Одоогийн үйлдвэрлэлийн шинж чанарын тулалдаан нь зөвхөн газрын үйл ажиллагааны зөвлөмж биш, үйл ажиллагааны ашиг нэмэгдүүлэх шаардлагатай. Үйлдвэрлэлийн ашигтай байдлыг хэрэгжүүлэх нь үндсэн шаардлагатай. Үйлдвэрлэлийн ашиг нэмэгдүүлэхдээ хамгийн ихээр ашигтай арга нь процессыг ижил цагт дуусгахад зориулагдсан хурдан алдалгүй стратегитэй холбоотой бөгөөд энэ нь зорилгоор дүүрэн үр дүнтэй үр дүнг олгоход тусална. Энэ блог нь хурдан үйлдвэрлэлийн оптимизацийн стратегийн хамгийн томоохон аргуудыг судалж, газруудад үйл ажиллагааны процессыг нэмэгдүүлэх талаарх саналуудыг гаргана.
Хурдан үйлдвэрлэлийн үндсэн тодорхойлолтууд
Барахлаас зөвхөн үр дүн гаргахын тулд линийн бүтээгдэхүүнийг хамгийн богино хугацаанд, хамгийн бага орчин ашиглан үйлдвэрлэх стратегиудад дамжуулагдсан. Энэ нь бүтээгдэхүүнүүдийг зарим үед, зарим газраас хамгийн их тохиолдолд байршуулахад тусалж болно. Энэ нь барахлыг устгахын тулд процессын стратегийг дизайнахад дэмжих юм. Үйл ажиллагааны, функцкийн үр дүнтэй ажиллах нь производительностиг сайжруулахад тусална. Линийн үйлдвэрлэлийн гол үндсэн үзэл бодлого нь VSM (Value Stream Mapping), JIT (Just in Time Production), Continuous Improvement (Kaizen) гэсэн төрлүүдээр тогтоогдсон.
Үнэ цэнэтэй стриймүүдийг ажиллуулах
Үйлдвэрлэлийн үндсэн бодит үзэгчдийн нэг нь худалдааны үйл ажиллагааг хамгийн их тохиромжтой болгохын тулд зориулагдсан тусгаарлагчийн бүтээгдэхүүний гаралтын зургийг (VSM) харах юм. Тусгаарлагчийн бүтээгдэхүүний гаралтын зургууд нь төмөр зам, материалуудын мэдээллийн жинхэнэ цуглуулалтыг шинжлэхэд багшлагчидтой хамтран асуудлыг шийдэх, процессыг шошгоход зөвлөх боломжийг олгодог. VSM нь гараас гараар үйлдвэрлэлийн гаралтыг нэмэгдүүлэх, ажилчинд байгаа үйл ажиллагааг сайжруулах, үйл ажиллагааг багасгах боломжийг олгодог.
Жишээ нь Just-In-Time үйл ажиллагааг хэрхэн ашиглах
Зөрчлийн бүтээгдэхүүний хэмжээг хамгийн бага хэмжээнд тогтоох нь зөрчлийн үйлдвэрлэлтийн нэг зорилготой ба энд JIT (Жишээ нь Жишээ) үйлдвэрлэлийн систем ашигладаг. JIT нь үйлдвэрлэлийн компанийг үнэн зөв хэрэглэгчийн дуудлага гарахад хүртэл үйлдвэрлэх шаардлагатай. Традициональ үйлдвэрлэлийн арга хэмжээнд бүтээгдэхүүнийг санал болгох, удаан хугацаанд хэрэглэх шаардлагатай гэх мэт арга хэмжээнд суурилсан байсан. Эдгээр арга хэмжээнүүд нь хадgalтын үнэ цэнэгийг ихэсгэсэн. Мөн JIT-ийн үзүүлэгчдээрээ холбоотой дэлгэрэнгүй замаар хөгжүүлэх, координацийн шаардлага байдаг. Зүйлүүд нь үр дүнгийн цагт хэрэглэгчид хэрэглэхэд зөвхөн хүртэл ирнэ. Материалуудыг хадгалж байхгүй.
