Roestvrye staal en koolstaal is twee algemene materiaalle in metaalverwerking. Tydens die laser-snyproses verskil hul snymetodes en prosesvereistes as gevolg van verskille in materiaaleienskappe, smeltpunt, termiese geleiendheid, ens. 'n Redelike keuse van snymetodes en parameters is die sleutel om snykwaliteit en effektiwiteit te verseker.
1. Roestvrye staal laser-snymetode
Roosestaal het hoë sterkte en lae termiese gelei. Tydens verwerking concentreer warmte en die snyvoeging is smal. Dit is geskik vir hoë-drukstofassisteerde sny. Stof speel 'n rol in die isolering van lug en voorkoming van oksidasie tydens die snyproses, wat die gesnyde vlak glad en skoon maak, sonder okside-laag of verkleuring. Dit word wydverspreid gebruik in bedrywe met hoë eise vir voorkoms en weldebewys, soos keukengereedskap, mediese toerusting, versierings, ens.
Voor geleenthede met hoë koste-eise maar nie streng oppervlakte-eise nie, kan ook suurstof gebruik word om roosestaal te sny, maar daar sal 'n duidelike okside-laag op die snypunt wees, en die oppervlak is geel-swart, wat naderbearbeling en polering vereis.
2. Koolstofstaałaser-snymetode
Koolstyla is relatief makliker te sny weens sy goeie ligopname en termiese gelei. Die algemeen gebruikte metode is suurstof-geassisteerde sny. Terwyl die laser die gesmeltte materiaal beskiet, ondergaan suurstof en metaal 'n heftige oksidasieringreaksie, wat 'n groot hoeveelheid warmte energie vrylaat en die snyproses versnel. Hierdie metode is baie doeltreffend en geskik vir vinnige sny van medium en dik plaatmateriaal. Dit word wydverspreid in bedrywe soos strukturele komponente en masjienvervaardiging gebruik.
Voor dunne koolstyla plaatmateriaal of dele met hoë vereistes vir snyskaarte, kan stikstof-sny ook gebruik word om oksidasie te vermy en die kwaliteit van die snyskaart te verbeter, maar die koste is relatief hoog.
3. Voorsorgsmaatreëls en prosesverskille
Wanneer stainless steel gesny word, moet spesiale aandag bestee word aan die dopafstand, fokusposisie en lugdrukinstelling om slags en verkleuring te voorkom.
By die sny van koolstaał moet die toepaslike suurstofdruk en nozzledeursnee volgens die plaatdikte gekies word om voldoende brand en 'n gladde kruissnede te verseker.
Onder dieselfde magtoestande is die snyeffektiwiteit van koolstaał gewoonlik hoër as dié van roestvrye staał.
Kortom, in laser-sny, is roestvrye staał meer geskik vir stikstofbeskermde sny om kwaliteit na te strewe; koolstaał is meer geskik vir suurstofsny om effektiwiteit na te strewe. Redelike keuse volgens materiaaleienskappe en toepassingsvereistes is die sleutel tot hoë-kwaliteitslaserverwerking.
Hot News