Bugungi kunda ishlab chiqarish sohasidagi konkurent tizim to‘plami faqatgina zavodning yaxshi amaliyotidan oshiq; operatsion effektivligini oshirish zarur, chunki bu zavodning qarorli bo‘lishiga yordam beradi. Ishlab chiqarish effektivligi muhim shart hisoblanadi. Ishlab chiqarish efeksiyatini oshirish uchun eng foydali yo‘llardan biri - protsesslarni sinxronlashtirish uchun buyuruv berishga mutaxassislik ko‘rsatadigan singari strategiya. Ushbu maqola singari ishlab chiqarish optimizatsiyasi strategiyasining eng muhim tartiblarini taklif qiladi va zavodlarga ishlab chiqarish jarayonlarida performansni oshirishda yordam beruvchi tavsiyalarni taqdim etadi.
Singari Ishlab Chiqarish Asosiy Tushunchalari
Juda yetakchilik usuli optimizatsiya strategiyalari orqali muvaffaqiyatli ravishda o‘zlashtirilgan va tajriba asosida, mahsulotlarning foydalanuvchi uchun qulay vaqtida, eng yaxshi manzilda mavjud bo‘lishini ta’minlash uchun minimal vaqt va resurslardan foydalanishga to‘g‘ri keladi. Bu usul jarayon strategiyasi dizayni orqali xavfsizlikni olib tashlashga qaratilgan. Ishlab chiqarish faoliyati va funktsionallik effektivligini amalga oshirish, produktivlikni oshirish talabiga javob beradi. Juda yetakchiligining asosiy printsiplari ularning maqsadlariga erishishda yordam beradi va shu printsipga misol sifatida VSD (Qiymat To‘plami Xaritalash), JIT (Vaqtida Ishlab Chiqarish) va Davomli Takomillashtirish (Kaizen) keltirilgan.
Qiymat To‘plamlarini Amalga Oshirish
Tayyorlangan oson ishlab chiqarish uchun muvofiq qilgan va yetakcha ishlab chiqarishga moslashtirilgan eng kuchli ko'rsatkiqlar orasida qiymat to'plami xaritalash (VSM) mavjud. Qiymat to'plami xaritalash diagrammalari komandalarga muammolar yechimi va protsesslarni tozalashda yordam beradi, shuningdek, ma'lumotlar va materiallar turib o'tadigan fabrikadan o'tish jarayonini tahlil qilishda ham foydali. VSM fabrikalar uchun chiqimni oshirish, faoliyatni yaxshilash va vaziyatni kamaytirish imkoniyatini beradi.
Just-In-Time ishlab chiqarishni amalga oshirish
Ehtiyojlar to'plamini minimal darajada saqlash, yengil ishlab chiqarishning (lean manufacturing) asosiy maqsadlaridan biridir va bu yerda Just-In-Time (JIT) ishlab chiqarish tizimi foydali bo'ladi. JIT, amaliy talab borligi holatida ishlab chiqarishni ta'minlaydi. Klassik ishlab chiqarish usullari mahsulotlarni omborda saqlashga va kelajakdagi talabni kutilishi bilan bog'liq edi. Bu usullar ombor xarajatlari oshib bormasini ham sababga yetkazgan. Shuningdek, JIT ta'minotchilar bilan muammili rejalashtirish va koordinatsiya qilish zarur. Qismlar faqat talab bo'lganda ishlab chiqarish tsikliga yetkaziladi va materiallar omborda to'plamaydi.
Barcha boshqa narsalar kabi, JIT strategiyasi imkoniyatlarga va muammolarga ega. To'g'ri amalga oshirilsa, muvofiqlik darajasini oshirish, ko'proq flexibilite va sayr etish (waste reduction) - bu Just-In-Time ramki asosidagi foydalaridan bir qismi. Aks holda esa, aniqlikka qarash va stok yetmayishi risklari muammolar sifatida hisoblanadi. Odamlar uchun davom etuvchi yaxshilanishni (Kaizen) qo'llab-quvvatlash/yetishlatish.
Tizimga to'liq yangilash o'rniga qo'shimcha o'zgarishlarni amalga oshirish, ya'ni "kaizen" yoki davom etuvchi yaxshilanish maqsadini bajarmoqda. Kaizen printsiplarini amalga oshirish, singari boshqaruv va ishlab chiqarishning rivojlantirilgan usullariga muvofiq hisoblanadi. Manila Giyoh bo'yicha, hattak ham eng past darajadagi xodimlar quyidagi yangi fikrlarga ega bo'lishadi, bu esa protsesslarni yaxshilash va naqdoldirovchanlikni olib tashlashga yordam beradi.
Davom etuvchi yaxshilanish usuli orqali, bizneslar ko'rsatilgan pasdagi o'zgarishlarga javob berishga harakat qiladi, shuningdek, ichki operatsion effektivlikni yaxshilashga urinadi. Regulyar ta'lim darslari, seminarlar va boshqa usullar orqali xodimlar faqatgina notsizliklarni aniqlashdan o'tib, uning o'rnini olish uchun takliflarga erishish imkoniyatiga ega bo'ladi. Texnologiyani rivojlantirish
Avtomatizatsiya, ma'lumot analitikasi va IoT (Internet narsalar) kabi texnologiyalardan foydalanish ishlab chiqarish jarayonlari haqida ko'rsatkinlarni beradi, bu esa nazoratli analitika orqali keyingi optimallashtirish imkoniyatlarini aniqlash va belgilashga yordam beradi. Zavodlar ishlab chiqarish kalendarini oldindan rejalashtirish va uni o'zgartirishga imkon beradi. Bu amaliy to'g'rilik va effektivlikni optimallashtiradi va ishlab chiqarishdan oldin va keyingi xarajatlarni pasaytiradi. Keyingi bosqichda rivojlantirilgan yetakchilik va mahsulotiviy daromadga erishildi.
Oxirgi ishlar va kelajakda kutib olinadigan rivojlari
Ишлаб чиқариш саноати тақалдай ўзгаради. «Йиғит» ишлаб чиқариш усуллари га рақамлиLAN ўтказиш ва саноат системалари дигитал эволюцияси ҳали хам давом этмоқда. Шунингdek, карбон ичиги ва муҳит асрига кўра бажариладиган жаҳоний ермаклар шикояти кучаймоқда. Барча жойлarda конкуренция экстремаль дарajasida юқори ва йиғит таьминотларни имплементлаштирадigan ва ушбу тенденциялар билан ишlashgan фабрикалар фойдаланишга эга бўлади. Таркибий тушунчага кўра йиғит ишлаб чиқариш фақат усулдан остида эмас, у бажарилган муваффақиятга ва саноатдagi таъсирга мухофазага эга бўлувчи қулай философиядир.