Бусад хамгийн их үйлдлүүдэд орох JIT стратегит нь利益 болон проблем байдаг. Зөрчлийн фреймворк-ийн хувьд зөв хийсэн бол конкурент чадвар нэмэгдэх, энгийнчлэлтэй болох, зоригтой байдлыг бууруулах зэргээс хамаарна. Төгсгөлөөр хэлбэл, зөв тооцооллын дээр тулгуурлан ажиллах, хадгалалтын хураамжийн эрх мэдлийг хамгийн ихдээ хамгаалж байгаа. Хүмүүст (Kaizen) түүнд хамрагдах, нөөцлөхийг дэмжих.
Системийн хувьд их хөрвүүлэх оронд бага зэрэг өөрчлөлт оруулах нь "каizen" эсвэл тогтвортой өөрчлөлтийн зорилго юм. Каizen-ийн принципуудыг ашиглах нь худалдааны зааврыг багасгахад тулгардаг. Manila Garments-д ажилладаг хамгийн бага түвшингүй ажилтан ч шинэ мэргэжлийг олоход туслах, процессыг сайжруулах, хэрэглээний хэмжээг багасгахад тусална.
Тогтвортой өөрчлөлтийн аргаар байгууллагууд рынгийн өөрчлөлтүүдэд хариуцаж, дотоод операцийн үйл ажиллагааг сайжруулахыг оролдоно. Үндсэн сургалтын сессууд, семинарууд гэх мэт өдөр тутмын арга нь ажилтнуудыг үйл ажиллагааны хамаатай байдлыг анзааргүй болгох, өөрчлөлтийн тухай санал хүсэлт гаргах боломжийг олгодог. Технологийг ашиглах
Автоматик, дата аналитик, IoT (Интернет нь холбогдсон үйлдвэр) гэх мэт технологийг ашиглах нь бүтээгдэхүүн үйл ажиллагааг тодорхойлох, энэ нь ур чадварын шинжилгээнд суурилсан оптимизацийн боломжийг олж авахад тусална. Гарчигнууд нь үйлдвэрлэлийн цаг хугацаагуудыг санаачлах болон өмнө нь засварлах боломжтой. Энэ нь ажлын зорилго, дотоодын зөвлөмжийг сайжруулж, үйлдвэрлэлийн өмнө, дараа нь хэмжээнд өртгийг бууруулна. Дараа үеийн леан үйлдвэрлэл, производивити дахин нэг түвшингээс дээшлэв.
Сүүлийн үеийн шинэчлэлүүд болон одоогоор төрөөсөн шинэчлэлүүд
Үйлдвэрлэлийн салбар нь үргэлжлээгүй хувирдаг. "Бодит" үйл ажиллагааны практик нь зогсоомжтой хугацаанд дахин дамжих болно. Үйлдвэрлэлийн системийн дижитал шилжилт, эсвэл Industry 4.0 гэдэг нь ялгаатай байдаг. Төсвийн цэвэрлэлийг багасгахад тулгуурлан, орчин үеийн үйлдвэрлэлийн онцлог нь ихэнхдээ тухайн байранд үр дүн гаргаж байна. Харин үйлдвэрлэлийн салбарт хямралтайгаа анхны үндэслэл болон тэмцээн нь маш ихээр ихэсгэж байна. Энэ тэмцээнд үр чадварлагчид нь "бодит" үйл ажиллагааны концептыг эдгээр тэмцээнтэй хамт явуулж байгаа үйлдвэрлэлийн байгууллагууд юм. "Бодит" үйл ажиллагаа нь зөвлөгөө юу вэ? Энэ нь зөвлөгөө биш, үйлдвэрлэлийн шинж чанарыг хамгаалах, эрчимтэй амжилт авах философийн үндэс юм.