Нержавеяла Steele жана углероддуу таш металдинкей иштеп чейинки эле убакытта көп келген материалдар. Лазердик жарындашуу процессында, материалдын өзгөчөлүктери, жарындашуу ноктасы, термик проводимдик жана башка да факторлардын айрымдалышы тыйындай, олардын жарындашуу методтары жана процестик талаптары да айрымдалат. Жарындашуу качествиси жана эфективдигин таянып, жарындашуу методтарын жана параметрлерин таандык болуп саналат.

1. Нержавеяла Steele лазердик жарындашуу методу
Дат баспас болоттун бекемдиги жогору жана жылуулук өткөргүчтүгү төмөн. Өндүрүштө жылуулук топтолуп, кесүү тигиши кууш болот. Ал жогорку басымдагы азот менен кесүү үчүн ылайыктуу. Азот кесүү процессинде абаны изоляциялоодо жана кычкылдануудан сактанууда ролду ойнойт, кесүү бөлүгүн жылмакай жана таза, оксид катмары жана түс өзгөрүүсүз кылат. Ал сырткы көрүнүшүнө жана ширетүү көрсөткүчтөрүнө карата талаптары жогору өнөр жай тармактарында, мисалы, ашкана буюмдары, медициналык жабдуулар, жасалгалоо ж.б. кеңири колдонулат.
Кымбат талаптары бар, бирок катуу бетке талап кылынбаган учурларда да дат баспас болотту кесүү үчүн кычкылтекти колдонсо болот, бирок кесүү четинде оксид катмары болот, ал эми бети сары-кара түстө, бул кийин иштетүү жана жылтыратууну талап кылат.
2. Экинчиси. Көмүртек болотту лазер менен кесүү ыкмасы
Карбондуу чалык негизде жарықты ысымдаңычтык жана тепле түзөтүшү буюруктук, сонунан оны кесу артында жогорку даяр. Кеңишилүү ыкмасы - кисиген колдонуу. Лазер материалды кыйып өткөндө, киси жана металдик эле мөөнөктуу оксидация процеси болуп салгандыгына, көпчелек жар энергиясы шыгарылат, бул процессди кешитет. Бул ыкма жакшылык менен иштейт жана орто жана калын пластиналарды жылдыз кесу үчүн жакшы. Уbul структуралуу элементтер жана машинадан тууралуу саноолдорда кеңирип колдонулат.
Жакын карбондуу чалык пластиналарында ээ жана кесилген жаңыктууга жогорку талаптар бар болсо, оксидациядан каарышуу үчүн, калиймен кесу колдонулат, ал эч ким кесилген жашыктын сапасын арттырат, бирок таттуулук жогорку.
3. Эч ким жогоркуу жана процестин айырмалары
Нержавеючү чалыкты кескендө, жогоркуу талаптарга жетүү үчүн насадканын масофасын, фокустук жерди жана хоол басын төмөнкүү кылуу керек.
Карбонdong көлөгүн кескенде, табан эмне чекитиш учун жогорку оксиген басында жана нозулук диаметрини табандын кalinчылыгына карабан таңдау керек, ар кандай жеткиликтүү жakaаттуу жана туура кесимди карактыйт.
Бирдей динамикалык шарттарда, карбонdong көлөгүн кескенде efficency ачыкча стainless көлөгүн кесуудан жогорку болот.
Жакшыраак, лазер кесимдеги, стainless көлөгү нитрогендин қоргоюндагы кесууга жакшы ээ, саптык сапка; карбонdong көлөгү кесууга жакшы ээ oxygen кесуу, efficency-ка жакшы. Материалдын өзгөчөлүктерине жана көрсөткөндерге караганда таңдау - убакыттык лазердик processionга ээ болушу үчүн ключ.