żółto-czarna, co wymaga dalszego przetwarzania i polerowania.
2. Metoda cięcia laserowego stali węglowej
Stal węglowa jest względnie łatwiejsza do cięcia dzięki dobremu pochłanianiu światła i przewodnictwu cieplnemu. Powszechnie stosowaną metodą jest cięcie wspomagane tlenem. Podczas gdy laser nagrzewa materiał do stopu, tlen reaguje z metalem w gwałtownej reakcji utleniania, wydzielając dużą ilość energii cieplnej i przyspieszając proces cięcia. Ta metoda jest bardzo efektywna i nadaje się do szybkiego cięcia płyt średnich i grubych. Jest szeroko stosowana w przemyśle, takim jak produkcja elementów konstrukcyjnych i maszynoprodukcja.
Dla cienkich płyt stalowych lub części o wysokich wymaganiach co do krawędzi cięcia można również użyć cięcia azotowego, aby uniknąć utleniania i poprawić jakość szwu cięcia, ale koszt jest względnie wyższy.
3. Uwagi i różnice w procesie
Podczas cięcia stali nierdzewnej należy specjalnie zwracać uwagę na odległość dysku, pozycję foku i ustawienie ciśnienia powietrza, aby zapobiec tworzeniu się slagów i zmianie barwy.
Podczas wycinania stali węglowej należy wybrać odpowiednie ciśnienie tlenku i średnicę dysku zgodnie z grubością płyty, aby zapewnić wystarczające spalanie i gładki przekrój.
W tych samych warunkach mocy wydajność wycinania stali węglowej jest zwykle wyższa niż w przypadku stali nierdzewnej.
W skrócie, w wycinku laserowym stal nierdzewna jest bardziej odpowiednia do wycinania z ochroną azotem w celu osiągnięcia jakości; stal węglowa jest bardziej odpowiednia do wycinania z użyciem tlenu w celu osiągnięcia efektywności. Rozsądne wyboru według właściwości materiału i wymagań aplikacyjnych jest kluczowe do osiągnięcia wysokiej jakości obróbki laserowej.
Gorące Wiadomości